一种自动调节空压机冷却水量的装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于空压机技术领域，公开了一种自动调节空压机冷却水量的装置，包括与空压机进水管和出水管分别连通的两个输水管，设置在输水管上的电控阀，设置在变频器箱仓内的控制器，与控制器连接的温度传感器以及设置在防尘隔板上方的空气吹扫管；所述空气吹扫管与空压机出气主管连通；所述电控阀与控制器连接，所述温度控制器设置在进水管与出水管上；控制器通过温度传感器检测到的进水管与出水管的温度差控制进水管和出水管上的电控阀启动或者关闭。本发明专利技术解决了现有空压机的冷却水量不能自动调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动调节空压机冷却水量的装置
本专利技术属于空压机
，涉及一种自动调节空压机冷却水量的装置。
技术介绍
空气压缩机，简称空压机。空气压缩机作为工业领域中的供气设备，目前最常用的是工频和变频调节的螺杆空压机。对于变频螺杆空压机，变频器有相对独立的箱仓，为保证其散热，有利于与周围空气通风设置有防尘隔板。但是，在空压机使用过程中，该防尘隔板常常因未能及时清扫而影响箱仓散热效果，进而导致变频器高温而出现无法预料的安全问题，为保证散热效果，需要不定期的对防尘隔板进行人工清扫，既费时费力，也不能保证每次能及时清扫。
技术实现思路
本专利技术意在解决现有空压机的冷却水量不能自动调节的问题。为了解决以上问题，提供如下方案：本方案中的自动调节空压机冷却水量的装置，包括与空压机进水管和出水管分别连通的两个输水管，设置在输水管上的电控阀，设置在变频器箱仓内的控制器，与控制器连接的温度传感器以及设置在防尘隔板上方的空气吹扫管；所述空气吹扫管与空压机出气主管连通；所述电控阀与控制器连接，所述温度控制器设置在进水管与出水管上；控制器通过温度传感器检测到的进水管与出水管的温度差控制进水管和出水管上的电控阀启动或者关闭。本专利技术的优点在于：本专利技术通过两个输水管将进水管与出水管的引出来，便于对进水管和出水管中的水温的近距离检测，通过安装在其上的温度传感器实现实时温度检测，通过控制器控制各个管子上的电控阀调整流通的水量。此外，本专利技术采用直接采用空压机自产的压缩气体，通过空气吹扫管直接对防尘隔板进行吹扫，既节省了人力物力，也保证了箱仓的防尘隔板按需及时清扫，是一种空压机节能降耗与智能化的新技术。进一步，两个输水管分别设置在防尘隔板的两侧，两个输水管的温度差形成气流；所述空气吹扫管沿着防尘隔板的宽度方向横向设置，所述空气吹扫管上设有多个用来向防尘隔板吹风的吹扫孔。两个输水管因为温差想成空气对流，形成风，使在空气吹扫管吹风的基础上，也能够形成横向的风，更加利于防尘隔板进行吹扫。进一步，所述输水管从变频器箱仓的箱底向上贯穿伸进变频器箱仓内。输水管由下往上伸进变频器箱仓。进一步，所述输水管伸进变频器箱仓内的部分沿着防尘隔板的长度方向布置，所述输水管上滑动连接有可沿着变频器箱仓内的输水管上下移动的扫灰器。除了空气吹扫管，还能通过扫灰器直接扫灰。进一步，所述扫灰器包括沿着防尘隔板宽度方向横向设置的移动条，所述移动条上设有与防尘隔板接触的刷子。通过移动条上的刷子直接刷灰清洁。进一步，所述移动条位于空气吹扫管的下方，所述移动条的上方设有与各个吹扫孔正对的驱动槽，所述移动条和变频器箱仓的箱底之间设置有弹簧。通过吹风孔吹出来的风作用于驱动槽，驱动移动条向下移动，而当空气吹扫管停止吹风的时候，弹簧向上推动移动条向上移动。进一步，所述空气吹扫管停止工作时，所述弹簧将移动条推动至高于防尘隔板的位置。通过空气吹扫管和弹簧，使移动条能够在整个防尘隔板的长度方向上移动，方便对防尘隔板的无死角清扫。进一步，所述扫灰器还包括套接在输水管外的管套，所述移动条与管套固定连接。通过管套，使移动条能够上下移动。进一步，所述管套上连接有回收槽，所述回收槽位于所述刷子的下方。通过回收槽收集被刷下来的灰尘。进一步，所述回收槽内设有过滤网。通过网格状的过滤网，便于灰尘沉积，避免灰尘飞扬，同时过滤网因为是放置在回收槽中，便于通过取放、更换过滤网对灰尘进行集中和处理。