本实用新型专利技术提供一种带式输送机上胶带防风保护装置，输送机胶带两侧对称设置两个立柱支撑，立柱支撑底部通过螺栓固定安装于输送机支架上；套管与补强板焊接连接，补强板与立柱支撑焊接连接；槽型风箍为弯折的中空管，且具有与输送机胶带相同的槽角，槽型风箍弯折处设置为倒角；槽型风箍两端分别插入位于输送机胶带两侧的套管中；输送机胶带一侧设置风箍摇臂，设置风箍摇臂一侧的立柱支撑上下两端分别设置插槽；风箍摇臂一端焊接于槽型风箍插入套管的外侧端部，另一端开设通孔Ⅱ，固定插杆通过穿过通孔Ⅱ插入并卡在插槽的开口处实现固定风箍摇臂，进而固定槽型风箍的位置。本实用新型专利技术解决了现有技术中的防风链防风效果不好且使用不便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种带式输送机上胶带防风保护装置
本技术涉及带式输送机领域，具体而言，尤其涉及一种带式输送机上胶带防风保护装置。
技术介绍
带式输送机是一种常用于港口、矿山、电厂、煤炭等行业的散状物料输送设备。在港口、矿山的带式输送机使用过程中，出现不可抗力极限风速时，带式输送机需要停止工作，在无护罩保护时，极限风速对带式输送机上胶带产生侧向垂直风压，会使上胶带掀起，进而导致整条带式输送机设备的破坏。现有技术中，往往采用防风链将带式输送机上胶带进行缠绕。防风链因不能沿上胶带形状紧密贴合带面，风压作用时，带式输送机上胶带起伏振动较大，对带式输送机设备的使用寿命有严重影响，同时防风链的使用不够方便，不利于工作人员操作使用。
技术实现思路
根据上述提出防风链防风效果不好且使用不便等技术问题，而提供一种带式输送机上胶带防风保护装置。本技术主要利用能够通过转动使槽型风箍与胶带上带面相贴合，防止输送机胶带上带面被风掀起，操作方便，使用效果好，解决了极限风速时，上胶带掀起以及起伏振动较大的问题，从而延长带式输送机使用寿命。本技术采用的技术手段如下：一种带式输送机上胶带防风保护装置，包括立柱支撑、套管、补强板、槽型风箍、环形风箍挡板、风箍摇臂、插槽和固定插杆；输送机胶带两侧对称设置两个所述立柱支撑，所述立柱支撑底部通过螺栓固定安装于输送机支架上；所述补强板中心开设通孔Ⅰ，所述套管穿过所述通孔Ⅰ并与所述补强板焊接连接，所述补强板与所述立柱支撑焊接连接；所述槽型风箍为弯折的中空管，且具有与所述输送机胶带相同的槽角，所述槽型风箍弯折处设置为倒角；所述槽型风箍两端分别插入位于所述输送机胶带两侧的所述套管中；所述槽型风箍插入所述套管的内侧，焊接所述环形风箍挡板；所述输送机胶带一侧设置所述风箍摇臂，设置所述风箍摇臂一侧的所述立柱支撑上下两端分别设置所述插槽；所述固定插杆能够插入并卡在所述插槽的开口处；所述风箍摇臂一端焊接于所述槽型风箍插入所述套管的外侧端部，另一端开设通孔Ⅱ，所述固定插杆通过穿过所述通孔Ⅱ插入并卡在所述插槽的开口处实现固定所述风箍摇臂，进而固定所述槽型风箍的位置。进一步地，所述固定插杆为直角型弯折圆钢。进一步地，所述槽型风箍能够与所述输送机胶带上带面相贴合。较现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术提供的带式输送机上胶带防风保护装置，在极限风速无护罩保护的带式输送机停止工作时，只需要单人在单侧就可以方便的完成防风操作，同时能够与带式输送机沿上胶带形状紧密贴合，减少了上胶带起伏振动。2、本技术提供的带式输送机上胶带防风保护装置，能够缓解因上胶带起伏振动对带式输送机设备的损坏，延长了带式输送机的使用寿命。基于上述理由本技术可在带式输送机等领域广泛推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为所述槽型风箍位于防风位置时的带式输送机上胶带防风保护装置结构示意图。图2为所述槽型风箍位于非防风位置时的带式输送机上胶带防风保护装置结构示意图。图3为图1中A-A方向侧视图。图中：1、立柱支撑；2、套管；3、补强板；4、槽型风箍；5、环形风箍挡板；6、风箍摇臂；7、插槽；8、固定插杆。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。实施例1如图1-3所示，本技术提供了一种带式输送机上胶带防风保护装置，包括立柱支撑1、套管2、补强板3、槽型风箍4、环形风箍挡板5、风箍摇臂6、插槽7和固定插杆8；输送机胶带本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带式输送机上胶带防风保护装置，其特征在于，包括立柱支撑、套管、补强板、槽型风箍、环形风箍挡板、风箍摇臂、插槽和固定插杆；/n输送机胶带两侧对称设置两个所述立柱支撑，所述立柱支撑底部通过螺栓固定安装于输送机支架上；所述补强板中心开设通孔Ⅰ，所述套管穿过所述通孔Ⅰ并与所述补强板焊接连接，所述补强板与所述立柱支撑焊接连接；/n所述槽型风箍为弯折的中空管，且具有与所述输送机胶带相同的槽角，所述槽型风箍弯折处设置为倒角；所述槽型风箍两端分别插入位于所述输送机胶带两侧的所述套管中；所述槽型风箍插入所述套管的内侧，焊接所述环形风箍挡板；/n所述输送机胶带一侧设置所述风箍摇臂，设置所述风箍摇臂一侧的所述立柱支撑上下两端分别设置所述插槽；所述固定插杆能够插入并卡在所述插槽的开口处；/n所述风箍摇臂一端焊接于所述槽型风箍插入所述套管的外侧端部，另一端开设通孔Ⅱ，所述固定插杆通过穿过所述通孔Ⅱ插入并卡在所述插槽的开口处实现固定所述风箍摇臂，进而固定所述槽型风箍的位置。/n
【技术特征摘要】
1.一种带式输送机上胶带防风保护装置，其特征在于，包括立柱支撑、套管、补强板、槽型风箍、环形风箍挡板、风箍摇臂、插槽和固定插杆；
输送机胶带两侧对称设置两个所述立柱支撑，所述立柱支撑底部通过螺栓固定安装于输送机支架上；所述补强板中心开设通孔Ⅰ，所述套管穿过所述通孔Ⅰ并与所述补强板焊接连接，所述补强板与所述立柱支撑焊接连接；
所述槽型风箍为弯折的中空管，且具有与所述输送机胶带相同的槽角，所述槽型风箍弯折处设置为倒角；所述槽型风箍两端分别插入位于所述输送机胶带两侧的所述套管中；所述槽型风箍插入所述套管的内侧，焊接所述环形风箍挡板；
所述输送机胶带一...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯松涛，李博，孙睿，周志强，刘兴刚，
申请(专利权)人：大连华锐国际工程有限公司，大连华锐重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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