一种施工用夯实装置制造方法及图纸

本申请涉及一种施工用夯实装置，其包括底座，所述底座的上表面固设有U型架，所述U型架的开口向下，所述U型架的两相对侧板之间设置有升降板，所述升降板的上表面固设有液压缸，所述液压缸的活塞杆穿过升降板后的端部固设有夯实重锤，所述底座的上表面开设有贯穿底座上下表面且供夯实重锤通过的让位槽，所述U型架内设置有驱动升降板上下往复运动的驱动组件。本申请具有对夯实重锤的高度进行调节的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种施工用夯实装置
本申请涉及电力工程
，尤其是涉及一种施工用夯实装置。
技术介绍
电力工程，即与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程。在目前的电力工程施工中，需要对杆坑进行夯实，以便保证电杆的稳定性。目前对杆坑夯实通常采用手工夯实和机械夯实两种办法，手工夯实工艺复杂且费时费力，工作强度高，夯实机械虽然在地势平坦的地区使用时效率非常高，但是存在体积较大，重锤较重，不易使用的问题。针对上述中的相关技术，专利技术人认为当前的夯实方法存在有对夯实重锤的高度调节不够方便，夯实重锤与杆坑不易对正，导致对杆坑的夯实效果不理想的缺陷。
技术实现思路
为了实现对夯实重锤的高度调节，保证夯实重锤在竖直方向上做线性的往复运动，使得夯实重锤与杆坑始终保持对正的效果,本技术的目的是提供一种施工用夯实装置。本申请提供的一种施工用夯实装置采用如下技术方案：一种施工用夯实装置，包括底座，所述底座的上表面固设有U型架，所述U型架的开口向下，所述U型架的两相对侧板之间设置有升降板，所述升降板的上表面固设有液压缸，所述液压缸的活塞杆穿过升降板后的端部固设有夯实重锤，所述底座的上表面开设有贯穿底座上下表面且供夯实重锤通过的让位槽，所述U型架内设置有驱动升降板上下往复运动的驱动组件。通过采用上述技术方案，使用时，首先，通过将夯实装置移动至待夯实杆坑的区域，使得夯实重锤位于杆坑的正上方，然后，驱动驱动组件，驱动组件带动升降板在导向槽内上下移动，升降板带动液压缸上下移动，液压缸带动夯实重锤上下移动，从而，实现对夯实重锤的升降操作；待升降到合适的位置，最后，启动液压缸，液压缸带动夯实重锤进行夯实，其可实现对夯实重锤的高度调节，保证夯实重锤在竖直方向上做线性的往复运动，使得夯实重锤与杆坑始终保持对正的效果。优选的，所述驱动组件包括转动连接于U型架内部的横向往复丝杠、螺纹连接于横向往复丝杠的滑移块、分别铰接设置于滑移块相对两侧的铰接杆以及驱动横向往复丝杠转动的驱动件；所述铰接杆的下端铰接设置于升降板的上表面。通过采用上述技术方案，驱动驱动件，驱动件带动横向往复丝杠转动，横向往复丝杠带动滑移块移动，滑移块带动铰接杆移动，铰接杆带动升降板上下滑移，升降板带动液压缸移动，液压缸带动夯实重锤进行移动，从而，实现对夯实重锤的驱动操作。优选的，所述横向往复丝杠、滑移块以及铰接杆均设置有两组，两组中的横向往复丝杠同轴设置，且共用一个驱动件。通过采用上述技术方案，将横向往复丝杠、滑移块以及铰接杆均设置为两组，从而，提高升降板整体上下滑移过程中的稳定性。优选的，所述驱动件包括驱动电机。通过采用上述技术方案，采用电动驱动，提高工作效率，节省人力成本。优选的，所述U型架的两相对两侧板分别开设有导向槽，所述升降板的相对两侧分别固设有导向块，所述导向块滑移连接所述导向槽。通过采用上述技术方案，使用导向槽和导向块的配合，使得升降板在上下往复运动的过程中更为稳定。优选的，所述夯实重锤的下端设置有减震组件。通过采用上述技术方案，减震组件的设置，使得夯实重锤在对杆坑进行夯实情况下，能够对液压缸进行保护，大大提高了夯实装置的使用寿命，夯实效果好。优选的，所述减震组件包括设置于夯实重锤下方的减震板以及设置于减震板和夯实重锤之间的减震弹簧。通过采用上述技术方案，采用减震弹簧和减震板之间的配合，结构简单，且方便操作。优选的，所述减震弹簧设置有多个，多个减震弹簧呈阵列分布。通过采用上述技术方案，多个减震弹簧的设置，提高减震板的减震作用。优选的，所述底座于其四个端角的位置处分别安装有刹车万向轮。通过采用上述技术方案，刹车万向轮的设置，方便整体夯实装置的移动。优选的，所述底座通过自攻螺钉固定于地面，所述底座开设有供自攻螺钉穿过的固定孔。通过采用上述技术方案，自攻螺钉的设置，方便对夯实装置进行固定。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果为：1．使用时，首先，通过将夯实装置移动至待夯实杆坑的区域，使得夯实重锤位于杆坑的正上方，然后，驱动驱动组件，驱动组件带动升降板在导向槽内上下移动，升降板带动液压缸上下移动，液压缸带动夯实重锤上下移动，从而，实现对夯实重锤的升降操作；待升降到合适的位置，最后，启动液压缸，液压缸带动夯实重锤进行夯实，其可实现对夯实重锤的高度调节，保证夯实重锤在竖直方向上做线性的往复运动，使得夯实重锤与杆坑始终保持对正的效果；2．