新型针管端子表面处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及表面处理设备的技术领域，特别是涉及一种新型针管端子表面处理设备，其将多组物料分别固定于多组固定板的另一端，将锡料倒入至熔锡炉的内部，打开熔锡炉使锡料熔化，打开第一电机，使传动带运行，将多组物料输送至熔锡炉的上方，打开多组第一液压泵使多组第一液压伸缩杆带动多组固定板伸入至熔化的锡料内部，经传动带的运行，使多组物料在熔化的锡料内部移动，使多组第一液压伸缩杆带动多组固定板将物料取出，从而提高物料的镀锡效果；包括工作台、两组箱门、熔锡炉、多组支架、第一支撑板、第二支撑板、第一传动轴、第二传动轴、传动带、多组第一液压泵、多组第一液压伸缩杆、多组固定板和第一电机。

【技术实现步骤摘要】
新型针管端子表面处理设备
本技术涉及表面处理设备的
，特别是涉及一种新型针管端子表面处理设备。
技术介绍
众所周知，端子大多数均采用铜为制作材料，但是铜长时间的与空气接触会产生氧化层，氧化层会导致端子的接触电阻增大，导致端子的使用效果变差，一般均通过镀锡的方式对端子进行保护，现有的镀锡方式一般通过人工使用夹具夹住物料，将物料放入至熔化的锡中，对物料进行镀锡，但是人工较难掌控物料在锡中的放置时间，导致物料的镀锡效果较差，因此需要一种新型针管端子表面处理设备。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种将多组物料分别固定于多组固定板的另一端，再将锡料由熔锡炉的进料口倒入至熔锡炉的内部，通过打开熔锡炉使锡料熔化，之后打开第一电机，经第一传动轴和第二传动轴的传动，使传动带运行，将多组物料输送至熔锡炉的上方，通过打开多组第一液压泵使多组第一液压伸缩杆带动多组固定板伸入至熔化的锡料内部，再经传动带的运行，使多组物料在熔化的锡料内部移动，之后使多组第一液压伸缩杆带动多组固定板向上移动将物料取出，使物料在熔化的锡料内放置的时间固定化，从而提高物料的镀锡效果的新型针管端子表面处理设备。本技术的新型针管端子表面处理设备，包括工作台、两组箱门、熔锡炉、多组支架、第一支撑板、第二支撑板、第一传动轴、第二传动轴、传动带、多组第一液压泵、多组第一液压伸缩杆、多组固定板和第一电机，工作台的内部设置有腔室，两组箱门的侧端均与工作台的前端转动连接，熔锡炉的底端与工作台的顶端相连接，并且熔锡炉的顶端设置有进料口，第一支撑板和第二支撑板的底端分别通过多组支架与工作台的顶端相连接，第一传动轴和第二传动轴的前端和后端分别与第一支撑板的前端和第二支撑板的后端转动连接，第一传动轴套装于第一传动轴和第二传动轴的表面，多组第一液压泵的一端均与传动带的表面相连接，并且多组第一液压泵的另一端均设置有输出端，多组固定板的一端分别通过多组第一液压伸缩杆分别与多组第一液压泵的输出端相连接，第一电机的后端贯穿第二支撑板与第一传动轴的前端相连接。本技术的新型针管端子表面处理设备，还包括第二液压泵、第二液压伸缩杆和刮板，第二液压泵的底端与工作台的顶端相连接，并且第二液压泵的右端设置有输出端，第二液压伸缩杆的左端与第二液压泵的输出端相连接，第二液压伸缩杆的右端贯穿熔锡炉的左端与刮板的左端相连接。本技术的新型针管端子表面处理设备，还包括清洗箱，清洗箱的底端与工作台的顶端相连接，并且清洗箱的顶端设置有进水口。本技术的新型针管端子表面处理设备，还包括加热箱和排风扇，加热箱的底端与工作台的顶端相连接，并且加热箱的顶端设置有排气口，加热箱的侧端设置有进气口，加热箱的内部设置有多组加热丝，排风扇的底端与加热箱的排气口相连接。