一种具有分隔结构的电动葫芦制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有分隔结构的电动葫芦，包括钢丝绳卷绕辊，所述钢丝绳卷绕辊的两端端壁均安装有限位板，所述限位板的一侧外壁中心位置安装有转轴，所述钢丝绳卷绕辊的两侧均设置有侧板，所述转轴的另一端安装在侧板上的轴承内，所述钢丝绳卷绕辊一侧上的转轴穿过侧板上的轴承与从动皮带轮连接，所述从动皮带轮通过传动皮带与主动皮带轮连接，所述主动皮带轮安装在减速电机的输出轴上，所述减速电机安装在安装板的上表面。本实用新型专利技术解决了现有的电动葫芦上的钢丝绳容易产生缠绕卡死的问题；本实用新型专利技术结构简单，使用方便，避免了本实用新型专利技术上的钢丝绳本体发生缠绕卡死的情况发生，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有分隔结构的电动葫芦
本技术涉及电动葫芦
，具体为一种具有分隔结构的电动葫芦。
技术介绍
随着近年来我国大型基础设施建设、能源行业、房地产行业、石化工业和造船工业等行业的快速发展，极大地带动了我国起重机等重型机械制造业的发展。起重机的种类较多，适应不同工作环境，其中起重机上的电动葫芦是起重机的主要提升设备，用于起吊提升货物。电动葫芦是一种特起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。电动葫芦结构紧凑，电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置。其缺点为：长度尺寸大，宽度方面尺寸大，结构粗笨，机械效率低，加工较难等。液压系统为双重控制，溢流调节阀、磁接点压力表均可对压力进行精确的控制。电器控制部门采用了低电压控制，增加了支配系统的安全性。但是目前现有的电动葫芦在使用时，电动葫芦上的钢丝绳在卷绕的过程中容易产生缠绕卡死的现象，频繁的需要工作人员维修，降低了工作效率；因此，不满足现有的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有分隔结构的电动葫芦，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有分隔结构的电动葫芦，包括钢丝绳卷绕辊，所述钢丝绳卷绕辊的两端端壁均安装有限位板，所述限位板的一侧外壁中心位置安装有转轴，所述钢丝绳卷绕辊的两侧均设置有侧板，所述转轴的另一端安装在侧板上的轴承内，所述钢丝绳卷绕辊一侧上的转轴穿过侧板上的轴承与从动皮带轮连接，所述从动皮带轮通过传动皮带与主动皮带轮连接，所述主动皮带轮安装在减速电机的输出轴上，所述减速电机安装在安装板的上表面，所述安装板安装在侧板的一侧外壁下方，所述侧板两两相邻之间的下方安装有连接块，所述连接块的上表面和下表面中心位置分别安装有第一弹簧和第二弹簧，所述安装板的下表面通过连接杆与防护挡板的上表面连接，所述钢丝绳卷绕辊上设置有钢丝绳本体，所述钢丝绳本体的一端依次穿过第一弹簧的内侧、连接块上的第一通孔、第二弹簧的内侧和防护挡板上的第二通孔与连接环连接，所述连接环安装在吊钩的顶端。优选的，所述轴承设置在侧板的外壁中心位置。优选的，所述侧板的一侧外壁上方安装有连接板，所述连接板的表面开设有固定孔。优选的，所述第一通孔开设在连接块的表面中心位置。优选的，所述第二通孔开设在防护挡板的表面中心位置。优选的，所述钢丝绳本体的外径略小于相邻的限位板之间的垂直间距。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过钢丝绳卷绕辊、钢丝绳本体和限位板的配合设置，因为钢丝绳本体的外径略小于相邻的限位板之间的垂直间距，从而相邻的限位板之间只能卷绕单根钢丝绳本体，从而本技术解决了现有的电动葫芦上的钢丝绳容易产生缠绕卡死的问题；避免了本技术上的钢丝绳本体发生缠绕卡死的情况发生，避免了工作人员经常对本技术上的钢丝绳本体发生缠绕卡死的情况进行维修，提高了工作效率；通过第一弹簧、第二弹簧、连接块上的第一通孔和防护挡板上的第二通孔的配合设置，可以对钢丝绳本体起到限位导向的作用，避免了本技术上的钢丝绳卷绕辊对钢丝绳本体进行卷绕时产生错位的情况发生，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术图2中的A处局部放大结构示意图；图4为本技术钢丝绳卷绕辊的主视图。