一种多功能自动包装机制造技术

一种多功能自动包装机，包括本体，本体顶壁上表面左侧焊接有进料口，本体顶壁下表面焊接有竖直隔板，本体底壁左侧焊接有支撑台，本体底壁右侧设有工作台，所述支撑台上表面设有皮带传送装置a，皮带传送装置a上方设有分拣装置，所述支撑台上表面右侧设有自动提料装置，所述工作台上表面右侧固定连接有封口机，工作台内部设有“凸”形落料槽，“凸”形落料槽上方槽壁由滑动结构连接有置料板，本实用新型专利技术结构合理，在保证本实用新型专利技术的自动化程度的同时，使本实用新型专利技术具有分拣功能、封口功能和灭菌功能，拓展了自动包装机的功能，解决了现有技术中自动包装机在功能方面仍有欠缺的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能自动包装机
本技术涉及产品包装
，尤其涉及一种多功能自动包装机。
技术介绍
包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分2个方面:1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备。应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充)、封口机、打码。主要包括:液体(膏体)灌装机、枕式包装机、卧式包装机、立式包装机、粉剂颗粒包装机、给袋式自动包装机、冷冻产品自动包装机等。但是现有技术中的包装机只是实现了半自动化和全自动化的功能，在功能方面仍有欠缺，比如半自动化包装机在装袋封口过程中需要人工把包装机装好的袋装产品转移到专用于封口的机器，对产品进行封口工序，封口质量差，容易使产品出现漏气的问题，从而影响了的产品的包装生产速率和质量。现有技术中的全自动化包装机虽然可满足产品的所需工序，但是由于产品的大小存在差异，所以包装好的产品往往出现重量不均匀或者包装袋体积不同的问题，导致存放和运输的不便的问题，也影响了产品包装的美观性。为解决上述问题，本申请中提出一种多功能自动包装机。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种多功能自动包装机，本技术设有的分拣装置可根据产品体积大小把产品分拣成两类，使产品进行分开包装，从而使本技术达到对产品均匀包装的效果，使包装好的产品方便存放和运输，提高产品包装的美观性且本技术设有的自动提料装置可达到自动把袋装产品转移到本技术设有的工作台的置料板上，方便本技术设有的封口机对其封口加工，无需人工转移，从而使本技术达到提高产品的包装生产速率和质量的效果。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种多功能自动包装机，包括本体，本体顶壁上表面左侧焊接有进料口，本体顶壁下表面焊接有竖直隔板，本体底壁左侧焊接有支撑台，本体底壁右侧设有工作台，所述支撑台上表面设有皮带传送装置a，皮带传送装置a上方设有分拣装置，所述支撑台上表面右侧设有自动提料装置，所述工作台上表面右侧固定连接有封口机，工作台内部设有“凸”形落料槽，“凸”形落料槽上方槽壁由滑动结构连接有置料板。优选的，所述支撑台上表面左侧固定连接有电机a，电机a连接有螺杆a，螺杆a固定连接有皮带传送装置a的一端，皮带传送装置a的另一端由焊接于支撑台上表面的支架a支撑，皮带传送装置a贯穿有自动装袋机。优选的，所述分拣装置包括倾斜滤板，倾斜滤板左端焊接在本体左侧壁，倾斜滤板内部设有滤孔，倾斜滤板右端上表面焊接有支架b的一端，支架b的另一端焊接在本体顶壁下表面，倾斜滤板正下方设有第一料斗，第一料斗右侧设有第二料斗，第一料斗左壁焊接在本体左侧壁上，第一料斗右壁焊接在倾斜滤板右端下表面，第二料斗左壁焊接在倾斜滤板右端下表面，第二料斗右壁焊接在竖直隔板底端，第一料斗底端出口处安装有电磁阀a，第二料斗底端出口处安装有电磁阀b。优选的，所述自动提料装置包括旋转升降机，旋转升降机连接有升降杆，升降杆顶端焊接有水平伸缩装置a，水平伸缩装置a连接有曲形杆a的一端，曲形杆a另一端焊接有吸盘。优选的，所述工作台左右两侧对称设有支撑板，支撑板支撑有落料装置，落料装置包括水平伸缩装置b，水平伸缩装置b数量为两个，两个水平伸缩装置b分别焊接在支撑板上表面，两个水平伸缩装置b分别连接有曲形杆b，曲形杆b上端与置料板相焊接。优选的，所述“凸”形落料槽上方槽壁内部设有滑动结构的滑槽，所述置料板侧壁焊接有滑动结构的滑块。优选的，所述“凸”形落料槽底壁左端焊接有支架c，支架c支撑有皮带传送装置b的一端，皮带传送装置b的另一端贯穿工作台并向右延伸出本体右侧壁外。优选的，所述本体右侧壁外设有固定块，固定块上表面固定连接有电机b，电机b连接有螺杆b，螺杆b与皮带传送装置b的另一端固定连接。优选的，所述工作台正上方设有紫外线灭菌灯，紫外线灭菌灯固定连接在本体顶壁下表面。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1.本技术设有的分拣装置可根据产品体积大小把产品分拣成两类，使产品进行分开包装，从而使本技术达到对产品均匀包装的效果，使包装好的产品方便存放和运输，提高产品包装的美观性；2.