本技术的新型针管端子表面处理设备，还包括多组搅拌轴和多组第二电机，多组搅拌轴的前端和后端分别与熔锡炉内的前端和后端转动连接，多组第二电机的后端均贯穿熔锡炉的前端分别与多组搅拌轴的前端相连接。本技术的新型针管端子表面处理设备，还包括控制面板，控制面板的后端与工作台的前端相连接，并且控制面板的前端设置有显示屏和多组控制按键，控制面板的内部设置有控制装置，控制面板内部的控制装置分别与熔锡炉、多组第一液压泵、第一电机、第二液压泵、加热箱、排风扇和多组第二电机相连接。本技术的新型针管端子表面处理设备，还包括多组万向轮，多组万向轮的顶端均与工作台的底端相连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：将多组物料分别固定于多组固定板的另一端，再将锡料有熔锡炉的进料口倒入至熔锡炉的内部，通过打开熔锡炉使锡料熔化，之后打开第一电机，经第一传动轴和第二传动轴的传动，使传动带运行，将多组物料输送至熔锡炉的上方，通过打开多组第一液压泵使多组第一液压伸缩杆带动多组固定板伸入至熔化的锡料内部，再经传动带的运行，使多组物料在熔化的锡料内部移动，之后使多组第一液压伸缩杆带动多组固定板向上移动将物料取出，使物料在熔化的锡料内放置的时间固定化，从而提高物料的镀锡效果。附图说明图1是本技术的正视剖面结构示意图；图2是本技术的正视结构示意图；图3是本技术的正视剖面局部放大结构示意图；图4是本技术的排风扇俯视放大结构示意图；附图中标记：1、工作台；2、箱门；3、熔锡炉；4、支架；5、第一支撑板；6、第二支撑板；7、第一传动轴；8、第二传动轴；9、传动带；10、第一液压泵；11、第一液压伸缩杆；12、固定板；13、第一电机；14、第二液压泵；15、第二液压伸缩杆；16、刮板；17、清洗箱；18、加热箱；19、排风扇；20、搅拌轴；21、第二电机；22、控制面板；23、显示屏；24、控制按键；25、万向轮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的新型针管端子表面处理设备，包括工作台1、两组箱门2、熔锡炉3、多组支架4、第一支撑板5、第二支撑板6、第一传动轴7、第二传动轴8、传动带9、多组第一液压泵10、多组第一液压伸缩杆11、多组固定板12和第一电机13，工作台1的内部设置有腔室，两组箱门2的侧端均与工作台1的前端转动连接，熔锡炉3的底端与工作台1的顶端相连接，并且熔锡炉3的顶端设置有进料口，第一支撑板5和第二支撑板6的底端分别通过多组支架4与工作台1的顶端相连接，第一传动轴7和第二传动轴8的前端和后端分别与第一支撑板5的前端和第二支撑板6的后端转动连接，第一传动轴7套装于第一传动轴7和第二传动轴8的表面，多组第一液压泵10的一端均与传动带9的表面相连接，并且多组第一液压泵10的另一端均设置有输出端，多组固定板12的一端分别通过多组第一液压伸缩杆11分别与多组第一液压泵10的输出端相连接，第一电机13的后端贯穿第二支撑板6与第一传动轴7的前端相连接；将多组物料分别固定于多组固定板12的另一端，再将锡料由熔锡炉3的进料口倒入至熔锡炉3的内部，通过打开熔锡炉3使锡料熔化，之后打开第一电机13，经第一传动轴7和第二传动轴8的传动，使传动带9运行，将多组物料输送至熔锡炉3的上方，通过打开多组第一液压泵10使多组第一液压伸缩杆11带动多组固定板12伸入至熔化的锡料内部，再经传动带9的运行，使多组物料在熔化的锡料内部移动，之后使多组第一液压伸缩杆11带动多组固定板12向上移动将物料取出，使物料在熔化的锡料内放置的时间固定化，从而提高物料的镀锡效果。