高纯水制备系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种高纯水制备系统，涉及车用尿素生产技术领域。目前制备高纯水的原水未进行预处理，并且氮气不可重复使用。本实用新型专利技术包括依次通过管路连通的石英砂过滤器、活性炭过滤器、原水罐、储水罐及储气罐，储水罐上设有出水管，储气罐内设有气囊，所述气囊通过管路与储水罐连通，所述原水罐与储水罐之间的管路上按照水的输送方向依次设有全自动多介质过滤器、软水器、精密过滤器、二级反渗透机及EDI装置，所述石英砂过滤器及活性炭过滤器内皆设有由多个间隔布置的隔板构成的蛇形通道，所述原水罐中设有滤层，通过石英砂过滤器及活性炭过滤器对原水进行预处理，气囊可使氮气重复使用，降低使用成本。

【技术实现步骤摘要】
高纯水制备系统
涉及车用尿素生产
，具体涉及一种高纯水制备系统。
技术介绍
由于各国的环境保护部门提出进一步减少柴油机排放的氮氧化物污染物，发动机生产商开始使用SCR技术来达到环保部门的要求，汽车尿素，它是一种使用在SCR技术中，用来减少柴油车尾气中的氮氧化物污染的液体，高纯水作为汽车尿素的原料。目前，制备高纯水的原水一般未经预处理直接进入原水罐或制备系统中，原水中可能含有的较大颗粒杂质会导致原水罐积污，逐步影响原水质量，并且高纯水的储罐一般采用氮气作为密封气体，而氮气不能重复使用导致高纯水制备系统的使用成本高，亟需解决。
技术实现思路
本技术的目的是开发一种对原水进行预处理，使氮气可重复使用以降低使用成本的高纯水制备系统。本技术通过如下的技术方案实现：高纯水制备系统，包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、原水罐、储水罐及储气罐，原水进管与所述石英砂过滤器连通，所述石英砂过滤器与活性炭过滤器管路连通，所述活性炭过滤器与原水罐连通，所述储水罐与原水罐之间通过管路连通，储水罐上设有出水管，储气罐内设有气囊，所述气囊通过管路与储水罐连通，所述原水罐与储水罐之间的管路上按照水的输送方向依次设有全自动多介质过滤器、软水器、精密过滤器、二级反渗透机及EDI装置，所述石英砂过滤器及活性炭过滤器内皆设有由多个间隔布置的隔板构成的蛇形通道，所述原水罐中设有滤层，通过石英砂过滤器及活性炭过滤器对原水进行预处理，气囊可使氮气重复使用，降低使用成本。在本申请公开的一个实施例中，所述石英砂过滤器内设有多个上隔板和下隔板，所述上隔板顶端与石英砂过滤器顶部连接，所述下隔板底端与石英砂过滤器底部连接。在本申请公开的一个实施例中，所述活性炭过滤器内设有多个上隔板和下隔板，所述上隔板顶端与活性炭过滤器顶部连接，所述下隔板底端与活性炭过滤器底部连接。在本申请公开的一个实施例中，所述上隔板与下隔板间隔布置。在本申请公开的一个实施例中，所述上隔板和下隔板等间距竖直布置。在本申请公开的一个实施例中，所述滤层水平设置于原水罐内，所述原水罐的进水端和出水端分别位于滤层的下部和上部。在本申请公开的一个实施例中，所述滤层包括两层与原水罐连接的滤网，两层所述滤网之间设有滤布。在本申请公开的一个实施例中，所述储水罐与储气罐之间设有输气管连通，所述输气管一端与储水罐上部连通，所述输气管另一端与储气罐下部连通，所述气囊对应位置设有管路与输气管连通。在本申请公开的一个实施例中，所述输气管上设有阀门及调节阀，所述输气管上还设有补气管，所述补气管上设有阀门。在本申请公开的一个实施例中，所述储水罐顶部设有安全阀。本技术的有益效果是：本技术对原水进行预处理，防止较大的颗粒物进入原水罐或制备系统，储水罐内用于密封的氮气装在气囊内，使氮气可重复使用，降低了制备系统的使用成本。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构图；图2为石英砂过滤器及活性炭过滤器结构图；图3为原水罐结构图；图4为储水罐及储气罐结构图。具体实施方式在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。如图1~4所示，本实施例公开了一种高纯水制备系统，包括石英砂过滤器1、活性炭过滤器2、原水罐3、储水罐9及储气罐10，原水进管与所述石英砂过滤器1连通，所述石英砂过滤器1与活性炭过滤器2管路连通，所述活性炭过滤器2与原水罐3连通，所述储水罐9与原水罐3之间通过管路连通，储水罐9上设有出水管，储气罐10内设有气囊17，所述气囊17通过管路与储水罐9连通，所述原水罐3与储水罐9之间的管路上按照水的输送方向依次设有全自动多介质过滤器4、软水器5、精密过滤器6、二级反渗透机7及EDI装置8，所述石英砂过滤器1及活性炭过滤器2内皆设有由多个间隔布置的隔板构成的蛇形通道，所述原水罐3中设有滤层13，通过石英砂过滤器1及活性炭过滤器2对原水进行预处理，气囊17可使氮气重复使用，降低使用成本。具体地，原水罐3进水端按照水流方向依次设有石英砂过滤器1和活性炭过滤器2，原水依次经过所述石英砂过滤器1和活性炭过滤器2进行预处理后进入原水罐3，所述原水罐3与活性炭过滤器2之间的管路上设有输送水泵，所述石英砂过滤器1上设有原水进管，所述石英砂过滤器1内设有多个上隔板11和下隔板12，所述上隔板11和下隔板12竖直设置在石英砂过滤器1内，多个所述上隔板11在石英砂过滤器1内等间距布置，所述上隔板11顶端与石英砂过滤器1顶部连接，所述上隔板11底端距离石英砂过滤器1底部留有一定距离，相邻的两上隔板11之间设有下隔板12，所述下隔板12底端与石英砂过滤器1底部连接，所述下隔板12顶端与石英砂过滤器1顶部留有一定的距离，使多个上隔板11和下隔板12在石英砂过滤器1内构成一个蛇形通道，所述石英砂过滤器1内的石英砂作为过滤介质。活性炭过滤器2内也设有多个和石英砂过滤器1内布置方式相同的上隔板11和下隔板12，所述上隔板11顶端与活性炭过滤器2顶部连接，上隔板11底端与活性炭过滤器2底部留有距离，所述下隔板12底端与活性炭过滤器2底部连接，下隔板12顶端与活性炭过滤器2顶部留有距离，使活性炭过滤器2内也具有蛇形通道，所述活性炭过滤器2内的活性炭作为过滤介质。原水罐3内设有滤层13，所述滤层13水平布置，所述原水罐3的进水端设于滤层13下方，所述原水罐3的出水端设于滤层13上方，所述滤层13包括滤布，所述滤布顶面和底面分别设有滤网，上下设置的两滤网将滤布夹持固定，所述滤网与原水罐3的内壁连接。原水罐3的出水端与全自动多介质过滤器4连通，所述全自动多介质过滤器4与软水器5连通，所述软水器5与精密过滤器6连通，所述精密过滤器6与二级反渗透机7连通，所述二级反渗透机7与EDI装置8连通，所述EDI装置8与储水罐9连通，所述储水罐9上设有出水管。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高纯水制备系统，其特征在于，包括：/n石英砂过滤器，原水进管与其连通；/n活性炭过滤器，其与石英砂过滤器管路连通；/n原水罐，其与活性炭过滤器管路连通；/n储水罐，其与原水罐管路连通，所述储水罐上设有出水管；/n储气罐，其内部设有气囊，所述气囊通过管路与储水罐连通；/n其中，所述原水罐与储水罐之间的管路上按照水的输送方向依次设有全自动多介质过滤器、软水器、精密过滤器、二级反渗透机及EDI装置，所述石英砂过滤器及活性炭过滤器内皆设有由多个间隔布置的隔板构成的蛇形通道，所述原水罐中设有滤层。/n

