一种固化剂送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于送料装置领域，提供了一种固化剂送料装置，包括仓体、第一固化剂料仓、第一固化剂出料口、第一单向阀、第一活塞连杆组、第一活塞杆、机体、曲轴、密封盖、电机、第二活塞连杆组、第二活塞缸、第二料仓、隔板、第二固化剂出料口、第二单向阀、第三单向阀、第一固化剂进料口、第二固化剂进料口、第四单向阀，利用本实用新型专利技术，一方面，实现了连续、稳定的固化剂送料工作，提高了工作效率和产量，另一方面，避免了时间、人力以及物料的大量浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种固化剂送料装置
本技术属于送料装置领域，尤其涉及一种固化剂送料装置。
技术介绍
固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质。但是，一方面，在现有的固化剂送料装置中通常采用的是一个储存单室仓的结构，无法进行连续、稳定的固化剂送料工作，降低了固化剂送料工作的工作效率和产量，造成了时间以及人力的大量浪费，另一方面，在固化剂增进或控制固化反应的过程中，现有的固化剂送料装置中无法控制固化剂加入量，造成了物料的浪费。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种固化剂送料装置。本技术是这样实现的，包括仓体、第一固化剂料仓、第一固化剂出料口、第一单向阀、第一活塞连杆组、第一活塞缸、机体、曲轴、密封盖、电机、第二活塞连杆组、第二活塞缸、第二固化剂料仓、隔板、第二固化剂出料口、第二单向阀、第三单向阀、第一固化剂进料口、第二固化剂进料口、第四单向阀，所述仓体内部中间位置形成有一所述隔板，所述隔板左边形成有一所述第一固化剂料仓，所述隔板右边形成有一所述第二固化剂料仓，所述仓体接近所述第一固化剂料仓的一端的外表面沿水平方向形成有一所述第一固化剂进料口，所述仓体外表面上与所述第一固化剂进料口相对的一侧形成有一所述第一固化剂出料口，所述第一固化剂进料口上安装有一所述第三单向阀，所述第一固化剂出料口上安装有一所述第一单向阀，所述仓体接近所述第二固化剂料仓的一端的外表面沿水平方向形成有一所述第二固化剂进料口，所述仓体外表面上与所述第一固化剂进料口相对的一侧形成有一所述第二固化剂出料口，所述第二固化剂进料口上安装有一所述第四单向阀，所述第二固化剂出料口上安装有一所述第二单向阀，所述第一固化剂料仓顶部形成有一所述第一活塞缸，所述第二固化剂料仓顶部形成有一所述第二活塞缸，所述第一活塞连杆组安装于所述第一活塞缸内，所述第二活塞连杆组安装于所述第二活塞缸内，所述第一活塞连杆组安装于所述曲轴的一端，所述第二活塞连杆组安装于所述曲轴上远离所述第一活塞连杆组的另一端，所述机体焊接于所述仓体顶部，所述机体外部安装有一所述电机，所述曲轴与所述电机的电机轴相连，所述密封盖安装于所述机体顶部。更进一步地，所述密封盖通过螺钉固定安装于所述机体上。更进一步地，所述电机通过螺钉固定安装于所述机体上。更进一步地，所述电机与外部控制器相连。更进一步地，所述电机的电机轴与所述曲轴通过联轴器进行连接传动。更进一步地，所述第一活塞连杆组以及所述第二活塞连杆组与所述曲轴为间隙配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一方面，通过隔板使现有的单个固化剂料仓变为两个储存仓，使第一固化剂料仓及第二固化剂料仓内的加料工作互不干扰，在第一固化剂料仓及所述第二固化剂料仓内同时进行固化剂的加料工作，实现了连续、稳定的固化剂送料工作，提高了工作效率和产量，另一方面，通过安装在固化剂出料口、进料口的四个单向阀的工作和电机带动曲轴转动并转变为第一活塞连杆组以及第二活塞连杆组在第一活塞缸以及所述第二活塞缸内的上下往复运动，控制固化剂的流量，避免了物料的大量浪费。