本实用新型专利技术公开了一种新型冷凝胶生产装置,包括工作台,所述工作台上安装有灌装结构以及定量结构;所述灌装结构,包括:料斗、打气机、若干个压力弹簧、滑板以及胶塞;所述料斗安置于工作台上,所述打气机安置于工作台上且连接与料斗,若干个所述压力弹簧分别安置于料斗内部的左侧壁面上,本实用新型专利技术涉及凝胶生产设备技术领域,无需人工手动进行进料,提高了工作效率,安装有电磁流量计实现了杜凝胶的灌装量进行精准的把控,喷头之间可进行调节,适用于对不同规格的产品包装盒进行灌装。
【技术实现步骤摘要】
一种新型冷凝胶生产装置
本技术涉及凝胶生产设备
,具体为一种新型冷凝胶生产装置。
技术介绍
冷凝胶是一种高分子的网络体系,本身性质柔软,但能够保持一定的形状。可以吸收大量的水,可溶性很强,其抗压、耐钳夹、可注射等优点,使其具有细胞3D培养、药物及细胞移植治疗、生物支架及敷料等方面的广阔应用前景。现如今,在冷凝胶生产的过程中,当冷凝胶搅拌完成后,需要搅拌完成的冷凝胶进行灌装,然而,现有的冷凝胶灌装设备,结构过于复杂,然后再将凝胶手动加入到灌装机内进行灌装,一方面手动进料工作量大且效率低,另一方面手动进料需人工运输凝胶,凝胶在运输过程和进料过程中易洒出,既造成了凝胶的损失,且工作效率极低,当不能适用于对不同规格的产品盒进行灌装,一定程度上妨碍了企业对产品包装盒的更新。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型冷凝胶生产装置,解决了现有的现有的冷凝胶灌装设备,结构过于复杂,然后再将凝胶手动加入到灌装机内进行灌装,一方面手动进料工作量大且效率低,另一方面手动进料需人工运输凝胶,凝胶在运输过程和进料过程中易洒出,既造成了凝胶的损失,且工作效率极低,当不能适用于对不同规格的产品盒进行灌装,一定程度上妨碍了企业对产品包装盒的更新问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种新型冷凝胶生产装置,包括工作台,所述工作台上安装有灌装结构以及定量结构;所述灌装结构,包括:料斗、打气机、若干个压力弹簧、滑板以及胶塞;所述料斗安置于工作台上,所述打气机安置于工作台上且连接与料斗,若干个所述压力弹簧分别安置于料斗内部的左侧壁面上,所述滑板安置于料斗内部且连接于若干个所述压力弹簧,所述胶塞安置于滑板上。优选的,所述定量结构,包括:出料管、电磁流量计、电磁阀、处理器、若干个分料管、若干个喷头以及调节组件;所述储料罐安置于料斗的右侧,所述电磁流量计安置于储料罐上,所述电磁阀安置于储料罐上,所述处理器安置于工作台上,若干个所述分料管分别连接于储料罐下端,若干个所述喷头分别连接于若干个分料管上,所述调节组件安置于工作台上且连接于若干个所述分料管。优选的,所述调节组件,包括:两个轴承、螺纹杆、摇柄以及两个连接板;两个所述轴承安置于工作台上,所述螺纹杆的两端分别安置于旋转电机的驱动端以及轴承上,所述摇柄的一端贯穿于轴承且连接于螺纹杆上,两个所述连接板的中间套装于螺纹杆上且两端分别连接于若干个喷头上。优选的,所述料斗上端安装有阀门。优选的,所述打气机外侧安装有保护罩。优选的,所述出料管的形状为L形。有益效果本技术提供了一种新型冷凝胶生产装置,具备以下有益效果:结构简单,便于操作,可将本装置连接到现有的搅拌机下端进行使用,无需人工手动进行进料,提高了工作效率,安装有电磁流量计实现了杜凝胶的灌装量进行精准的把控,喷头之间可进行调节,适用于对不同规格的产品包装盒进行灌装,有效的解决了
技术介绍
中所提及的结构过于复杂,然后再将凝胶手动加入到灌装机内进行灌装,一方面手动进料工作量大且效率低,另一方面手动进料需人工运输凝胶,凝胶在运输过程和进料过程中易洒出,既造成了凝胶的损失,且工作效率极低,当不能适用于对不同规格的产品盒进行灌装,一定程度上妨碍了企业对产品包装盒的更新。附图说明图1为本技术所述一种新型冷凝胶生产装置的主视剖视结构示意图。图2为本技术所述一种新型冷凝胶生产装置的仰视结构示意图。图3为本技术所述一种新型冷凝胶生产装置的俯视剖视结构示意图。图中:1-工作台;2-料斗;3-压力弹簧;4-滑板;5-胶塞;6-出料管;7-电磁流量计;8-电磁阀;9-处理器;10-分料管;11-喷头;12-轴承;13-螺纹杆;14-摇柄;15-连接板;16-阀门;17-保护罩;18-打气机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种新型冷凝胶生产装置。实施例:一种新型冷凝胶生产装置,包括工作台1,工作台1上安装有灌装结构以及定量结构;请参阅附图1-3,在具体实施过程中,灌装结构,包括:料斗2、打气机18、若干个压力弹簧3、滑板4以及胶塞5;连接关系如下:料斗2安置于工作台1上,打气机18安置于工作台1上且连接与料斗2,若干个压力弹簧3分别安置于料斗2内部的左侧壁面上,滑板4安置于料斗2内部且连接于若干个压力弹簧3,胶塞5安置于滑板4上。