清扫口带有高强度、高密封阀盖组件的压力容器制造技术

本发明专利技术公开了一种清扫口带有高强度、高密封阀盖组件的压力容器。包括罐体，一号隔板，二号隔板，三号隔板以及清扫口部件，所述罐体内部沿轴线平行等距设有一号隔板、二号隔板、三号隔板，所述一号隔板、二号隔板、三号隔板将罐体隔成四个腔室。一号隔板，二号隔板，三号隔板与罐体均为滑动连接，所述清扫口设置在罐体的侧壁上，本发明专利技术通过设置可以移动的隔板以及限位杆和连通管道，防止了压力容器在运输过程中罐内储存物因为惯性的作用集中流动对罐体一侧的冲击，且当罐内压力增大时可以自动平衡压力，当发生泄露时能避免更多的损失，本发明专利技术科学合理，能有效的增加压力容器的使用寿命，增加企业效益。

【技术实现步骤摘要】
清扫口带有高强度、高密封阀盖组件的压力容器
本专利技术涉及压力容器
，具体为一种清扫口带有高强度、高密封阀盖组件的压力容器。
技术介绍
现有技术中的压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。压力容器的用途十分广泛。它是在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。由于压力容器一般都是在严苛的环境下使用，且存在长途运输等问题，因此，压力容器常常会发生罐内压力增大进而爆炸或者罐体破裂进而储存物流失的事故。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种清扫口带有高强度、高密封阀盖组件的压力容器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种清扫口带有高强度、高密封阀盖组件的压力容器，包括罐体，一号隔板，二号隔板，三号隔板以及清扫口部件，所述罐体内部沿轴线平行等距设有一号隔板、二号隔板、三号隔板，所述一号隔板与罐体一端的侧面形成一号腔室，所述一号隔板、二号隔板与罐体组成二号腔室，所述二号隔板、三号隔板与罐体组成三号腔室，所述三号隔板与罐体远离一号腔室的一端侧面组成四号腔室，所述一号隔板，二号隔板，三号隔板与罐体均为滑动连接，所述清扫口设置在罐体的侧壁上。当压力容器在运输过程中，由于惯性的作用，容器内储存物会集体大幅度朝向同一方向流动，进而对罐体内壁造成较大的冲击力，时间久了会对罐体造成伤害，设置可以滑动的隔板，可以加强罐体的强度，隔板将罐体隔成容积相同的腔室，设置独立的一号腔室，二号腔室，三号腔室，避免了储存物集中流动对罐体一侧的冲击力过大对罐体的破坏。进一步的，所述一号隔板，二号隔板，三号隔板上均设有光圈式阀门组件，其特征在于：光圈式阀门组件包括调节环，若干个叶片，光圈式阀门驱动电机以及蜗轮蜗杆传动轴部件组成，所述光圈式阀门驱动电机固定连接所述蜗轮蜗杆传动轴，所述涡轮蜗杆传动轴远离光圈式阀门驱动电机一端固定连接所述调节环，所述调节环上滑动连接所述若干个叶片，调节环靠近叶片一端设有刮刀，所述刮刀刀口与叶片接触。设置光圈式阀门可以方便开启和关闭每个腔室之间的连通，隔板的设置增加了储存物与罐体内壁的接触面积以及接触时长，增加了储存物内杂质附着在内壁上的机率，在调节环上设置有刮刀，可以在光圈式阀门关闭的时候将叶片上残留的附着物刮下来，可以延长光圈式阀门的使用寿命，同时也有助于罐内的沉淀物的清洁与回收。进一步的，所述罐体与一号隔板接触位置设有一号凹槽，所述罐体与二号隔板接触位置设有二号凹槽，所述罐体与三号隔板接触位置设有三号凹槽，所述一号凹槽与二号凹槽设有一号连接管道连通，所述二号凹槽与三号凹槽设有二号连接管道连通。凹槽的设置使得各个隔板可以在凹槽内滑动，隔板的滑动会开启或者关闭连通器，连通器的设置可以在其中某一个腔室发生压力过大时平衡各个腔室内的压力。进一步的，所述二号隔板上设有一号限位杆与二号限位杆，所述一号限位杆一端固定连接所述二号隔板一侧，所述一号限位杆远离二号隔板的一端靠近一号隔板，所述二号限位杆一端固定连接二号隔板远离一号限位杆的一面，所述二号限位杆远离二号隔板的一端靠近所述三号隔板。限位杆的设置使得罐体内某一个腔室发生储存物泄漏时，保证其他腔室内的储存物不会一起泄露，能有效减小损失。进一步的，所述清扫口设有阀盖，所述阀盖上设有U型槽，所述U型槽内设有密封圈，密封圈的设置可以有效的对清扫口实行密封。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术通过设置可以移动的隔板以及限位杆和连通管道，防止了压力容器在运输过程中罐内储存物因为惯性的作用集中流动对罐体一侧的冲击，且当罐内压力增大时可以自动平衡压力，当发生泄露时能避免更多的损失，本专利技术科学合理，能有效的增加压力容器的使用寿命，增加企业效益。