【技术特征摘要】
1.高纯水制备系统，其特征在于，包括：
石英砂过滤器，原水进管与其连通；
活性炭过滤器，其与石英砂过滤器管路连通；
原水罐，其与活性炭过滤器管路连通；
储水罐，其与原水罐管路连通，所述储水罐上设有出水管；
储气罐，其内部设有气囊，所述气囊通过管路与储水罐连通；
其中，所述原水罐与储水罐之间的管路上按照水的输送方向依次设有全自动多介质过滤器、软水器、精密过滤器、二级反渗透机及EDI装置，所述石英砂过滤器及活性炭过滤器内皆设有由多个间隔布置的隔板构成的蛇形通道，所述原水罐中设有滤层。


2.根据权利要求1所述的高纯水制备系统，其特征在于，所述石英砂过滤器内设有多个上隔板和下隔板，所述上隔板顶端与石英砂过滤器顶部连接，所述下隔板底端与石英砂过滤器底部连接。


3.根据权利要求2所述的高纯水制备系统，其特征在于，所述活性炭过滤器内设有多个上隔板和下隔板，所述上隔板顶端与活性炭过滤器顶部连接，所述下隔板底端与活性炭过滤器底部连接。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明权，蒲毅，邓云，高新，李茂，王东祥，李泽宇，
申请(专利权)人：四川金素环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51