附图说明图1是本技术提供的第一视角整体示意图；图2是本技术提供的第二视角整体示意图；图3是本技术提供的剖面示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1、图2以及图3在本实施例中，所述的一种固化剂送料装置，包括仓体1、第一固化剂料仓2、第一固化剂出料口3、第一单向阀4、第一活塞连杆组5、第一活塞缸6、机体7、曲轴8、密封盖9、电机10、第二活塞连杆组11、第二活塞缸12、第二固化剂料仓13、隔板14、第二固化剂出料口15、第二单向阀16、第三单向阀17、第一固化剂进料口18、第二固化剂进料口19、第四单向阀20，所述仓体1内部中间位置形成有一所述隔板14，所述隔板14左边形成有一所述第一固化剂料仓2，所述隔板14右边形成有一所述第二固化剂料仓13，所述隔板2使所述第一固化剂料仓1及所述第二固化剂料仓12内的加料工作互不干扰，在所述第一固化剂料仓1及所述第二固化剂料仓12内同时进行固化剂的加料工作，所述仓体1接近所述第一固化剂料仓2的一端的外表面沿水平方向形成有一所述第一固化剂进料口18，所述仓体1外表面上与所述第一固化剂进料口18相对的一侧形成有一所述第一固化剂出料口3，所述第一固化剂进料口18上安装有一所述第三单向阀17，所述第一固化剂出料口3上安装有一所述第一单向阀4，所述仓体1接近所述第二固化剂料仓13的一端的外表面沿水平方向形成有一所述第二固化剂进料口19，所述仓体1外表面上与所述第一固化剂进料口18相对的一侧形成有一所述第二固化剂出料口15，所述第二固化剂进料口19上安装有一所述第四单向阀20，所述第二固化剂出料口15上安装有一所述第二单向阀16，所述第一固化剂料仓2顶部形成有一所述第一活塞缸6，所述第二固化剂料仓13顶部形成有一所述第二活塞缸12，所述第一活塞连杆组5安装于所述第一活塞缸6内，所述第二活塞连杆组11安装于所述第二活塞缸12内，所述第一活塞连杆组5安装于所述曲轴8的一端，所述第二活塞连杆组11安装于所述曲轴8上远离所述第一活塞连杆组5的另一端，所述机体7焊接于所述仓体1顶部，所述机体7外部安装有一所述电机10，所述曲轴8与所述电机10的电机轴相连，通过所述第三单向阀17、第四单向阀20使固化剂分别流入第一固化剂料仓2、第二固化剂料仓13并使固化剂不回流，所述第一单向阀4、第二单向阀16使固化剂分别从第一固化剂料仓2、第二固化剂料仓13流出并使固化剂不回流至料仓，同时所述电机10带动所述曲轴8转动并转变为所述第一活塞连杆组5以及所述第二活塞连杆组11在所述第一活塞缸6以及所述第二活塞缸12内的上下往复运动，从而控制固化剂的流量，所述密封盖9安装于所述机体7顶部，所述密封盖6对装置进行密封，防止空气中的灰尘损坏装置。所述密封盖9通过螺钉固定安装于所述机体7上，所述密封盖9防止空气中的灰尘杂质落入装置内，对装置造成损伤。所述电机10通过螺钉固定安装于所述机体7上。所述电机10与外部控制器相连，外部控制器控制电机10的转速从而达到控制固化剂流量。所述电机10的电机轴与所述曲轴8通过联轴器进行连接传动，联轴器联接了所述电机10的电机轴与所述曲轴8，使之共同旋转以传递动力。所述第一活塞连杆组5以及所述第二活塞连杆组11与所述曲轴8为间隙配合，保证了所述第一活塞杆组5以及所述第二活塞杆组11与所述曲轴8的相互运动。