本实用新型专利技术公开了一种用于防腐高强度镀锌件的热浸镀锌装置，旨在解决金属构件镀锌操作不便，工作效率低的不足。该实用新型专利技术包括推动轨道、支撑轨道、碱洗池、酸洗池、助镀剂池、镀锌炉、风机，碱洗池和酸洗池之间以及酸洗池和助镀剂池之间均设置有清水池和热风管，助镀剂池和镀锌炉之间设置热风管，镀锌炉后方设置冷却箱，支撑轨道上表面上设有若干弧形凹槽，支撑轨道上滑动连接若干吊座，推动轨道上滑动连接由驱动机构带动的推杆，推杆与吊座一一对应设置，推杆上设有竖向设置的长条形导向滑孔，吊座上设有定位柱，定位柱活动插接在导向滑孔中，风机上的进风口连通到冷却箱底部，风机上的出风口与热风管连通。
【技术实现步骤摘要】
一种用于防腐高强度镀锌件的热浸镀锌装置
本技术涉及一种镀锌装置，更具体地说，它涉及一种用于防腐高强度镀锌件的热浸镀锌装置。
技术介绍
目前，很多金属构件表面都有一层镀锌层，有利于提高金属构件的防腐性能，避免构件表面腐蚀而影响其结构强度。金属构件在镀锌之前一般需要先进行清洗，清楚表面残留物，提高镀锌层的附着力。清洗后的金属构件浸入镀锌液中，然后取出金属构件，此时在金属构件表面就形成了一层镀锌层。实际的操作过程中金属构件的清洗手动完成，而且金属构件的清洗和镀锌两个步骤是分开实施的，影响了工作效率。清洗完成的金属构件如果不能及时进行镀锌操作，在其表面又会残留杂质，出现氧化层，影响镀锌质量。
技术实现思路
本技术克服了金属构件镀锌操作不便，工作效率低的不足，提供了一种用于防腐高强度镀锌件的热浸镀锌装置，它大大方便了金属构件的镀锌操作，提高了工作效率，完成清洗的金属构件马上进行镀锌操作，保证了镀锌质量。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种用于防腐高强度镀锌件的热浸镀锌装置，包括推动轨道、支撑轨道、碱洗池、酸洗池、助镀剂池、镀锌炉、风机，碱洗池和酸洗池之间以及酸洗池和助镀剂池之间均设置有清水池和热风管，助镀剂池和镀锌炉之间设置热风管，助镀剂池置于镀锌炉前方，镀锌炉后方设置冷却箱，支撑轨道上表面上和碱洗池、酸洗池、助镀剂池、镀锌炉、清水池、冷却箱对应位置均设有弧形凹槽，支撑轨道上滑动连接若干吊座，吊座上连接吊索，吊索下端连接可上下调节的吊钩，推动轨道上滑动连接由驱动机构带动的推杆，推杆与吊座一一对应设置，推杆上设有竖向设置的长条形导向滑孔，吊座上设有定位柱，定位柱活动插接在导向滑孔中，吊座上设有支撑轮，支撑轮支撑在支撑轨道上表面上，风机上设置的进风口连通到冷却箱底部，风机上设置的出风口与热风管连通，热风管上安装若干朝上设置的风嘴。金属构件镀锌操作时，金属构件吊装在吊钩上，推杆沿着推动轨道前行从而推动吊座在支撑轨道上前行。吊装的金属构件依次滑过碱洗池、清水池、酸洗池、清水池、助镀剂池、镀锌炉、冷却箱，当吊座滑过支撑轨道上与碱洗池、清水池、酸洗池、清水池、助镀剂池、镀锌炉、冷却箱对位位置时，弧形的凹槽使吊座先向下滑动，金属构件下降到池中，到达最低位置时金属构件能够浸没到池中液体中，然后吊座向上滑动，金属构件移出池外。