一种电镀含铜废水深度处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电镀含铜废水深度处理系统，包括废水调节池、多介质过滤器、保安过滤器、DTRO装置、电解装置、中间水池、加药装置、超滤装置、回用水池，废水调节池与多介质过滤器的进水口连接，所述多介质过滤器的出水口与保安过滤器的进水口连接，所述保安过滤器的出水口与DTRO装置的进水口连接，所述DTRO装置的出水口Ⅰ与电解装置的进水口连接，所述电解装置的出水口与中间水池的进水口连接，所述中间水池的出水口与的进水口连接，所述超滤装置的出水口与回用水池连接；所述加药装置与多介质过滤器的进水口连接；所述DTRO装置的出水口Ⅱ与回用水池连接。本实用新型专利技术将一种新型的电解技术与DTRO装置、超滤技术相结合，从而实现电镀含铜废水的回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀含铜废水深度处理系统
本技术属于环境工程污水处理领域，具体涉及一种电镀含铜废水深度处理系统。
技术介绍
含铜电镀废水产生于电镀过程,作为废水中的主要污染物,铜离子不仅危害人体健康,还对环境造成无可预估的潜在危害。电镀含铜废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，传统的含铜电镀废水处理方式采用化学法处理，通过药剂调节，进行絮凝沉淀的方式去除铜离子。而随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀含铜废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向，现有传统的处理方式处理的出水较难达到回用标准。
技术实现思路
为解决现有技术的问题，本技术提供一种电镀含铜废水深度处理系统，利用DTRO装置+CSED电解装置，不仅减少重金属的排放量，同时将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种电镀含铜废水深度处理系统，包括废水调节池、多介质过滤器、保安过滤器、DTRO装置、电解装置、中间水池、加药装置、超滤装置、回用水池，所述废水调节池与多介质过滤器的进水口连接，所述多介质过滤器的出水口与保安过滤器的进水口连接，所述保安过滤器的出水口与DTRO装置的进水口连接，所述DTRO装置的出水口Ⅰ与电解装置的进水口连接，所述电解装置的出水口与中间水池的进水口连接，所述中间水池的出水口与超滤装置的进水口连接，所述超滤装置的出水口与回用水池连接；所述加药装置与多介质过滤器的进水口连接；所述DTRO装置的出水口Ⅱ与回用水池连接。所述DTRO装置为碟管式反渗透膜组件，为本领域的现有技术，主要由过滤(RO)膜片、导流盘、中心拉杆、外壳、两端法兰各种密封件及联接螺栓等部件组成。把过滤膜片和导流盘叠放在一起，用中心拉杆和端盖法兰进行固定，然后置入耐压外壳中，就形成一个碟管式膜组件。进一步的，所述废水调节池与多介质过滤器之间设置有废水提升泵，所述废水调节池的出水口与废水提升泵的进水口连接，所述废水提升泵的出水口与多介质过滤器的进水口连接。进一步的，所述保安过滤器与DTRO装置之间设置有高压泵，所述保安过滤器的出水口与高压泵的进水口连接，所述高压泵的出水口与DTRO装置的进水口连接。进一步的，所述中间水池与超滤装置之间设置有超滤给水泵，所述中间水池的出水口与超滤给水泵的进水口连接，所述超滤给水泵的出水口与超滤装置的进水口连接。进一步的，所述电解装置为CSED电解装置，采用选择性电解技术。进一步的，所述加药装置为PAC加药装置。进一步的，所述加药装置包括药液制备装置和加药泵。进一步的，所述系统中设置有多个阀门，用于控制系统中各个装置的连通情况。进一步的，所述系统中的各个装置之间通过管路连接。本技术的有益效果：本技术将一种新型的电解技术(CSED电解)与DTRO装置(碟管反渗透)、超滤技术相结合，从而实现电镀含铜废水的回收利用，不仅减少重金属(铜离子)的排放量，同时将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属。首先通过DTRO装置对铜离子进行富集，然后采用选择性电解技术对有价金属进行选择性电解，该技术特别适合于冶金行业进行低浓度溶液、成分复杂溶液的选择性电解(电积)分离和提纯，以及将废水中重金属离子(铜离子)进行选择性高效分离。通过电解技术即可达到处理废水的目的，同时也能回收部分有用的金属。提纯后的废水进入超滤装置，超滤(UF)装置是一种先进的膜分离技术，能有效地去除水中的微粒、胶体、细菌、热源和有机物，而尺寸比膜孔径大的溶质分子被膜截留成浓缩液。超滤处理后的水可进行中水回用，也可进一步进行脱盐等深度处理，以满足不同用水要求。