大米用碾米装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了大米用碾米装置，包括碾米机构，所述碾米机构底部的两侧均设置有支撑板，两个支撑板相对的一侧均固定连接侧箱，所述侧箱远离支撑板的一侧设置有悬挂机构，所述侧箱内腔的后侧转动连接有转杆，所述转杆的前端贯穿至侧箱的正表面并固定连接有旋钮，所述旋钮的表面开设有多个定位槽。本实用新型专利技术通过将包装袋套设在挂板上，将包装袋撑开后，向上拉动拉块，最终使得插杆脱离定位槽的内腔，进而完成对旋钮解锁，此时向排料管的方向转动旋钮，最终使得夹板向挂板的方向移动，直至夹板紧抵挂板，从而对包装袋的两侧进行夹持固定，该大米用碾米装置，具备便于灌装的优点，无需人工对大米进行收集装袋，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
大米用碾米装置
本技术涉及大米
，具体为大米用碾米装置。
技术介绍
大米中特有的成分，被称为“美容素”，是植物行的黑色素抑制剂，性质温和，无副作用，能减低黑色素细胞活性，抑制黑色素的形成、运转和扩散，缓解色素沉着，淡化蝴蝶斑，静肤色，同时，还能降低毛细血管脆性，提高肌肤末梢血管循环机能作用，进而防止肌肤被裂和改善肌肤色泽，使肌肤绽放自然润白亮泽。大米在加工过程中需要用到碾米机，现有的碾米机在完成碾米加工后，需要通过人工手动将包装袋放置在碾米装置的出料管接收大米，大米在下落的过程中容易使得大米中含有的粉末飞扬，造成灌装装置附近的空气中充满粉末，进而影响工作人员的身体健康和环境卫生，同时人工劳动强度大，导致工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供大米用碾米装置，具备便于灌装的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：大米用碾米装置，包括碾米机构，所述碾米机构底部的两侧均设置有支撑板，两个支撑板相对的一侧均固定连接侧箱，所述侧箱远离支撑板的一侧设置有悬挂机构，所述侧箱内腔的后侧转动连接有转杆，所述转杆的前端贯穿至侧箱的正表面并固定连接有旋钮，所述旋钮的表面开设有多个定位槽，所述转杆的表面固定连接有凸轮，两个侧箱相对的一侧均贯穿设置有活动杆，所述活动杆的一端设置有夹持机构，所述活动杆的另一端延伸至侧箱的内腔并固定连接有活动板，所述活动板远离活动杆的一侧与凸轮接触，所述活动杆的表面套设有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与侧箱和活动板固定连接，所述侧箱的正表面设置有定位机构。优选的，所述碾米机构包含有碾米机本体，所述碾米机本体的顶部与底部分别连通有进料斗和排料管，所述支撑板的顶部与碾米机本体焊接。优选的，所述悬挂机构包含有固定于侧箱远离支撑板一侧的固定杆，所述固定杆远离侧箱的一端固定连接有挂板，两个挂板相背的一侧均开设有多个凹槽。优选的，所述夹持机构包含有固定于两个活动杆相对一端的夹板，所述夹板远离活动杆的一侧固定连接有多个凸起，所述凸起与凹槽配合使用。优选的，所述定位机构包含有固定于侧箱正表面的固定板，所述固定板的顶部贯穿设置有插杆，所述插杆的底端延伸至定位槽的内腔，所述插杆的顶端固定连接有拉块，所述插杆的表面套设有弹簧二，所述弹簧二的顶端与底端分别与拉块和固定板固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过将包装袋套设在挂板上，将包装袋撑开后，向上拉动拉块，最终使得插杆脱离定位槽的内腔，进而完成对旋钮解锁，此时向排料管的方向转动旋钮，最终使得夹板向挂板的方向移动，直至夹板紧抵挂板，从而对包装袋的两侧进行夹持固定，该大米用碾米装置，具备便于灌装的优点，无需人工对大米进行收集装袋，省时省力，降低了人工劳动强度，提高了工作效率，同时避免了人工装袋时大米中含有的粉末飞扬。2、本技术通过悬挂机构和夹持机构的设置，可以对包装袋上端口的两侧进行夹持固定，避免人工手动撑袋，减少人工参与，通过定位机构的设置，可以对旋钮进行锁定，使得旋钮保持在某一位置，进一步使得夹板稳定的保持在某一位置。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构图1中A点的放大图；图3为本技术侧箱和定位机构连接结构的左视剖面图。