一种高强混纺化纤面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强混纺化纤面料，涉及化纤面料技术领域，包括面料本体，所述面料本体包括防水层，所述防水层内侧固定设置有真空层，所述真空层内侧固定设置有防腐层，所述防腐层内侧固定设置有耐老化层，所述耐老化层内侧固定设置有耐磨层，所述耐磨层的内侧固定设置有保温层，所述保温层的内侧固定设置有加韧层一，所述加韧层一的内侧固定设置有竹炭纤维层，所述竹炭纤维层的内侧固定设置有加韧层二，所述加韧层二的内侧固定设置有化纤面料层，所述化纤面料层的内侧固定设置有中间面料层，本实用新型专利技术解决了现有的大多数化纤面料本身性能一般，如耐腐蚀性、耐磨性和耐老化性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高强混纺化纤面料
本技术涉及化纤面料
，尤其涉及一种高强混纺化纤面料。
技术介绍
化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维，常见的纺织品，如粘胶布、涤纶卡其、锦纶丝袜、腈纶毛线以及丙纶地毯等，都是用化学纤维制成的，随着科学技术的不断发展，满足人们不同需要的纺织品面料层出不穷，以满足消费者的需求，在人们的日常生活中起着越来越重要的作用。但是现有的大多数化纤面料本身性能一般，如耐腐蚀性、耐磨性和耐老化性，因此本技术提出了一种高强混纺化纤面料来解决上述问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种高强混纺化纤面料，具体技术方案如下：一种高强混纺化纤面料，包括面料本体，所述面料本体包括防水层，所述防水层内侧固定设置有真空层，所述真空层内侧固定设置有防腐层，所述防腐层内侧固定设置有耐老化层，所述耐老化层内侧固定设置有耐磨层，所述耐磨层的内侧固定设置有保温层，所述保温层的内侧固定设置有加韧层一，所述加韧层一的内侧固定设置有竹炭纤维层，所述竹炭纤维层的内侧固定设置有加韧层二，所述加韧层二的内侧固定设置有化纤面料层，所述化纤面料层的内侧固定设置有中间面料层。进一步地，所述防腐层内部开设有凹槽一，所述凹槽一内设置有防腐料。进一步地，所述保温层内开设有凹槽二，所述凹槽二内设置有保温料。进一步地，所述加韧层一和所述加韧层二内均开设有凹槽三，所述凹槽三内设置有加韧料。进一步地，所述保温料为聚氨酯泡沫塑料。进一步地，所述防腐料为有机硅颗粒。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：通过设置的耐老化层保证了化纤面料的耐老化效果，设置的防腐层保证了化纤面料的防腐效果，设置的耐磨层保证了化纤面料的耐磨性能，设置的加韧层一和加韧层二保证了化纤面料的韧性，解决了现有的大多数化纤面料本身性能一般，如耐腐蚀性、耐磨性和耐老化性的问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种高强混纺化纤面料的主视图；图2为本技术提出的一种高强混纺化纤面料的剖视图。图中：1、防水层；2、真空层；3、防腐层；4、耐老化层；5、耐磨层；6、保温层；7、加韧层一；8、竹炭纤维层；9、加韧层二；10、化纤面料层；11、中间面料层；12、凹槽一；13、防腐料；14、凹槽二；15、保温料；16、凹槽三；17、加韧料；18、面料本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-2，一种高强混纺化纤面料，包括面料本体18，面料本体18包括防水层1，防水层1内侧固定设置有真空层2，真空层2内侧固定设置有防腐层3，防腐层3内侧固定设置有耐老化层4，耐老化层4内侧固定设置有耐磨层5，耐磨层5的内侧固定设置有保温层6，保温层6的内侧固定设置有加韧层一7，加韧层一7的内侧固定设置有竹炭纤维层8，竹炭纤维层8的内侧固定设置有加韧层二9，加韧层二9的内侧固定设置有化纤面料层10，化纤面料层10的内侧固定设置有中间面料层11，防腐层3内部开设有凹槽一12，凹槽一12内设置有防腐料13，防腐料13为有机硅颗粒，保温层6内开设有凹槽二14，凹槽二14内设置有保温料15，保温料15为聚氨酯泡沫塑料，加韧层一7和加韧层二9内均开设有凹槽三16，凹槽三16内设置有加韧料17。通过设置的防水层1保证了化纤面料的防水效果，设置的真空层2和耐老化层4保证了化纤面料的耐老化效果，设置的防腐层3保证了化纤面料的防腐效果，设置的耐磨层5保证了化纤面料的耐磨性能，设置的保温层6保证了化纤面料的保温效果，设置的加韧层一7和加韧层二9保证了化纤面料的韧性，解决了现有的大多数化纤面料本身性能一般，如耐腐蚀性、耐磨性和耐老化性的问题；使用时，设置的防水层1保证了化纤面料的防水效果，设置的真空层2和耐老化层4保证了化纤面料的耐老化作用，设置的防腐层3保证了化纤面料的防腐效果，设置的耐磨层5保证了化纤面料的耐磨性能，设置的保温层6保证了化纤面料的保温效果，设置的加韧层一7和加韧层二9保证了化纤面料的韧性，解决了现有的大多数化纤面料本身性能一般，如耐腐蚀性、耐磨性和耐老化性的问题。本技术未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强混纺化纤面料，包括面料本体（18），其特征在于，所述面料本体（18）包括防水层（1），所述防水层（1）内侧固定设置有真空层（2），所述真空层（2）内侧固定设置有防腐层（3），所述防腐层（3）内侧固定设置有耐老化层（4），所述耐老化层（4）内侧固定设置有耐磨层（5），所述耐磨层（5）的内侧固定设置有保温层（6），所述保温层（6）的内侧固定设置有加韧层一（7），所述加韧层一（7）的内侧固定设置有竹炭纤维层（8），所述竹炭纤维层（8）的内侧固定设置有加韧层二（9），所述加韧层二（9）的内侧固定设置有化纤面料层（10），所述化纤面料层（10）的内侧固定设置有中间面料层（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强混纺化纤面料，包括面料本体（18），其特征在于，所述面料本体（18）包括防水层（1），所述防水层（1）内侧固定设置有真空层（2），所述真空层（2）内侧固定设置有防腐层（3），所述防腐层（3）内侧固定设置有耐老化层（4），所述耐老化层（4）内侧固定设置有耐磨层（5），所述耐磨层（5）的内侧固定设置有保温层（6），所述保温层（6）的内侧固定设置有加韧层一（7），所述加韧层一（7）的内侧固定设置有竹炭纤维层（8），所述竹炭纤维层（8）的内侧固定设置有加韧层二（9），所述加韧层二（9）的内侧固定设置有化纤面料层（10），所述化纤面料层（10）的内侧固定设置有中间面料层（11）。


2.根据权利要求1所述的一种高强混纺化纤面料，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈颖，
申请(专利权)人：江苏海富纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32