附图说明图1是电镀含铜废水深度处理系统的流程示意图。图2是电镀含铜废水深度处理系统的结构示意图。图中：1、废水调节池，2、废水提升泵，3、多介质过滤器，4、保安过滤器，5、高压泵，6、DTRO装置，7、电解装置，8、中间水池，9、超滤给水泵，10、加药装置，11、超滤装置，12、回用水池，13、药液制备装置，14、加药泵。具体实施方式下述非限定性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本技术，但不以任何方式限制本技术。实施例1如图1、2所示，一种电镀含铜废水深度处理系统，包括废水调节池1、废水提升泵2、多介质过滤器3、保安过滤器4、高压泵5、DTRO装置6、电解装置7、中间水池8、超滤水泵9、加药装置10、超滤装置11、回用水池12，所述废水调节池1的出水口与废水提升泵2的进水口连接，所述废水提升泵2的出水口与多介质过滤器3的进水口连接，所述多介质过滤器32的出水口与保安过滤器4的进水口连接，所述保安过滤器4的出水口与高压泵5的进水口连接，所述高压泵5的出水口与DTRO装置6的进水口连接，所述DTRO装置6的出水口Ⅰ与电解装置7的进水口连接，所述电解装置7的出水口与中间水池8的进水口连接，所述中间水池8的出水口与超滤给水泵9的进水口连接，所述超滤给水泵9的出水口与超滤装置11的进水口连接，所述超滤装置11的出水口与回用水池12连接；所述加药装置10与多介质过滤器11的进水口连接；所述DTRO装置6的出水口Ⅱ与回用水池12连接。所述电解装置7为CSED电解装置7。所述加药装置10为PAC加药装置10，包括药液制备装置8和加药泵9，所述加药装置用于向废水中加入PAC混凝剂，混凝剂的用量一般采用试验确认或经验常数来确定。上述的电镀含铜废水深度处理系统处理污泥的方法，包括如下步骤：1)电镀含铜废水首先收集于废水调节池1内，再由废水提升泵2定量提升到多介质过滤器3进行预处理。2)在废水与混凝剂混合后被多介质过滤器3去除绝大部分固体杂质。然后再进5um保安过滤器4防止5um以上的杂质进入高压泵5，通过高压泵5提升含铜废水进入DTRO装置6，DTRO装置6的产水直接进入回用水池12进行回用。3)DTRO装置6浓缩铜离子浓水进入电解装置7，电解装置7技术基于各金属离子理论析出点位的差异，提取回用铜离子，从而解决废水中铜离子超标的问题。4)经过电解装置7处理后的废水进入中间水池8。5)中间水池8出水经超滤给水泵9提升进入超滤装置11。超滤(UF)装置11是一种先进的膜分离技术，料液中含有的溶剂及各种小的溶质从高压料液侧透过滤膜到达低压侧，从而得到透过液，其超滤膜微孔可达0.01微米以下，能有效地去除水中的微粒、胶体、细菌、热源和有机物，而尺寸比膜孔径大的溶质分子被膜截留成浓缩液。6)超滤装置11的出水进入回用水池12。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀含铜废水深度处理系统，其特征在于，包括废水调节池、多介质过滤器、保安过滤器、DTRO装置、电解装置、中间水池、加药装置、超滤装置、回用水池，/n所述废水调节池与多介质过滤器的进水口连接，所述多介质过滤器的出水口与保安过滤器的进水口连接，所述保安过滤器的出水口与DTRO装置的进水口连接，所述DTRO装置的出水口Ⅰ与电解装置的进水口连接，所述电解装置的出水口与中间水池的进水口连接，所述中间水池的出水口与超滤装置的进水口连接，所述超滤装置的出水口与回用水池连接；/n所述加药装置与多介质过滤器的进水口连接；/n所述DTRO装置的出水口Ⅱ与回用水池连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电镀含铜废水深度处理系统，其特征在于，包括废水调节池、多介质过滤器、保安过滤器、DTRO装置、电解装置、中间水池、加药装置、超滤装置、回用水池，
所述废水调节池与多介质过滤器的进水口连接，所述多介质过滤器的出水口与保安过滤器的进水口连接，所述保安过滤器的出水口与DTRO装置的进水口连接，所述DTRO装置的出水口Ⅰ与电解装置的进水口连接，所述电解装置的出水口与中间水池的进水口连接，所述中间水池的出水口与超滤装置的进水口连接，所述超滤装置的出水口与回用水池连接；
所述加药装置与多介质过滤器的进水口连接；
所述DTRO装置的出水口Ⅱ与回用水池连接。


2.根据权利要求1所述的电镀含铜废水深度处理系统，其特征在于，所述废水调节池与多介质过滤器之间设置有废水提升泵。
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【专利技术属性】
技术研发人员：马海龙，田慧颖，宝剑，
申请(专利权)人：大连雨田环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21