一种自动型芝麻分料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及芝麻香油生产设备技术领域，且公开了一种自动型芝麻分料装置，包括底板和壳体，所述壳体固定设置于底板的上表面，所述壳体的上端设置有进料斗，所述壳体的左侧固定设置有集尘壳，所述集尘壳的内部活动插接有过滤板，所述底板的上表面左侧设置有集尘箱，所述集尘壳通过连接管与集尘箱连通设置，所述壳体的右侧设置有风机且风机的出风管延伸至壳体的内部，所述壳体的内部底端设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆末端固定设置有固定板，所述固定板的两侧与壳体的侧壁滑动连接，所述固定板的上表面设置有旋转机构。本实用新型专利技术能够对芝麻进行多次除尘，能够对过滤的灰尘进行收集处理。

【技术实现步骤摘要】
一种自动型芝麻分料装置
本技术涉及芝麻香油生产设备
，尤其涉及一种自动型芝麻分料装置。
技术介绍
对于生产规模较小的香油生产企业，没有充足的资金购买先进的分料设备，常常用人工方式对生产设备进行芝麻原料的添加，而且在添加芝麻原料时还需要人工对芝麻进行去尘处理，进一步加重了工人的任务量，严重影响香油的生产效率。其中专利号为CN209507150U公开了一种芝麻自动分料装置，在使用时，通过控制第一翻板的倾斜度，从而控制第一翻板两侧物料的流量，联合控制两个第二翻板的倾斜度，从而控制进入到中间出料管和边部出料管的物料流量，通过对气囊进行充放气可以单独控制中间出料管或者边部出料管中物料的流量，通过吸风管可吸除下落芝麻中的尘土。本技术结构简单、价格低廉并且能有效的去除芝麻原料中的尘土，同时还减轻了操作工的工作量，提高了香油的生产效，该技术方案仍存在缺陷：第一、该技术方案仅能对芝麻进行一次除尘，难以将芝麻中的杂质灰尘清理干净；第二、该技术方案没有设置有灰尘收集装置，仅通过两个过滤板对灰尘进行过滤，过滤板容易堵塞不便更换，灰尘过滤直接排除室外会造成空气污染。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中显示模组容易损坏，一旦损坏时，工作人员需要花费较多的时间去拆卸显示模组，影响其维修进度的问题，而提出的一种自动型芝麻分料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动型芝麻分料装置，包括底板和壳体，所述壳体固定设置于底板的上表面，所述壳体的上端设置有进料斗，所述壳体的左侧固定设置有集尘壳，所述集尘壳的内部活动插接有过滤板，所述底板的上表面左侧设置有集尘箱，所述集尘壳通过连接管与集尘箱连通设置，所述壳体的右侧设置有风机且风机的出风管延伸至壳体的内部，所述壳体的内部底端设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆末端固定设置有固定板，所述固定板的两侧与壳体的侧壁滑动连接，所述固定板的上表面设置有旋转机构。优选的，所述旋转机构包括旋转板和齿轮，所述固定板的上表面中部两侧均固定设置有两个固定块，两个所述旋转板均设置于对应的两个所述固定块的内部，两个所述旋转板的内侧一端内部均固定套接有转杆，两个所述转杆的两端均与对应的固定块转动连接，两个所述齿轮均固定套接与对应的转杆的中端，两个所述齿轮啮合连接，所述固定板的左侧下端固定设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆末端延伸至固定板的上方且与左侧所述旋转板相抵。优选的，所述壳体的两侧均开设有出料口，所述底板的上表面且与两侧出料口对应的位置均设置有收料箱。优选的，所述风机通过支撑板与壳体固定连接。优选的，所述集尘壳的内部且位于过滤板的右侧设置倾斜块。优选的，所述底板的下端两侧均设置有支撑脚。与现有技术相比，本技术提供了一种自动型芝麻分料装置，具备以下有益效果：1、该自动型芝麻分料装置，通过固定板上侧设置有两个旋转板，两个转杆中端均设置有齿轮且两个齿轮内核转动，从而第二气缸即可推动两个旋转板向上旋转，从而可将芝麻扬起进行多次除尘。2、该自动型芝麻分料装置，通过过滤板与集尘壳之间采用活动插接，集尘壳下方使用连接管连通设置有集尘箱，从而可对过滤板进行拆卸清洗，能够对过滤的灰尘进行收集处理。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对芝麻进行多次除尘，能够对过滤的灰尘进行收集处理。附图说明图1为本技术提出的一种自动型芝麻分料装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种自动型芝麻分料装置A部分的结构示意图。