一种高效稳定不堵料的计数下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效稳定不堵料的计数下料装置，包括：料斗、提升带、整料传送带、筛料板和出料传送带，所述提升带出料口与所述整料传送带前端之间设置有过渡传送带，所述筛料板设置于所述整料传送带上方，所述筛料板上具有朝向所述侧边的高度拨料片，所述筛料板对侧具有转动设置的导料辊，所述提升带下部置于所述料斗内，所述整料传送带设置于所述料斗上方，所述出料传送带前端位于所述整料传送带末端下方，所述整料传送带和所述出料传送带均向所述料斗外侧倾斜，所述出料传送带上设置有与所述筛料板相接的挡板，所述出料传送带末端设置有计数传感器。本实用新型专利技术筛选计数输出效率高、工作稳定且不易堵料。

【技术实现步骤摘要】
一种高效稳定不堵料的计数下料装置
本技术涉及计数下料装置
，特别涉及一种高效稳定不堵料的计数下料装置。
技术介绍
在现有技术中，对小尺寸物料进行计数下料主要是采用震动盘来实现。而对于一些尺寸较大的物料，由于对其进行筛选相对简单，如果同样采用震动盘来对其实现计数下料，反而会降低其筛选计数输出效率。因此，目前市面上出现了一些适用于尺寸较大的物料的计数下料装置。这些计数下料装置大多数都是通过在传送带设置宽度逐渐至与物料宽度相当的计数通道并在计数通道末端设置计数机构来实现对大颗粒物料进行计数下料的。这些计数下料装置虽然能够提高尺寸较大的物料的筛选计数输出效率，但大部分还存在以下不足：(1)这些计数下料装置的计数通道大都是在传送带上设置相对的挡板形成的，物料在计数通道内传送到较窄处时容易与计数通道两侧的挡板发生摩擦而被挡板卡住，从而造成堵料使工作中断；(2)这些计数下料装置大都是利用斜板在料斗和传送带之间传送物料，但是物料有可能因无法沿落在斜板后无法自动滑落而积聚在斜板上而使工作中断；(3)这些计数下料装置的计数机构结构复杂、灵敏度差；(4)一部分计数下料装置是利用气缸在传送带末端将物料推出，由于气缸工作时需要回程，无法连续推料，因此其出料速度和筛选计数输出效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的缺陷和不足，提供一种高效稳定不堵料的计数下料装置。为达到上述目的，本技术公开了一种高效稳定不堵料的计数下料装置，包括：料斗、提升带、整料传送带、筛料板和出料传送带，所述提升带出料口与所述整料传送带前端之间设置有过渡传送带，所述筛料板设置于所述整料传送带上方，且与所述整料传送带一侧边的距离过渡至与待筛料的宽度相当，所述筛料板上具有朝向所述侧边的高度拨料片，所述筛料板对侧具有转动设置的导料辊，所述提升带下部置于所述料斗内，所述整料传送带设置于所述料斗上方，所述出料传送带前端位于所述整料传送带末端下方，使得出料传送带与整料传送带具有上下重叠相承接部分，所述整料传送带和所述出料传送带均向所述料斗外侧倾斜，所述出料传送带上设置有与所述筛料板相接的挡板，所述出料传送带末端设置有计数传感器。优选的，所述筛料板包括前后衔接的斜板和平行板，所述斜板斜置于所述整料传送带表面，所述平行板平行于所述整料传送带侧边，所述高度拨料片设置于所述斜板上，所述高度拨料片根部具有高度调节槽，所述高度调节槽与所述斜板之间通过螺钉调节筛料高度。优选的，所述斜板和所述平行板分别通过调节杆件与所述整料传送带侧边固定连接。优选的，所述斜板末端具有弯向所述平行板的导入弧面，所述导料辊设置于所述斜板与所述平行板衔接处对侧，所述导料辊与所述导入弧面配合导料。优选的，所述整料传送带前端具有“L”形挡板。优选的，所述挡板通过调节杆件与所述出料传送带侧边固定连接。优选的，所述整料传送带和所述出料传送带均向所述料斗外侧倾斜5°至20°。优选的，所述整料传送带和所述出料传送带均向所述料斗外侧倾斜10°。优选的，所述计数传感器为光纤探头。相比于现有技术，本技术的有益效果在于：通过使整料传送带和出料传送带向料斗外侧倾斜，物料在被传送到整料传送带和出料传送带上时会在自身重力的作用下贴紧筛料板和挡板，无需在筛料板和挡板再另外设置挡板以防止筛选后的物料从整料传送带和出料传送带边缘掉落，同时由于筛料板和挡板对侧没有另外设置挡板，筛选后的物料在传送过程中不会被卡紧，这能够有效避免出现堵料。通过采用过渡传送带代替现有技术中的下料斜板，过渡传送带能够将提升带提升送出的物料直接输送到整料传送带上，这能够有效解决物料因无法自动滑落而积聚在下料斜板上的问题。通过采用末端设置有计数传感器的出料传送带代替现有技术中的计数机构和出料结构，这一方面简化了整机的结构，另一方面由于出料传送带能够连续在出料的同时进行计数，这能够提高出料速度和筛选计数输出效率。通过在筛料板对侧设置导料辊，这有助于将不正的物料旋转至正确的方向，减小不必要被筛除的几率，提高输出率。