本技术的新型针管端子表面处理设备，还包括第二液压泵14、第二液压伸缩杆15和刮板16，第二液压泵14的底端与工作台1的顶端相连接，并且第二液压泵14的右端设置有输出端，第二液压伸缩杆15的左端与第二液压泵14的输出端相连接，第二液压伸缩杆15的右端贯穿熔锡炉3的左端与刮板16的左端相连接；打开第二液压泵14，使第二液压伸缩杆15带动刮板16向右移动，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型针管端子表面处理设备，其特征在于，包括工作台(1)、两组箱门(2)、熔锡炉(3)、多组支架(4)、第一支撑板(5)、第二支撑板(6)、第一传动轴(7)、第二传动轴(8)、传动带(9)、多组第一液压泵(10)、多组第一液压伸缩杆(11)、多组固定板(12)和第一电机(13)，工作台(1)的内部设置有腔室，两组箱门(2)的侧端均与工作台(1)的前端转动连接，熔锡炉(3)的底端与工作台(1)的顶端相连接，并且熔锡炉(3)的顶端设置有进料口，第一支撑板(5)和第二支撑板(6)的底端分别通过多组支架(4)与工作台(1)的顶端相连接，第一传动轴(7)和第二传动轴(8)的前端和后端分别与第一支撑板(5)的前端和第二支撑板(6)的后端转动连接，第一传动轴(7)套装于第一传动轴(7)和第二传动轴(8)的表面，多组第一液压泵(10)的一端均与传动带(9)的表面相连接，并且多组第一液压泵(10)的另一端均设置有输出端，多组固定板(12)的一端分别通过多组第一液压伸缩杆(11)分别与多组第一液压泵(10)的输出端相连接，第一电机(13)的后端贯穿第二支撑板(6)与第一传动轴(7)的前端相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型针管端子表面处理设备，其特征在于，包括工作台(1)、两组箱门(2)、熔锡炉(3)、多组支架(4)、第一支撑板(5)、第二支撑板(6)、第一传动轴(7)、第二传动轴(8)、传动带(9)、多组第一液压泵(10)、多组第一液压伸缩杆(11)、多组固定板(12)和第一电机(13)，工作台(1)的内部设置有腔室，两组箱门(2)的侧端均与工作台(1)的前端转动连接，熔锡炉(3)的底端与工作台(1)的顶端相连接，并且熔锡炉(3)的顶端设置有进料口，第一支撑板(5)和第二支撑板(6)的底端分别通过多组支架(4)与工作台(1)的顶端相连接，第一传动轴(7)和第二传动轴(8)的前端和后端分别与第一支撑板(5)的前端和第二支撑板(6)的后端转动连接，第一传动轴(7)套装于第一传动轴(7)和第二传动轴(8)的表面，多组第一液压泵(10)的一端均与传动带(9)的表面相连接，并且多组第一液压泵(10)的另一端均设置有输出端，多组固定板(12)的一端分别通过多组第一液压伸缩杆(11)分别与多组第一液压泵(10)的输出端相连接，第一电机(13)的后端贯穿第二支撑板(6)与第一传动轴(7)的前端相连接。


2.如权利要求1所述的新型针管端子表面处理设备，其特征在于，还包括第二液压泵(14)、第二液压伸缩杆(15)和刮板(16)，第二液压泵(14)的底端与工作台(1)的顶端相连接，并且第二液压泵(14)的右端设置有输出端，第二液压伸缩杆(15)的左端与第二液压泵(14)的输出端相连接，第二液压伸缩杆(15)的右端贯穿熔锡炉(3)的左端与刮板(16)的左端相连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈建飞，
申请(专利权)人：大连英杰精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21