图中：1底板、2壳体、3进料斗、4集尘壳、5过滤板、6风机、7固定板、8第一气缸、9集尘箱、10连接管、11收料箱、12第二气缸、13旋转板、14固定块、15转杆、16齿轮、17倾斜块、18支撑脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种自动型芝麻分料装置，包括底板1和壳体2，壳体2固定设置于底板1的上表面，壳体2的上端设置有进料斗3，壳体2的左侧固定设置有集尘壳4，集尘壳4的内部活动插接有过滤板5，底板1的上表面左侧设置有集尘箱9，集尘壳4通过连接管10与集尘箱9连通设置，壳体2的右侧设置有风机6且风机6的出风管延伸至壳体2的内部，壳体2的内部底端设置有第一气缸8，第一气缸8的活塞杆末端固定设置有固定板7，固定板7的两侧与壳体2的侧壁滑动连接，固定板7的上表面设置有旋转机构。旋转机构包括旋转板13和齿轮16，固定板7的上表面中部两侧均固定设置有两个固定块14，两个旋转板13均设置于对应的两个固定块14的内部，两个旋转板13的内侧一端内部均固定套接有转杆15，两个转杆15的两端均与对应的固定块14转动连接，两个齿轮16均固定套接与对应的转杆15的中端，两个齿轮16啮合连接，固定板7的左侧下端固定设置有第二气缸12，第二气缸12的活塞杆末端延伸至固定板7的上方且与左侧旋转板13相抵。壳体2的两侧均开设有出料口，底板1的上表面且与两侧出料口对应的位置均设置有收料箱11，方便对除尘后的芝麻进行收集。风机6通过支撑板与壳体2固定连接，使得风机6与壳体1连接的更稳固。集尘壳4的内部且位于过滤板5的右侧设置倾斜块17，使得被吹入集尘壳4内部的芝麻能够流回壳体2内部。底板1的下端两侧均设置有支撑脚18，对设备进行稳固支撑。本技术中，使用时，工作人员接通风机6的电源，然后将芝麻从进料斗3倒入到壳体2的内部，风机6将灰尘吹到集尘壳4的内部，经过滤板5过滤，然后经连接管10流入集尘箱9的内部，即完成了对过滤后的灰尘进行收集，然后接通第二气缸12的电源，第二气缸12推动左侧旋转板13向上旋转，由于两个转杆15的中端均固定套接有齿轮16且两个齿轮16啮合连接，从而带动右侧旋转板16向上旋转，从而将芝麻扬起，从而可将对芝麻进行多次除尘，除尘结束后接通第一气缸8的电源，第一气缸8带动固定板7向下移动，使得芝麻从而两侧出料口落入到对应的收料箱11的内部。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动型芝麻分料装置，包括底板（1）和壳体（2），其特征在于，所述壳体（2）固定设置于底板（1）的上表面，所述壳体（2）的上端设置有进料斗（3），所述壳体（2）的左侧固定设置有集尘壳（4），所述集尘壳（4）的内部活动插接有过滤板（5），所述底板（1）的上表面左侧设置有集尘箱（9），所述集尘壳（4）通过连接管（10）与集尘箱（9）连通设置，所述壳体（2）的右侧设置有风机（6）且风机（6）的出风管延伸至壳体（2）的内部，所述壳体（2）的内部底端设置有第一气缸（8），所述第一气缸（8）的活塞杆末端固定设置有固定板（7），所述固定板（7）的两侧与壳体（2）的侧壁滑动连接，所述固定板（7）的上表面设置有旋转机构 。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动型芝麻分料装置，包括底板（1）和壳体（2），其特征在于，所述壳体（2）固定设置于底板（1）的上表面，所述壳体（2）的上端设置有进料斗（3），所述壳体（2）的左侧固定设置有集尘壳（4），所述集尘壳（4）的内部活动插接有过滤板（5），所述底板（1）的上表面左侧设置有集尘箱（9），所述集尘壳（4）通过连接管（10）与集尘箱（9）连通设置，所述壳体（2）的右侧设置有风机（6）且风机（6）的出风管延伸至壳体（2）的内部，所述壳体（2）的内部底端设置有第一气缸（8），所述第一气缸（8）的活塞杆末端固定设置有固定板（7），所述固定板（7）的两侧与壳体（2）的侧壁滑动连接，所述固定板（7）的上表面设置有旋转机构。


2.根据权利要求1所述的一种自动型芝麻分料装置，其特征在于，所述旋转机构包括旋转板（13）和齿轮（16），所述固定板（7）的上表面中部两侧均固定设置有两个固定块（14），两个所述旋转板（13）均设置于对应的两个所述固定块（14）的内部，两个所述旋转板（13）的内侧一端内部均...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪传开，
申请(专利权)人：合肥市金乡味工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34