金属构件随吊座移动时，依次进行以下步骤：（1）进入碱洗池，金属构件浸没碱洗池内的碱液，从而对金属构件进行碱洗；（2）金属构件进入清水池内清除碱液；（3）金属构件移动到热风管上方，热风管排出的热风对金属构件表面进行烘干除湿；（4）金属构件进入酸洗池进行酸洗；（5）金属构件进入清水池内清除酸液；（6）金属构件移动到热风管上方，热风管排出的热风对金属构件表面进行烘干除湿；（7）金属构件浸入助镀剂池内的助镀剂，浸涂助镀剂；（8）金属构件移动到热风管上方，热风管排出的热风对金属构件表面进行烘干；（9）金属构件浸入镀锌炉内的锌液进行镀锌操作；（10）完成镀锌的金属构件浸入冷却箱，风机工作对冷却箱抽风，使冷风进入冷却箱内实现对金属构件的冷却，同时风机排出的热风提供给热风管；镀锌完成的金属构件随吊座继续前行，最后将金属构件从吊钩上卸下。镀锌后的金属构件防腐性能好，保证了其强度。支撑轨道上安装若干个吊座，每个吊座上均可吊装上金属构件，同步作业，大大提高了工作效率。金属构件完成清洗后马上进行镀锌操作，一气呵成，保证了镀锌质量。吊钩可上下调节位置，保证金属构件能够浸没到池中液体中。这种用于防腐高强度镀锌件的热浸镀锌装置大大方便了金属构件的镀锌操作，提高了工作效率，完成清洗的金属构件马上进行镀锌操作，保证了镀锌质量。作为优选，驱动机构包括主动链轮、从动链轮、链条，链条传动连接在主动链轮和从动链轮之间，主动链轮由电机驱动转动，推动轨道上设有与推杆适配的滑槽，推杆滑动安装在滑槽中，推杆上端和链条之间连接支杆，支杆支撑在推动轨道上表面上。电机带动链条移动，从而带动推杆在滑槽内滑动，运行平稳可靠。作为优选，推动轨道、支撑轨道均呈腰圆形结构。作为优选，吊钩包括U形的连接部、C形的钩体、连接销，连接部上沿竖直方向设有两列连接孔，两列连接孔一一对应设置，连接销连接在两列连接孔之间，连接销支撑在吊索下端。连接销选择不同高度位置的连接孔连接，从而实现吊钩吊装高度的调节，调节方便，吊装可靠。作为优选，吊座上设有支柱，支撑轮转动安装在支柱上，支柱端部紧固连接定位座，定位座下端设有朝向吊座翻折的定位翻边，定位翻边靠近支撑轨道下表面设置，吊座表面上设有倒U形的吊索安装槽，吊索安装槽底面设有吊索支座，吊索安装槽延伸到吊座下端，吊索上端绕在吊索支座上且适配安装在吊索安装槽内，吊索支座上连接限位盖，限位盖盖合吊索上端。这种结构设置的吊座不会滑离支撑轨道，吊座滑动稳定可靠。吊索与吊座连接方便可靠，不会出现脱离现象。作为优选，支撑轨道上表面上碱洗池、酸洗池、清水池对应的弧形凹槽后端位置均设有抖动凸起。支撑轮滑过抖动凸起后，整个吊座出现抖动，便于吊装的金属构件上的残留液向下滴落，有利于加快烘干速度和烘干效果。作为优选，冷却箱底部设有若干个通气孔，通气孔均与风机上设置的进风口连通。这种结构设置有利于提高对金属构件的冷却效果。与现有技术相比，本技术的有益效果是：热浸镀锌装置大大方便了金属构件的镀锌操作，提高了工作效率，完成清洗的金属构件马上进行镀锌操作，保证了镀锌质量。附图说明图1是本技术的一种结构示意图；图2是本技术的驱动机构与推杆的连接结构示意图；图3是本技术的吊座的连接结构示意图；图4是本技术的吊座的结构示意图；图5是本技术的吊钩的连接结构示意图；图中：1、推动轨道，2、支撑轨道，3、碱洗池，4、酸洗池，5、镀锌炉，6、风机，7、清水池，8、热风管，9、冷却箱，10、弧形凹槽，11、吊座，12、吊索，13、吊钩，14、推杆，15、导向滑孔，16、定位柱，17、支撑轮，18、风嘴，19、主动链轮，20、从动链轮，21、链条，22、滑槽，23、支杆，24、连接部，25、钩体，26、连接销，27、连接孔，28、支柱，29、定位座，30、定位翻边，31、吊索安装槽，32、吊索支座，33、限位盖，34、抖动凸起，35、通气孔，36、助镀剂池。