本技术设有的自动提料装置可达到自动把袋装产品转移到本技术设有的工作台的置料板上，方便本技术设有的封口机对其封口加工，无需人工转移，从而使本技术达到提高产品的包装生产速率和质量的效果；3.本技术整体设备处于一个接近封闭的空间，再加上本技术内部设有的紫外线灭菌灯可使本技术达到在包装产品的过程中，最大程度上保护产品不受细菌污染的效果；4.本技术结构合理，在保证本技术的自动化程度的同时，使本技术具有分拣功能、封口功能和灭菌功能，拓展了自动包装机的功能，解决了现有技术中自动包装机在功能方面仍有欠缺的问题。附图说明图1为本技术提出的一种多功能自动包装机的结构示意图。图2为本技术提出的一种多功能自动包装机中落料装置的结构示意图。图3为本技术提出的一种多功能自动包装机中滑动结构的示意图。附图标记：1、本体；1-1、竖直隔板；1-2、进料口；2、支撑台；2-1、电机a；2-1-1、螺杆a；2-2、支架a；3、皮带传送装置a；4、倾斜滤板；4-1、滤孔；4-2、支架b；5、第一料斗；5-1、电磁阀a；6、第二料斗；6-1、电磁阀b；7、工作台；7-1、“凸”形落料槽；7-1-1、支架c；7-2、滑槽；7-3、封口机；7-4、支撑板；8、旋转升降机；8-1、升降杆；9、水平伸缩装置a；9-1、曲形杆a；9-2、吸盘；10、紫外线灭菌灯；11、水平伸缩装置b；11-1、曲形杆b；12、置料板；12-1、滑块；13、固定块；14、电机b；14-1、螺杆b；15、皮带传送装置b；16、自动装袋机。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种多功能自动包装机，包括本体1，本体1顶壁上表面左侧焊接有进料口1-2，本体1顶壁下表面焊接有竖直隔板1-1，可起到支撑第二料斗6的作用，提高本技术的稳定性，本体1底壁左侧焊接有支撑台2，本体1底壁右侧设有工作台7，所述工作台7正上方设有紫外线灭菌灯10，紫外线灭菌灯10固定连接在本体1顶壁下表面，使本技术达到在包装产品的过程中保护产品不受细菌污染的效果；所述支撑台2上表面设有皮带传送装置a3，起到把第一料斗5或者第二料斗6内部物料输送到自动装袋机16内部的作用，所述支撑台2上表面左侧固定连接有电机a2-1，电机a2-1连接有螺杆a2-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能自动包装机，包括本体(1)，本体(1)顶壁上表面左侧焊接有进料口(1-2)，本体(1)顶壁下表面焊接有竖直隔板(1-1)，本体(1)底壁左侧焊接有支撑台(2)，本体(1)底壁右侧设有工作台(7)，其特征在于，所述支撑台(2)上表面设有皮带传送装置a(3)，皮带传送装置a(3)上方设有分拣装置，所述支撑台(2)上表面右侧设有自动提料装置，所述工作台(7)上表面右侧固定连接有封口机(7-3)，工作台(7)内部设有“凸”形落料槽(7-1)，“凸”形落料槽(7-1)上方槽壁由滑动结构连接有置料板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能自动包装机，包括本体(1)，本体(1)顶壁上表面左侧焊接有进料口(1-2)，本体(1)顶壁下表面焊接有竖直隔板(1-1)，本体(1)底壁左侧焊接有支撑台(2)，本体(1)底壁右侧设有工作台(7)，其特征在于，所述支撑台(2)上表面设有皮带传送装置a(3)，皮带传送装置a(3)上方设有分拣装置，所述支撑台(2)上表面右侧设有自动提料装置，所述工作台(7)上表面右侧固定连接有封口机(7-3)，工作台(7)内部设有“凸”形落料槽(7-1)，“凸”形落料槽(7-1)上方槽壁由滑动结构连接有置料板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种多功能自动包装机，其特征在于，所述支撑台(2)上表面左侧固定连接有电机a(2-1)，电机a(2-1)连接有螺杆a(2-1-1)，螺杆a(2-1-1)固定连接有皮带传送装置a(3)的一端，皮带传送装置a(3)的另一端由焊接于支撑台上表面的支架a(2-2)支撑，皮带传送装置a(3)贯穿有自动装袋机(16)。


3.根据权利要求1所述的一种多功能自动包装机，其特征在于，所述分拣装置包括倾斜滤板(4)，倾斜滤板(4)左端焊接在本体(1)左侧壁，倾斜滤板(4)内部设有滤孔(4-1)，倾斜滤板(4)右端上表面焊接有支架b(4-2)的一端，支架b(4-2)的另一端焊接在本体(1)顶壁下表面，倾斜滤板(4)正下方设有第一料斗(5)，第一料斗(5)右侧设有第二料斗(6)，第一料斗(5)左壁焊接在本体(1)左侧壁上，第一料斗(5)右壁焊接在倾斜滤板(4)右端下表面，第二料斗(6)左壁焊接在倾斜滤板(4)右端下表面，第二料斗(6)右壁焊接在竖直隔板(1-1)底端，第一料斗(5)底端出口处安装有电磁阀a(5-1)，第二料斗(6)底端出口处安装有电磁阀b(6-1)。


4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炜，刘照忠，卢景营，
申请(专利权)人：郑州中星包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41