一种提升机链板输送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及提升机技术领域，且公开了一种提升机链板输送机构，包括底板，底板的上侧壁固定连接有传送装置，传送装置的上方设有进料斗，进料斗的侧壁固定连接有横截面为倒L型结构的支撑杆，进料斗的内部开设有工作腔，工作腔的上下内壁之间通过轴承转动连接有同一根往复丝杆，进料斗的上侧壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿工作腔的侧壁且与往复丝杆固定连接，往复丝杆外螺纹套设有与之相匹配的螺纹筒，进料斗的下侧壁开设有滑动槽。本实用新型专利技术能够对已经堵塞的进料斗的出口进行疏通，减少了操作人员的工作量且避免由于堵塞对提升机工作效率的影响和提高了该装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种提升机链板输送机构
本技术涉及提升机
，尤其涉及一种提升机链板输送机构。
技术介绍
提升机(wellelevatingconveyor/Elevator)是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件，主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等等。现有的提升机在工作时，需要将原材料倒入提升机的进料斗内，然后原材料一点点从进料斗内落入提升机的传送装置进行传送，在原材料从进料斗掉落时，容易在进料斗的出口造成堵塞，需要操作人员进行清理，增加了操作人员的工作量且影响提升机的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中提升机在工作时，需要将原材料倒入提升机的进料斗内，然后原材料一点点从进料斗内落入提升机的传送装置进行传送，在原材料从进料斗掉落时，容易在进料斗的出口造成堵塞，需要操作人员进行清理，增加了操作人员的工作量且影响提升机工作效率的问题，而提出的一种提升机链板输送机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种提升机链板输送机构，包括底板，所述底板的上侧壁固定连接有传送装置，所述传送装置的上方设有进料斗，所述进料斗的侧壁固定连接有横截面为倒L型结构的支撑杆，所述进料斗的内部开设有工作腔，所述工作腔的上下内壁之间通过轴承转动连接有同一根往复丝杆，所述进料斗的上侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿工作腔的侧壁且与往复丝杆固定连接，所述往复丝杆外螺纹套设有与之相匹配的螺纹筒，所述进料斗的下侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽和工作腔之间开设有导向口，所述螺纹筒的侧壁固定连接有连接轴，所述连接轴远离螺纹筒的一端穿过导向口且固定连接有滑动板，所述滑动槽的侧壁开设有穿过口，所述滑动板的下侧壁对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板相向一侧的侧壁通过转轴转动连接有同一个疏导块。优选的，所述底板下表面的四角处均固定连接有连接柱，所述连接柱的下端开设有横截面为T型结构的限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位板，所述限位板的下侧壁固定连接有减震杆，所述减震杆的下端固定连接有轮板，所述轮板和连接柱的下端之间固定连接有同一根套设在减震杆外的减震弹簧。优选的，所述轮板的下侧壁固定连接有自锁轮。优选的，所述进料斗的上侧壁固定连接有罩设在驱动电机外的保护罩。优选的，所述进料斗的侧壁固定连接有电源装置。优选的，所述疏导块的前端部分为三棱柱型。与现有技术相比，本技术提供了一种提升机链板输送机构，具备以下有益效果：1、该提升机链板输送机构，通过设置的进料斗、支撑杆、工作腔、往复丝杆、启动电机、螺纹筒、滑动槽、导向口、连接轴、滑动板、穿过口、固定板和疏导块，能够对已经堵塞的进料斗的出口进行疏通，减少了操作人员的工作量且避免由于堵塞对提升机工作效率的影响。2、该提升机链板输送机构，通过设置的连接柱、限位槽、限位板、减震杆、轮板和减震弹簧，能够减缓该装置工作时的震动，避免震动对提升机内部配件的影响，提高了该装置的使用寿命。而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对已经堵塞的进料斗的出口进行疏通，减少了操作人员的工作量且避免由于堵塞对提升机工作效率的影响和提高了该装置的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种提升机链板输送机构的结构示意图；图2为图1中A部分的放大示意图；图3为图1中B部分的放大示意图；图4为图3中C部分的放大示意图；图5为本技术提出的一种提升机链板输送机构中疏导块的形状结构示意图。