图中：1、碾米机构；1001、碾米机本体；1002、进料斗；1003、排料管；2、支撑板；3、侧箱；4、悬挂机构；41、固定杆；42、挂板；43、凹槽；5、转杆；6、旋钮；7、定位槽；8、凸轮；9、活动杆；10、夹持机构；101、夹板；102、凸起；11、活动板；12、弹簧一；13、定位机构；131、固定板；132、插杆；133、拉块；134、弹簧二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：大米用碾米装置，包括碾米机构1，碾米机构1底部的两侧均设置有支撑板2，碾米机构1包含有碾米机本体1001，碾米机本体1001的顶部与底部分别连通有进料斗1002和排料管1003，支撑板2的顶部与碾米机本体1001焊接，两个支撑板2相对的一侧均固定连接侧箱3，侧箱3远离支撑板2的一侧设置有悬挂机构4，悬挂机构4包含有固定于侧箱3远离支撑板2一侧的固定杆41，固定杆41远离侧箱3的一端固定连接有挂板42，两个挂板42相背的一侧均开设有多个凹槽43，侧箱3内腔的后侧转动连接有转杆5，转杆5的前端贯穿至侧箱3的正表面并固定连接有旋钮6，旋钮6的表面开设有多个定位槽7，转杆5的表面固定连接有凸轮8，两个侧箱3相对的一侧均贯穿设置有活动杆9，活动杆9的一端设置有夹持机构10，夹持机构10包含有固定于两个活动杆9相对一端的夹板101，夹板101远离活动杆9的一侧固定连接有多个凸起102，凸起102与凹槽43配合使用，通过悬挂机构4和夹持机构10的设置，可以对包装袋上端口的两侧进行夹持固定，避免人工手动撑袋，减少人工参与，活动杆9的另一端延伸至侧箱3的内腔并固定连接有活动板11，活动板11远离活动杆9的一侧与凸轮8接触，活动杆9的表面套设有弹簧一12，弹簧一12的两端分别与侧箱3和活动板11固定连接，侧箱3的正表面设置有定位机构13，定位机构13包含有固定于侧箱3正表面的固定板131，固定板131的顶部贯穿设置有插杆132，插杆132的底端延伸至定位槽7的内腔，插杆132的顶端固定连接有拉块133，插杆132的表面套设有弹簧二134，弹簧二134的顶端与底端分别与拉块133和固定板131固定连接，通过定位机构13的设置，可以对旋钮6进行锁定，使得旋钮6保持在某一位置，进一步使得夹板101稳定的保持在某一位置。工作原理：本技术使用时，使用者将大米通过进料斗1002倒入碾米机本体1001的内腔进行碾米，碾米结束，将包装袋上端口的两侧均套设在挂板42上，再向上拉动拉块133，拉块133带动插杆132移动，直至插杆132的底端脱离定位槽7的内腔，且拉块133对弹簧二134进行拉伸，进而对旋钮6进行解锁，此时，向排料管1003的方向转动旋钮6，旋钮6带动转杆5和凸轮8同步转动，使得凸轮8带动活动板11向挂板42的方向移动，活动板11带动活动杆9、夹板101和凸起102同步移动，直至夹板101紧抵挂板42，且活动板11对弹簧一12进行压缩，将拉块133松开，最终使得插杆132插入定位槽7的内腔，进而使得夹板101保持在该位置，从而对包装袋上端口的两侧进行夹持固定，通过凸起102和凹槽43的配合使用，提高了夹板101和挂板42与包装袋的摩擦力，进而提高了包装袋固定时稳定性，最终将碾米机本体1001内腔碾好的大米通过排料管1003灌入包装袋的内腔，即本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大米用碾米装置，包括碾米机构，其特征在于：所述碾米机构底部的两侧均设置有支撑板，两个支撑板相对的一侧均固定连接侧箱，所述侧箱远离支撑板的一侧设置有悬挂机构，所述侧箱内腔的后侧转动连接有转杆，所述转杆的前端贯穿至侧箱的正表面并固定连接有旋钮，所述旋钮的表面开设有多个定位槽，所述转杆的表面固定连接有凸轮，两个侧箱相对的一侧均贯穿设置有活动杆，所述活动杆的一端设置有夹持机构，所述活动杆的另一端延伸至侧箱的内腔并固定连接有活动板，所述活动板远离活动杆的一侧与凸轮接触，所述活动杆的表面套设有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与侧箱和活动板固定连接，所述侧箱的正表面设置有定位机构。/n

【技术特征摘要】
1.大米用碾米装置，包括碾米机构，其特征在于：所述碾米机构底部的两侧均设置有支撑板，两个支撑板相对的一侧均固定连接侧箱，所述侧箱远离支撑板的一侧设置有悬挂机构，所述侧箱内腔的后侧转动连接有转杆，所述转杆的前端贯穿至侧箱的正表面并固定连接有旋钮，所述旋钮的表面开设有多个定位槽，所述转杆的表面固定连接有凸轮，两个侧箱相对的一侧均贯穿设置有活动杆，所述活动杆的一端设置有夹持机构，所述活动杆的另一端延伸至侧箱的内腔并固定连接有活动板，所述活动板远离活动杆的一侧与凸轮接触，所述活动杆的表面套设有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与侧箱和活动板固定连接，所述侧箱的正表面设置有定位机构。


2.根据权利要求1所述的大米用碾米装置，其特征在于：所述碾米机构包含有碾米机本体，所述碾米机本体的顶部与底部分别连通有进料斗和排料...

【专利技术属性】
技术研发人员：高扬华，
申请(专利权)人：祁东县双桥粮食购销有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43