附图说明图1为本技术实施例整体结构示意图；图2为本技术实施例整体结构俯视图；图3为本技术实施例整体结构主视图；图4为本技术实施例另一整体结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。如图1-图4所示，一种高效筛选计数下料装置，包括料斗1、提升带2、整料传送带3、过渡传送带4、筛料板和出料传送带6。料斗1顶部呈方形结构，提升带2斜置于料斗1内，顶部伸出料斗1，提升带2用于将料斗1内的物料提升送出。整料传送带3和出料传送带6固定设置于料斗1上方侧部。出料传送带6的前端位于整料传送带1末端的下方，使出料传送带6与整料传送带3具有上下重叠相承接部分。出料传送带6设置有与筛料板相接的挡板63。出料传送带6的传送速度大于整料传送带3的传送速度。如图3所示，整料传送带3和出料传送带6均向料斗1外侧倾斜5°至20°，本实施例优选地使整料传送带3和出料传送带6均向料斗1外侧倾斜10°。整料传送带3和出料传送带6向料斗1外侧倾斜，物料在被传送到整料传送带3和出料传送带6上时会在自身重力的作用下贴紧筛料板和挡板62，无需在筛料板和挡板62对侧再另外设置其他挡板以防止筛选后的物料从整料传送带3和出料传送带6边缘掉落，同时由于筛料板和挡板62对侧没有另外设置其他挡板，筛选后的物料在传送过程中不会被卡紧，这能够有效避免出现堵料。过渡传送带4设置于提升带2出料口与整料传送带3前端之间且过渡传送带4在水平面上垂直于整料传送带3的前端侧部，过渡传送带4用于将提升带2提升送出的物料传送到整料传送带3上。与现有技术相比，过渡传送带4能够保证将提升带2提升送出的物料都输送到整料传送带3上，这能够有效解决现有技术中物料因无法自动滑落而积聚在下料斜板上的问题。筛料板设置于整料传送带3上方，用于沿整料传送带3的传送方向进行筛料。筛料板将宽度和高度均大于待筛物料的物料筛选回料斗内，并使经过筛选后的物料排成一列有序地从整料传送带3末端送出。如图2所示，筛料板包括前后衔接的斜板51、平行板52，当然作为另一优选的实施例，斜板51、平行板52可为连接于一体的结构或是铰接于一体的结构，本实施例在此不为限。斜板51水平斜置于整料传送带3表面，且与整料传送带3一侧边的距离过渡至与待筛料的宽度相当，满足仅使一个物料的宽度能通过，大于该宽度的物料自动从整料传送带3边缘落回料斗内。平行板52与整料传送带3侧边平行且与整料传送带3一侧边的距离与待筛料的宽度相当。斜板51末端具有弯向平行板52的导入弧面53，斜板51与平行板52衔接处的对侧设置有导料辊54。导料辊54由电机等通用设备驱动旋转。导入弧面53与导料辊54配合进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效稳定不堵料的计数下料装置，其特征在于，包括：料斗、提升带、整料传送带、筛料板和出料传送带，所述提升带出料口与所述整料传送带前端之间设置有过渡传送带，所述筛料板设置于所述整料传送带上方，且与所述整料传送带一侧边的距离过渡至与待筛料的宽度相当，所述筛料板上具有朝向所述侧边的高度拨料片，所述筛料板对侧具有转动设置的导料辊，所述提升带下部置于所述料斗内，所述整料传送带设置于所述料斗上方，所述出料传送带前端位于所述整料传送带末端下方，使得出料传送带与整料传送带具有上下重叠相承接部分，所述整料传送带和所述出料传送带均向所述料斗外侧倾斜，所述出料传送带上设置有与所述筛料板相接的挡板，所述出料传送带末端设置有计数传感器。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效稳定不堵料的计数下料装置，其特征在于，包括：料斗、提升带、整料传送带、筛料板和出料传送带，所述提升带出料口与所述整料传送带前端之间设置有过渡传送带，所述筛料板设置于所述整料传送带上方，且与所述整料传送带一侧边的距离过渡至与待筛料的宽度相当，所述筛料板上具有朝向所述侧边的高度拨料片，所述筛料板对侧具有转动设置的导料辊，所述提升带下部置于所述料斗内，所述整料传送带设置于所述料斗上方，所述出料传送带前端位于所述整料传送带末端下方，使得出料传送带与整料传送带具有上下重叠相承接部分，所述整料传送带和所述出料传送带均向所述料斗外侧倾斜，所述出料传送带上设置有与所述筛料板相接的挡板，所述出料传送带末端设置有计数传感器。


2.根据权利要求1所述的计数下料装置，其特征在于，所述筛料板包括前后衔接的斜板和平行板，所述斜板斜置于所述整料传送带表面，所述平行板平行于所述整料传送带侧边，所述高度拨料片设置于所述斜板上，所述高度拨料片根部具有高度调节槽，所述高度调节槽与所述斜板之间通过螺钉调节筛料高度。

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋，汪迪，
申请(专利权)人：汕头市陀斯包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44