一种控制箱包装棉悬吊式支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控制箱包装棉悬吊式支架，包括立柱和支杆，所述立柱的数量为两个且均竖直设置，所述立柱的顶面均水平沿纵向固定有所述支杆，所述立柱的顶部之间水平固定有加强杆，所述立柱的下部之间水平设置有用以滚动释放包装棉的缠料滚筒。有益效果在于：本实用新型专利技术通过同时拉动两侧限位组件的限位杆收入立柱内的方式来将将释放尽的缠料滚筒取下，后将待更换的缠料滚筒置于两个限位组件之间并同轴对照，之后即可通过弹簧释放拉伸状态的方式而将两个限位杆再次分别插入缠料滚筒的两端，以此来完成对缠料滚筒的快速更换，更换过程简单易操作，减少了更换所需的时间，继而确保了支架整体具有较高的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种控制箱包装棉悬吊式支架
本技术涉及控制箱包装辅助组件领域，具体涉及一种控制箱包装棉悬吊式支架。
技术介绍
控制箱适用开厂矿、企业、商场、宾馆、学校、机场、港口、医院、高层建筑、生活小区等场合，作为动力、照明配电及电动机控制之用，适合室内挂墙、户外落地安装的配电设备，控制箱在装箱时需要通过包装棉来将控制箱外表整体缠绕包覆，以防止控制箱在装箱运输的过程中发生损坏，此过程中需要通过悬吊式的支架来进行包装棉的释放，由于包装棉通常是成卷的绕在缠料滚筒上，继而当单个缠料滚筒的包装棉全部释放尽后，需要在支架上重新装上新的缠料滚筒并进行包装棉的释放，但是现有的支架在更换缠料滚筒时较为繁琐，并且费时费力，影响了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种控制箱包装棉悬吊式支架，通过同时拉动两侧限位组件的限位杆收入立柱内的方式来将将释放尽的缠料滚筒取下，后将待更换的缠料滚筒置于两个限位组件之间并同轴对照，之后即可通过弹簧释放拉伸状态的方式而将两个限位杆再次分别插入缠料滚筒的两端，以此来完成对缠料滚筒的快速更换，更换过程简单易操作，减少了更换所需的时间，继而确保了支架整体具有较高的工作效率，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种控制箱包装棉悬吊式支架，包括立柱和支杆，所述立柱的数量为两个且均竖直设置，所述立柱的顶面均水平沿纵向固定有所述支杆，所述立柱的顶部之间水平固定有加强杆，所述立柱的下部之间水平设置有用以滚动释放包装棉的缠料滚筒，且所述缠料滚筒的两端均不与所述立柱内侧接触；所述立柱的下部均沿横向开设有安装孔，且两个所述安装孔均与所述缠料滚筒水平同轴，每个所述安装孔均同轴固定有限位组件，且两个所述限位组件彼此靠近的端部分别以间隙配合的方式插入所述缠料滚筒的两端。作为优选，所述立柱、所述支杆及所述加强杆均为矩形钢管。作为优选，所述加强杆的顶面两侧均固定有钢制吊环，且所述钢制吊环的顶部不高于所述支杆的顶面。作为优选，所述缠料滚筒为两端开口的圆柱形钢管。作为优选，所述限位组件包括导套和限位杆，所述导套与相近的所述安装孔同轴且固定在所述立柱的外侧，每个所述导套均同轴滑动配合有所述限位杆，且所述限位杆以滑动配合的方式穿过所述安装孔，两个所述限位杆彼此靠近的端部分别以间隙配合的方式插入所述缠料滚筒的两端，所述限位杆伸出所述导套外侧的外端固定有手柄，所述限位杆位于所述手柄和所述导套之间的部分间隙配合有弹簧，且所述弹簧两端分别与所述手柄和所述导套固定连接。作为优选，所述限位杆为实心钢杆，所述限位杆伸入所述缠料滚筒的长度不小于8cm。作为优选，所述手柄表面开设有防滑纹，所述手柄与所述限位杆通过螺纹连接。采用上述一种控制箱包装棉悬吊式支架，初始时，若所述缠料滚筒的外围缠绕有包装棉，则可通过所述钢制吊环与外界吊装设备的钢丝绳连接的方式使装置整体升起，以此通过吊起装置整体的方式来进行包装棉的释放，同时也可将装置整体翻转至所述支杆位于下部，继而通过两个沿纵向设置的所述支杆着地的方式来平稳放置装置整体，以此通过将装置整体平放在地面的方式来进行包装棉的释放，由于两个所述限位杆分别插入所述缠料滚筒的两端并间隙配合，则拉动所述缠料滚筒表面缠绕的包装棉端部即可带动包装棉通过所述缠料滚筒绕所述限位杆滚动的方式进行释放，以便于对控制箱的包装，当所述缠料滚筒缠绕的包装棉释放尽后而需要更换新的所述缠料滚筒时，落下装置整体使所述缠料滚筒下降至工人可接触到的高度，后一人拿住所述缠料滚筒，另外两人同时手持两侧的所述手柄外拉所述限位杆并通过所述弹簧被拉伸的方式使所述限位杆分别脱出所述缠料滚筒的两端，此时两个所述限位杆分别担住所述缠料滚筒两端的状态被解除，拿着所述缠料滚筒的工人便可将所述缠料滚筒顺势取下，另外两人通过施力拉住所述手柄的方式保持所述限位杆的外拉状态，后将新的缠绕有包装棉的所述缠料滚筒抬起至再次置于两个所述限位组件之间并使所述缠料滚筒的两端分别与所述安装孔对照，之后松开所述手柄，所述弹簧随即释放自身的拉伸状态而使所述限位杆回位并再次分别插入所述缠料滚筒的两端，这样便完成了对所述缠料滚筒的快速更换，更换过程简单易操作，减少了更换所需的时间，继而确保了支架整体具有较高的工作效率。有益效果在于：本技术通过同时拉动两侧限位组件的限位杆收入立柱内的方式来将将释放尽的缠料滚筒取下，后将待更换的缠料滚筒置于两个限位组件之间并同轴对照，之后即可通过弹簧释放拉伸状态的方式而将两个限位杆再次分别插入缠料滚筒的两端，以此来完成对缠料滚筒的快速更换，更换过程简单易操作，减少了更换所需的时间，继而确保了支架整体具有较高的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的正视外部图；图2是本技术图1的正视剖视图；图3是本技术图2的A处局部放大图；图4是本技术图1的俯视外部图；图5是本技术图1的俯视剖视图。附图标记说明如下：1、支杆；2、加强杆；201、钢制吊环；3、立柱；301、安装孔；4、限位组件；401、导套；402、弹簧；403、手柄；404、限位杆；5、缠料滚筒。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图5所示，本技术提供了一种控制箱包装棉悬吊式支架，包括立柱3和支杆1，立柱3的数量为两个且均竖直设置，立柱3的顶面均水平沿纵向固定有支杆1，立柱3的顶部之间水平固定有加强杆2，立柱3的下部之间水平设置有用以滚动释放包装棉的缠料滚筒5，且缠料滚筒5的两端均不与立柱3内侧接触。立柱3的下部均沿横向开设有安装孔301，且两个安装孔301均与缠料滚筒5水平同轴，每个安装孔301均同轴固定有限位组件4，且两个限位组件4彼此靠近的端部分别以间隙配合的方式插入缠料滚筒5的两端。作为本案优选的方案，立柱3、支杆1及加强杆2均为矩形钢管，优选均通过焊接的方式固定连接，如此设置，便于立柱3、支杆1和加强杆2均具有足够的使用强度，加强杆2的顶面两侧均固定有钢制吊环201，如此设置，便于钢制吊环201与吊装设备的钢丝绳连接的方式来便于吊起装置整体来进行包装棉的释放，且钢制吊环201的顶部不高于支杆1的顶面，以便当支杆1底面着地时，钢制吊环201不会干涉，缠料滚筒5为两端开口的圆柱形钢管，如此设置，便于缠绕滚筒自身具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制箱包装棉悬吊式支架，包括立柱(3)和支杆(1)，其特征在于：所述立柱(3)的数量为两个且均竖直设置，所述立柱(3)的顶面均水平沿纵向固定有所述支杆(1)，所述立柱(3)的顶部之间水平固定有加强杆(2)，所述立柱(3)的下部之间水平设置有用以滚动释放包装棉的缠料滚筒(5)，且所述缠料滚筒(5)的两端均不与所述立柱(3)内侧接触；/n所述立柱(3)的下部均沿横向开设有安装孔(301)，且两个所述安装孔(301)均与所述缠料滚筒(5)水平同轴，每个所述安装孔(301)均同轴固定有限位组件(4)，且两个所述限位组件(4)彼此靠近的端部分别以间隙配合的方式插入所述缠料滚筒(5)的两端。/n