图中：1、连接板；2、侧板；3、钢丝绳本体；4、限位板；5、从动皮带轮；6、转轴；7、传动皮带；8、主动皮带轮；9、减速电机；10、安装板；11、连接杆；12、防护挡板；13、第一弹簧；14、连接块；15、第二弹簧；16、连接环；17、吊钩；18、固定孔；19、轴承；20、钢丝绳卷绕辊；21、第一通孔；22、第二通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种具有分隔结构的电动葫芦，包括钢丝绳卷绕辊20，钢丝绳卷绕辊20的两端端壁均安装有限位板4，限位板4的一侧外壁中心位置安装有转轴6，钢丝绳卷绕辊20的两侧均设置有侧板2，转轴6的另一端安装在侧板2上的轴承19内，钢丝绳卷绕辊20一侧上的转轴6穿过侧板2上的轴承19与从动皮带轮5连接，从动皮带轮5通过传动皮带7与主动皮带轮8连接，主动皮带轮8安装在减速电机9的输出轴上，减速电机9安装在安装板10的上表面，安装板10安装在侧板2的一侧外壁下方，侧板2两两相邻之间的下方安装有连接块14，连接块14的上表面和下表面中心位置分别安装有第一弹簧13和第二弹簧15，安装板10的下表面通过连接杆11与防护挡板12的上表面连接，钢丝绳卷绕辊20上设置有钢丝绳本体3，钢丝绳本体3的一端依次穿过第一弹簧13的内侧、连接块14上的第一通孔21、第二弹簧15的内侧和防护挡板12上的第二通孔22与连接环16连接，连接环16安装在吊钩17的顶端，轴承19设置在侧板2的外壁中心位置，侧板2的一侧外壁上方安装有连接板1，连接板1的表面开设有固定孔18，第一通孔21开设在连接块14的表面中心位置，第二通孔22开设在防护挡板12的表面中心位置，钢丝绳本体3的外径略小于相邻的限位板4之间的垂直间距。工作原理：本技术通过钢丝绳卷绕辊20、钢丝绳本体3和限位板4的配合设置，因为钢丝绳本体3的外径略小于相邻的限位板4之间的垂直间距，从而相邻的限位板4之间只能卷绕单根钢丝绳本体3，从而本技术解决了现有的电动葫芦上的钢丝绳容易产生缠绕卡死的问题；避免了本技术上的钢丝绳本体3发生缠绕卡死的情况发生，避免了工作人员经常对本技术上的钢丝绳本体3发生缠绕卡死的情况进行维修，提高了工作效率；通过第一弹簧13、第二弹簧15、连接块14上的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有分隔结构的电动葫芦，包括钢丝绳卷绕辊(20)，其特征在于：所述钢丝绳卷绕辊(20)的两端端壁均安装有限位板(4)，所述限位板(4)的一侧外壁中心位置安装有转轴(6)，所述钢丝绳卷绕辊(20)的两侧均设置有侧板(2)，所述转轴(6)的另一端安装在侧板(2)上的轴承(19)内，所述钢丝绳卷绕辊(20)一侧上的转轴(6)穿过侧板(2)上的轴承(19)与从动皮带轮(5)连接，所述从动皮带轮(5)通过传动皮带(7)与主动皮带轮(8)连接，所述主动皮带轮(8)安装在减速电机(9)的输出轴上，所述减速电机(9)安装在安装板(10)的上表面，所述安装板(10)安装在侧板(2)的一侧外壁下方，所述侧板(2)两两相邻之间的下方安装有连接块(14)，所述连接块(14)的上表面和下表面中心位置分别安装有第一弹簧(13)和第二弹簧(15)，所述安装板(10)的下表面通过连接杆(11)与防护挡板(12)的上表面连接，所述钢丝绳卷绕辊(20)上设置有钢丝绳本体(3)，所述钢丝绳本体(3)的一端依次穿过第一弹簧(13)的内侧、连接块(14)上的第一通孔(21)、第二弹簧(15)的内侧和防护挡板(12)上的第二通孔(22)与连接环(16)连接，所述连接环(16)安装在吊钩(17)的顶端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有分隔结构的电动葫芦，包括钢丝绳卷绕辊(20)，其特征在于：所述钢丝绳卷绕辊(20)的两端端壁均安装有限位板(4)，所述限位板(4)的一侧外壁中心位置安装有转轴(6)，所述钢丝绳卷绕辊(20)的两侧均设置有侧板(2)，所述转轴(6)的另一端安装在侧板(2)上的轴承(19)内，所述钢丝绳卷绕辊(20)一侧上的转轴(6)穿过侧板(2)上的轴承(19)与从动皮带轮(5)连接，所述从动皮带轮(5)通过传动皮带(7)与主动皮带轮(8)连接，所述主动皮带轮(8)安装在减速电机(9)的输出轴上，所述减速电机(9)安装在安装板(10)的上表面，所述安装板(10)安装在侧板(2)的一侧外壁下方，所述侧板(2)两两相邻之间的下方安装有连接块(14)，所述连接块(14)的上表面和下表面中心位置分别安装有第一弹簧(13)和第二弹簧(15)，所述安装板(10)的下表面通过连接杆(11)与防护挡板(12)的上表面连接，所述钢丝绳卷绕辊(20)上设置有钢丝绳本体(3)，所述钢丝绳本体(3)的一端依次穿过第一弹簧(13)的内侧、...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱跃贤，张瑞杰，
申请(专利权)人：山东恒安泰重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37