在具体实施过程中,定量结构优选采用一下结构,包括:出料管6、电磁流量计7、电磁阀8、处理器9、若干个分料管10、若干个喷头11以及调节组件;连接关系如下:储料罐安置于料斗2的右侧,电磁流量计7安置于储料罐上,电磁阀8安置于储料罐上,处理器9安置于工作台1上,若干个分料管10分别连接于储料罐下端,若干个喷头11分别连接于若干个分料管10上,调节组件安置于工作台1上且连接于若干个分料管10。在具体实施过程中,需要说明的是,调节组件,包括:两个轴承12、螺纹杆13、摇柄14以及两个连接板15;连接关系如下:两个轴承12安置于工作台1上,螺纹杆13的两端分别安置于旋转电机的驱动端以及轴承12上,摇柄14的一端贯穿于轴承12且连接于螺纹杆13上,两个连接板15的中间套装于螺纹杆13上且两端分别连接于若干个喷头11上。通过上述总体情况可知:其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,首先,工作人员将料斗2的阀门16处与现有的冷凝胶搅拌机的出料口相连接,然后工作人员打开阀门16,搅拌机内的冷凝胶进入料斗2内部,工作人员将阀门16进行关闭,然后接通电源,打气机18开始进行工作,作为优选的,更进一步的,打气机18外侧安装有保护罩17,保护罩17用于保护打气机18,打气机18开始对料斗2内部进行打气,滑板4在气压的作用下对料斗2内部冷凝胶进行挤压,冷凝胶随之通过出料管6进行出料,在出料的过程中,电磁流量计7将凝胶的流量数据传输给处理器9,当流量达到设定值时,处理器9控制电磁阀8开关,对凝胶的灌装量进行精准的把控,冷凝胶通过出料管6进入分料管10,分料管10以及喷头11在电磁阀8的关闭实现对冷凝胶的灌装,在灌装的过程中,冷凝胶的产品盒较宽的时候,工作人员可通过摇动摇柄14,摇柄14转动,螺纹杆13随之进行转动,由于螺纹杆13两端的螺纹成相互对称,当螺纹杆13进行转动的时候,两端的连接板15随之进行相对运动,带动喷头11进行运动,使得喷头11之间的距离拉长,对喷头11之间进行调节,适用于对不同规格的产品盒进行灌装。作为优选的,更进一步的,料斗2上端安装有阀门16。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型冷凝胶生产装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上安装有灌装结构以及定量结构;/n所述灌装结构,包括:料斗(2)、打气机(18)、若干个压力弹簧(3)、滑板(4)以及胶塞(5);/n所述料斗(2)安置于工作台(1)上,所述打气机(18)安置于工作台(1)上且连接与料斗(2),若干个所述压力弹簧(3)分别安置于料斗(2)内部的左侧壁面上,所述滑板(4)安置于料斗(2)内部且连接于若干个所述压力弹簧(3),所述胶塞(5)安置于滑板(4)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型冷凝胶生产装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上安装有灌装结构以及定量结构;
所述灌装结构,包括:料斗(2)、打气机(18)、若干个压力弹簧(3)、滑板(4)以及胶塞(5);
所述料斗(2)安置于工作台(1)上,所述打气机(18)安置于工作台(1)上且连接与料斗(2),若干个所述压力弹簧(3)分别安置于料斗(2)内部的左侧壁面上,所述滑板(4)安置于料斗(2)内部且连接于若干个所述压力弹簧(3),所述胶塞(5)安置于滑板(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型冷凝胶生产装置,其特征在于,所述定量结构,包括:出料管(6)、电磁流量计(7)、储料罐、电磁阀(8)、处理器(9)、若干个分料管(10)、若干个喷头(11)以及调节组件;
所述储料罐安置于料斗(2)的右侧,所述电磁流量计(7)安置于储料罐上,所述电磁阀(8)安置于储料罐上,所述处理器(9)安置于工作台(1)上,若干个所述分料管(10)分别连接于储料罐下端,若干个所述喷头(11...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪云峰,周荣华,陆闯,
申请(专利权)人:山东回寿堂药业有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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