驱动驱动件，驱动件带动横向往复丝杠转动，横向往复丝杠带动滑移块移动，滑移块带动铰接杆移动，铰接杆带动升降板上下滑移，升降板带动液压缸移动，液压缸带动夯实重锤进行移动，从而，实现对夯实重锤的驱动操作；3．采用电动驱动，提高工作效率，节省人力成本。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是图1中的A部放大图；图3是图1中的B部放大图。附图标记说明：1、底座；11、让位槽；12、刹车万向轮；13、自攻螺钉；2、U型架；21、侧板；211、导向槽；22、水平顶板；3、升降板；31、导向块；4、液压缸；5、夯实重锤；51、连接块；52、导向柱；6、驱动组件；61、横向往复丝杠；62、滑移块；63、驱动电机；64、铰接杆；641、上铰接轴；642、下铰接轴；7、减震组件；71、减震板；72、减震弹簧。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种施工用夯实装置，参照图1，包括底座1，底座1呈矩形设置，底座1的下表面于其四个端角的位置处分别安装有刹车万向轮12；为了对底座1进行进一步的固定，底座1于其四个端角的位置处分别通过自攻螺钉13固定于地面，且底座1开设有供自攻螺钉13穿过的固定孔。参照图1、图2，底座1的上表面焊接有U型架2，U型架2包括两块侧板21和一块水平顶板22，两块侧板21的下端焊接于底座1的上表面，两块侧板21的上端和水平顶板22的相对两侧一体成型设置，两块侧板21的相对两内侧分别沿其高度方向开设有导向槽211，两块侧板21之间设置有升降板3，升降板3的相对两侧分别焊接有导向块31，导向块31滑移连接于导向槽211；升降板3的上表面安装有两个间隔设置的液压缸4，升降板3于两个液压缸4活塞杆的位置处开设有过孔，液压缸4活塞杆穿设于过孔后的端部焊接有夯实重锤5，底座1的上表面开设有贯穿底座1上下表面且供夯实重锤5通过的让位槽11，启动液压缸4，液压缸4的活塞杆带动重锤移动，完成其夯实操作。U型架2内设置有驱动升降板3上下往复运动的驱动组件6，驱动组件6包括两个同轴设置的横向往复丝杠61、两个滑移块62、四个铰接杆64以及驱动电机63，驱动电机63安装于侧板21的外壁，侧板21于驱动电机63输出轴的位置处开设有通孔，驱动电机63的输出轴穿设于通孔后的端部和横向往复丝杠61焊接、横向往复丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种施工用夯实装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固设有U型架(2)，所述U型架(2)的开口向下，所述U型架(2)的两相对侧板之间设置有升降板(3)，所述升降板(3)的上表面固设有液压缸(4)，所述液压缸(4)的活塞杆穿过升降板(3)后的端部固设有夯实重锤(5)，所述底座(1)的上表面开设有贯穿底座(1)上下表面且供夯实重锤(5)通过的让位槽(11)，所述U型架(2)内设置有驱动升降板(3)上下往复运动的驱动组件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种施工用夯实装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固设有U型架(2)，所述U型架(2)的开口向下，所述U型架(2)的两相对侧板之间设置有升降板(3)，所述升降板(3)的上表面固设有液压缸(4)，所述液压缸(4)的活塞杆穿过升降板(3)后的端部固设有夯实重锤(5)，所述底座(1)的上表面开设有贯穿底座(1)上下表面且供夯实重锤(5)通过的让位槽(11)，所述U型架(2)内设置有驱动升降板(3)上下往复运动的驱动组件(6)。


2.根据权利要求1所述的一种施工用夯实装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括转动连接于U型架(2)内部的横向往复丝杠(61)、螺纹连接于横向往复丝杠(61)的滑移块(62)、分别铰接设置于滑移块(62)相对两侧的铰接杆(64)以及驱动横向往复丝杠(61)转动的驱动件；所述铰接杆(64)的下端铰接设置于升降板(3)的上表面。


3.根据权利要求2所述的一种施工用夯实装置，其特征在于：所述横向往复丝杠(61)、滑移块(62)以及铰接杆(64)均设置有两组，两组中的横向往复丝杠(61)同轴设置，且共用一个驱动件。


4.根据权利要求3所述的一种施工用夯实装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏建国，同平武，苏立慈，杨黎，王建民，王连奎，张欢，张强，肖晓东，曹鹏，闫达，田帅，
申请(专利权)人：北京城乡中昊建设有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11