使用该送料装置时，通过外部控制器打开电机10，固化剂通过第三单向阀17和第四单向阀20分别从第一固化剂进料口18和第二固化剂进料口19流入第一固化剂料仓2和第二固化剂料仓13并使固化剂不回流，电机10的电机轴与曲轴8通过联轴器连接并带动曲轴8转动，将曲轴8的转动转变为第一活塞连杆组5和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固化剂送料装置，其特征在于：包括仓体(1)、第一固化剂料仓(2)、第一固化剂出料口(3)、第一单向阀(4)、第一活塞连杆组(5)、第一活塞缸(6)、机体(7)、曲轴(8)、密封盖(9)、电机(10)、第二活塞连杆组(11)、第二活塞缸(12)、第二固化剂料仓(13)、隔板(14)、第二固化剂出料口(15)、第二单向阀(16)、第三单向阀(17)、第一固化剂进料口(18)、第二固化剂进料口(19)、第四单向阀(20)，所述仓体(1)内部中间位置形成有一所述隔板(14)，所述隔板(14)左边形成有一所述第一固化剂料仓(2)，所述隔板(14)右边形成有一所述第二固化剂料仓(13)，所述仓体(1)接近所述第一固化剂料仓(2)的一端的外表面沿水平方向形成有一所述第一固化剂进料口(18)，所述仓体(1)外表面上与所述第一固化剂进料口(18)相对的一侧形成有一所述第一固化剂出料口(3)，所述第一固化剂进料口(18)上安装有一所述第三单向阀(17)，所述第一固化剂出料口(3)上安装有一所述第一单向阀(4)，所述仓体(1)接近所述第二固化剂料仓(13)的一端的外表面沿水平方向形成有一所述第二固化剂进料口(19)，所述仓体(1)外表面上与所述第一固化剂进料口(18)相对的一侧形成有一所述第二固化剂出料口(15)，所述第二固化剂进料口(19)上安装有一所述第四单向阀(20)，所述第二固化剂出料口(15)上安装有一所述第二单向阀(16)，所述第一固化剂料仓(2)顶部形成有一所述第一活塞缸(6)，所述第二固化剂料仓(13)顶部形成有一所述第二活塞缸(12)，所述第一活塞连杆组(5)安装于所述第一活塞缸(6)内，所述第二活塞连杆组(11)安装于所述第二活塞缸(12)内，所述第一活塞连杆组(5)安装于所述曲轴(8)的一端，所述第二活塞连杆组(11)安装于所述曲轴(8)上远离所述第一活塞连杆组(5)的另一端，所述机体(7)焊接于所述仓体(1)顶部，所述机体(7)外部安装有一所述电机(10)，所述曲轴(8)与所述电机(10)的电机轴相连，所述密封盖(9)安装于所述机体(7)顶部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种固化剂送料装置，其特征在于：包括仓体(1)、第一固化剂料仓(2)、第一固化剂出料口(3)、第一单向阀(4)、第一活塞连杆组(5)、第一活塞缸(6)、机体(7)、曲轴(8)、密封盖(9)、电机(10)、第二活塞连杆组(11)、第二活塞缸(12)、第二固化剂料仓(13)、隔板(14)、第二固化剂出料口(15)、第二单向阀(16)、第三单向阀(17)、第一固化剂进料口(18)、第二固化剂进料口(19)、第四单向阀(20)，所述仓体(1)内部中间位置形成有一所述隔板(14)，所述隔板(14)左边形成有一所述第一固化剂料仓(2)，所述隔板(14)右边形成有一所述第二固化剂料仓(13)，所述仓体(1)接近所述第一固化剂料仓(2)的一端的外表面沿水平方向形成有一所述第一固化剂进料口(18)，所述仓体(1)外表面上与所述第一固化剂进料口(18)相对的一侧形成有一所述第一固化剂出料口(3)，所述第一固化剂进料口(18)上安装有一所述第三单向阀(17)，所述第一固化剂出料口(3)上安装有一所述第一单向阀(4)，所述仓体(1)接近所述第二固化剂料仓(13)的一端的外表面沿水平方向形成有一所述第二固化剂进料口(19)，所述仓体(1)外表面上与所述第一固化剂进料口(18)相对的一侧形成有一所述第二固化剂出料口(15)，所述第二固化剂进料口(19)上安装有一所述第四单向阀(20)，所述第二固化剂出料口(15)上安装有一所述第二单...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兵，
申请(专利权)人：广东贝壳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44