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述：实施例：一种用于防腐高强度镀锌件的热浸镀锌装置（参见附图1至附图5），包括推动轨道1、支撑轨道2、碱洗池3、酸洗池4、助镀剂池36、镀锌炉5、风机6，碱洗池和酸洗池之间以及酸洗池和助镀剂池之间均设置有清水池7和热风管8，助镀剂池和镀锌炉之间设置热风管，助镀剂池置于镀锌炉前方，镀锌炉后方设置冷却箱9，支撑轨道上表面上和碱洗池、酸洗池、助镀剂池、镀锌炉、清水池、冷却箱对应位置均设有弧形凹槽10，支撑轨道上滑动连接若干吊座11，吊座上连接吊索12，吊索下端连接可上下本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于防腐高强度镀锌件的热浸镀锌装置，其特征是，包括推动轨道、支撑轨道、碱洗池、酸洗池、助镀剂池、镀锌炉、风机，碱洗池和酸洗池之间以及酸洗池和助镀剂池之间均设置有清水池和热风管，助镀剂池和镀锌炉之间设置热风管，助镀剂池置于镀锌炉前方，镀锌炉后方设置冷却箱，支撑轨道上表面上和碱洗池、酸洗池、助镀剂池、镀锌炉、清水池、冷却箱对应位置均设有弧形凹槽，支撑轨道上滑动连接若干吊座，吊座上连接吊索，吊索下端连接可上下调节的吊钩，推动轨道上滑动连接由驱动机构带动的推杆，推杆与吊座一一对应设置，推杆上设有竖向设置的长条形导向滑孔，吊座上设有定位柱，定位柱活动插接在导向滑孔中，吊座上设有支撑轮，支撑轮支撑在支撑轨道上表面上，风机上设置的进风口连通到冷却箱底部，风机上设置的出风口与热风管连通，热风管上安装若干朝上设置的风嘴。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于防腐高强度镀锌件的热浸镀锌装置，其特征是，包括推动轨道、支撑轨道、碱洗池、酸洗池、助镀剂池、镀锌炉、风机，碱洗池和酸洗池之间以及酸洗池和助镀剂池之间均设置有清水池和热风管，助镀剂池和镀锌炉之间设置热风管，助镀剂池置于镀锌炉前方，镀锌炉后方设置冷却箱，支撑轨道上表面上和碱洗池、酸洗池、助镀剂池、镀锌炉、清水池、冷却箱对应位置均设有弧形凹槽，支撑轨道上滑动连接若干吊座，吊座上连接吊索，吊索下端连接可上下调节的吊钩，推动轨道上滑动连接由驱动机构带动的推杆，推杆与吊座一一对应设置，推杆上设有竖向设置的长条形导向滑孔，吊座上设有定位柱，定位柱活动插接在导向滑孔中，吊座上设有支撑轮，支撑轮支撑在支撑轨道上表面上，风机上设置的进风口连通到冷却箱底部，风机上设置的出风口与热风管连通，热风管上安装若干朝上设置的风嘴。
2.根据权利要求1所述的一种用于防腐高强度镀锌件的热浸镀锌装置，其特征是，驱动机构包括主动链轮、从动链轮、链条，链条传动连接在主动链轮和从动链轮之间，主动链轮由电机驱动转动，推动轨道上设有与推杆适配的滑槽，推杆滑动安装在滑槽中，推杆上端和链条之间连接支杆，支杆支撑在推动轨道上表面上。
3.根据权利要求2所述的一种用于防腐...
【专利技术属性】
技术研发人员：文体腊，
申请(专利权)人：浙江航峰铁塔有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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