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的罐体整体结构示意图；图2是本专利技术的隔板结构示意图；图3是本专利技术的隔板与罐体结合结构示意图；图4是本专利技术的阀门结构示意图；图5是本专利技术的情况一结构示意图；图6是本专利技术的情况二结构示意图；图7是本专利技术的情况三结构示意图；图8是本专利技术的情况四结构示意图；图9是本专利技术的情况五结构示意图；图10是本专利技术的情况八结构示意图；图中：1-一号隔板；2-二号隔板；21-一号限位杆；22-二号限位杆；3-三号隔板；4-清扫口；41-阀盖；411-U型槽；42-密封圈；5-罐体；51-一号凹槽；52-二号凹槽；53-三号凹槽；6-一号腔室；7-二号腔室；8-三号腔室；9-四号腔室；10-光圈式阀门；101-调节环；102-叶片；103-光圈式阀门驱动电机；104-蜗轮蜗杆；11-刮刀；12-一号连通管道；13-二号连通管道。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供技术方案：一种清扫口带有高强度、高密封阀盖组件的压力容器，包括罐体5，一号隔板1，二号隔板2，三号隔板3以及清扫口4部件，所述罐体5内部沿轴线平行等距设有一号隔板1、二号隔板2、三号隔板3，所述一号隔板1与罐体5一端的侧面形成一号腔室6，所述一号隔板1、二号隔板2与罐体5组成二号腔室7，所述二号隔板2、三号隔板3与罐体5组成三号腔室8，所述三号隔板3与罐体5远离一号腔室6的一端侧面组成四号腔室9，所述一号隔板1，二号隔板2，三号隔板3与罐体5均为滑动连接，所述清扫口4设置在罐体5的侧壁上。当压力容器在运输过程中，由于惯性的作用，容器内储存物会集体大幅度朝向同一方向流动，进而对罐体5内壁造成较大的冲击力，时间久了会对罐体5造成伤害，设置可以滑动的一号隔板1、二号隔板2、三号隔板3，可以加强罐体5的强度，隔板将罐体5隔成容积相同的腔室，设置独立的一号腔室6，二号腔室7，三号腔室8以及四号腔室9避免了储存物集中流动对罐体5一侧的冲击力过大对罐体5的破坏。所述一号隔板1，二号隔板2，三号隔板3上均设有光圈式阀门10组件，其特征在于：光圈式阀门10组件包括调节环101，若干个叶片102，光圈式阀门驱动电机103以及蜗轮蜗杆104传动轴部件组成，所述光圈式阀门驱动电机103固定连接所述蜗轮蜗杆104传动轴，所述涡轮蜗杆104传动轴远离光圈式阀门驱动电机103一端固定连接所述调节环101，所述调节环101上滑动连接所述若干个叶片102，调节环101靠近叶片102一端设有刮刀11，所述刮刀11刀口与叶片102接触。设置光圈式阀门10可以方便开启和关闭每个腔室之间的连通，隔板的设置增加了储存物与罐体5内壁的接触面积以及接触时长，增加了储存物内杂质附着在内壁上的机率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清扫口带有高强度、高密封阀盖组件的压力容器，其特征在于：包括罐体(5)，一号隔板(1)，二号隔板(2)，三号隔板(3)以及清扫口(4)部件，所述罐体(5)内部沿轴线平行等距设有一号隔板(1)、二号隔板(2)、三号隔板(3)，所述一号隔板(1)与罐体(5)一端的侧面形成一号腔室(6)，所述一号隔板(1)、二号隔板(2)与罐体(5)组成二号腔室(7)，所述二号隔板(2)、三号隔板(3)与罐体(5)组成三号腔室(8)，所述三号隔板(3)与罐体(5)远离一号腔室(6)的一端侧面组成四号腔室(9)，所述一号隔板(1)，二号隔板(2)，三号隔板(3)与罐体(5)均为滑动连接，所述清扫口(4)设置在罐体(5)的侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种清扫口带有高强度、高密封阀盖组件的压力容器，其特征在于：包括罐体(5)，一号隔板(1)，二号隔板(2)，三号隔板(3)以及清扫口(4)部件，所述罐体(5)内部沿轴线平行等距设有一号隔板(1)、二号隔板(2)、三号隔板(3)，所述一号隔板(1)与罐体(5)一端的侧面形成一号腔室(6)，所述一号隔板(1)、二号隔板(2)与罐体(5)组成二号腔室(7)，所述二号隔板(2)、三号隔板(3)与罐体(5)组成三号腔室(8)，所述三号隔板(3)与罐体(5)远离一号腔室(6)的一端侧面组成四号腔室(9)，所述一号隔板(1)，二号隔板(2)，三号隔板(3)与罐体(5)均为滑动连接，所述清扫口(4)设置在罐体(5)的侧壁上。


2.根据权利要求1所述的一种清扫口带有高强度、高密封阀盖组件的压力容器，其特征在于：所述一号隔板(1)，二号隔板(2)，三号隔板(3)上均设有光圈式阀门(10)组件，所述光圈式阀门(10)组件包括调节环(101)，若干个叶片(102)，光圈式阀门驱动电机(103)以及蜗轮蜗杆传动轴(104)部件组成，所述光圈式阀门驱动电机(103)固定连接所述蜗轮蜗杆传动轴(104)，所述蜗轮蜗杆传动轴(104)远离光圈式阀门驱动电机(103)一端固定连接所述调节环(101)，所述调节环(101)上滑动连接所述若干个叶片(102)。


3.根据权利要求2所述的一种清扫口带有高强度、高密封阀盖组件的压力容器，其特征在于：所述调节环(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟扣生，
申请(专利权)人：江阴市东泰管件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32