【技术特征摘要】
1.一种控制箱包装棉悬吊式支架，包括立柱(3)和支杆(1)，其特征在于：所述立柱(3)的数量为两个且均竖直设置，所述立柱(3)的顶面均水平沿纵向固定有所述支杆(1)，所述立柱(3)的顶部之间水平固定有加强杆(2)，所述立柱(3)的下部之间水平设置有用以滚动释放包装棉的缠料滚筒(5)，且所述缠料滚筒(5)的两端均不与所述立柱(3)内侧接触；
所述立柱(3)的下部均沿横向开设有安装孔(301)，且两个所述安装孔(301)均与所述缠料滚筒(5)水平同轴，每个所述安装孔(301)均同轴固定有限位组件(4)，且两个所述限位组件(4)彼此靠近的端部分别以间隙配合的方式插入所述缠料滚筒(5)的两端。


2.根据权利要求1所述一种控制箱包装棉悬吊式支架，其特征在于：所述立柱(3)、所述支杆(1)及所述加强杆(2)均为矩形钢管。


3.根据权利要求2所述一种控制箱包装棉悬吊式支架，其特征在于：所述加强杆(2)的顶面两侧均固定有钢制吊环(201)，且所述钢制吊环(201)的顶部不高于所述支杆(1)的顶面。


4.根据权利要求1、2或3所述一种控制箱包装棉悬吊式支架，其特征在于：所述缠料滚筒(5)为两...

【专利技术属性】
技术研发人员：薄祥兵，陈超，杜普鑫，胡富强，芦银超，
申请(专利权)人：洛阳金邦博环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41