图中：1底板、2传送装置、3进料斗、4支撑杆、5工作腔、6往复丝杆、7驱动电机、8螺纹筒、9滑动槽、10导向口、11连接轴、12滑动板、13穿过口、14固定板、15疏导块、16连接柱、17限位槽、18限位板、19减震杆、20轮板、21减震弹簧、22自锁轮、23保护罩、24电源装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-5，一种提升机链板输送机构，包括底板1，底板1的上侧壁固定连接有传送装置2，传送装置的上方设有进料斗3，进料斗3的侧壁固定连接有横截面为倒L型结构的支撑杆4，进料斗3的内部开设有工作腔5，工作腔5的上下内壁之间通过轴承转动连接有同一根往复丝杆6，往复丝杆6表面的螺纹为不完全螺纹，进料斗3的上侧壁固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端贯穿工作腔5的侧壁且与往复丝杆6固定连接，往复丝杆6外螺纹套设有与之相匹配的螺纹筒8，进料斗3的下侧壁开设有滑动槽9，滑动槽9和工作腔5之间开设有导向口10，螺纹筒8的侧壁固定连接有连接轴11，连接轴11远离螺纹筒8的一端穿过导向口10且固定连接有滑动板12，滑动槽9的侧壁开设有穿过口13，滑动板12的下侧壁对称固定连接有两个固定板14，两个固定板14相向一侧的侧壁通过转轴转动连接有同一个疏导块15。底板1下表面的四角处均固定连接有连接柱16，连接柱16的下端开设有横截面为T型结构的限位槽17，限位槽17内滑动连接有限位板18，限位板18的下侧壁固定连接有减震杆19，减震杆19的下端固定连接有轮板20，轮板20和连接柱16的下端之间固定连接有同一根套设在减震杆19外的减震弹簧21，能够减缓该装置工作时的震动，避免震动对提升机内部配件的影响，提高了该装置的使用寿命。轮板20的下侧壁固定连接有自锁轮22，提高了该装置移动的便利性。进料斗3的上侧壁固定连接有罩设在驱动电机7外的保护罩23，避免驱动电机7受到外界的撞击而损坏。进料斗3的侧壁固定连接有电源装置24，能够为驱动电机7提供电力。疏导块15的前端部分为三棱柱型，方便疏导块15进行疏导。本技术中，使用时，启动驱动电机7工作，驱动电机7带动往复丝杆6转动，通过螺纹配合带动螺纹筒8向上移动，螺纹筒8通过连接轴11带动滑动板12向上移动，滑动板12通过两个固定板14带动疏导块15向上移动，疏导块15在向上移动的时候会与滑动槽9配合旋转到合适的位置，疏导块15能够对已经堵塞的进料斗3的出口进行疏通，减少了操作人员的工作量且避免由于堵塞对提升机工作效率的影响本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提升机链板输送机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁固定连接有传送装置(2)，所述传送装置(2)的上方设有进料斗(3)，所述进料斗(3)的侧壁固定连接有横截面为倒L型结构的支撑杆(4)，所述进料斗(3)的内部开设有工作腔(5)，所述工作腔(5)的上下内壁之间通过轴承转动连接有同一根往复丝杆(6)，所述进料斗(3)的上侧壁固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端贯穿工作腔(5)的侧壁且与往复丝杆(6)固定连接，所述往复丝杆(6)外螺纹套设有与之相匹配的螺纹筒(8)，所述进料斗(3)的下侧壁开设有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)和工作腔(5)之间开设有导向口(10)，所述螺纹筒(8)的侧壁固定连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)远离螺纹筒(8)的一端穿过导向口(10)且固定连接有滑动板(12)，所述滑动槽(9)的侧壁开设有穿过口(13)，所述滑动板(12)的下侧壁对称固定连接有两个固定板(14)，两个所述固定板(14)相向一侧的侧壁通过转轴转动连接有同一个疏导块(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种提升机链板输送机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁固定连接有传送装置(2)，所述传送装置(2)的上方设有进料斗(3)，所述进料斗(3)的侧壁固定连接有横截面为倒L型结构的支撑杆(4)，所述进料斗(3)的内部开设有工作腔(5)，所述工作腔(5)的上下内壁之间通过轴承转动连接有同一根往复丝杆(6)，所述进料斗(3)的上侧壁固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端贯穿工作腔(5)的侧壁且与往复丝杆(6)固定连接，所述往复丝杆(6)外螺纹套设有与之相匹配的螺纹筒(8)，所述进料斗(3)的下侧壁开设有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)和工作腔(5)之间开设有导向口(10)，所述螺纹筒(8)的侧壁固定连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)远离螺纹筒(8)的一端穿过导向口(10)且固定连接有滑动板(12)，所述滑动槽(9)的侧壁开设有穿过口(13)，所述滑动板(12)的下侧壁对称固定连接有两个固定板(14)，两个所述固定板(14)相向一侧的侧壁通过转轴转动连接有同一个疏导块(15)。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵岩，
申请(专利权)人：南京玥力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32