附图说明图1为本专利技术实施例一的示意图。图2为本专利技术实施例四的示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：空压机箱体1、空压机出气主管2、电控阀3、输水管4、变频器箱仓5、温度传感器6、控制器7、防尘隔板8、空气吹扫管9、移动条10、刷子11、回收槽12、弹簧13。实施例一实施例基本如附图1所示：本实施例的自动调节空压机冷却水量的装置，在空压机变频器箱仓防尘隔板内测上方，安装空气吹扫管，气源来自空压机自产气，之间有控制通断的电控阀，同时在变频器箱仓增加温度传感器和控制器，控制器集成中央处理器和存储模块，控制器接收温度传感器温度信号，通过执行器即电控阀对防尘隔板进行精准的定时亲扫，以保证箱仓的最佳散热效果。本实施例中的空压机为变频空压机。空气吹扫管为多孔。空气吹扫管长度与防尘隔板宽度一致。空气吹扫管气源来自空压机自产气。电控阀安装在空气吹扫管之前输水管上。本实施例中的空压机自产气压力不大于0.6MPa。控制器采用220V外接电源。温度传感器6和控制器7安装在变频器箱仓5内，电控阀3和空气吹扫管9固定在空压机箱体1上，输水管4将空压机出气主管2、电控阀3和空气吹扫管9串接在一起。控制器7内具有用于数据处理的中央处理器置和用于数据存储的存储模块，中央处理器接收温度传感器6的温度信号并通过控制器7来控制电控阀3的阀门开关，进而控制空气吹扫管9对防尘隔板8进行精准清扫。本实施例采用空压机自产的压缩气体，自动对空压机变频器防尘隔板进行吹扫，以保证箱仓的最佳散热效果。本实施例自动调节空压机冷却水量的装置，结构简单可靠；能有效节省人力和物力；减少人工因素影响，提高空压机智能化；能有效避免变频器高温安全事故的发生。实施例二本实施例中，输水管的管壁上开有安装腔，安装腔内装有冷凝物质，安装腔的开口位于输水管的端部，方便冷凝物质的取放。同时，输水管的内壁上开有与安装腔连通的连通孔，使每次在吹冷空气的时候，能够通过连通孔接触冷凝物质使冷空气保持较低的温度，便于用来对防尘隔板进行吹风的同时，对整个变频器箱仓进行散热。实施例三本实施例中，相比于实施例二，安装腔内安装的是活性炭，便于吸附冷空气中多余的水汽，避免过多水汽吹向变频器箱仓引起里面的控制器、温度传感器等电子器件的工作不便。实施例四如图2所示，本实施例中，在空气吹扫管的下端，输水管与防尘隔板正相对，输水管沿着防尘隔板的长度方向布置，在输水管上通过管套连接有沿着防尘隔板宽度方向平行布置的移动条，移动条靠近防尘隔板的一端上安装有多个朝向防尘隔板并与防尘隔板接触的刷子。移动条的上方开有用来接收空气吹扫管吹下来的空气的驱动槽，在移动条的下方，在变频器箱仓的箱底与移动条之间安装有用来将移动条推向靠近空气吹风管位置处的弹簧。通过空气吹风管间歇地向下吹风，在直接吹向防尘隔板的同时，通过驱动槽和弹簧驱动移动条带动刷子上下往复运动，被刷子刷下来的灰尘被刷子下方的回收槽收集，并因为有网状结构的过滤网，使灰尘能够在回收槽内沉积，避免灰尘飞散污染其他结构。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前专利技术所属
所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动调节空压机冷却水量的装置，其特征在于：包括与空压机进水管和出水管分别连通的两个输水管，设置在输水管上的电控阀，设置在变频器箱仓内的控制器，与控制器连接的温度传感器以及设置在防尘隔板上方的空气吹扫管；所述空气吹扫管与空压机出气主管连通；所述电控阀与控制器连接，所述温度控制器设置在进水管与出水管上；控制器通过温度传感器检测到的进水管与出水管的温度差控制进水管和出水管上的电控阀启动或者关闭。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动调节空压机冷却水量的装置，其特征在于：包括与空压机进水管和出水管分别连通的两个输水管，设置在输水管上的电控阀，设置在变频器箱仓内的控制器，与控制器连接的温度传感器以及设置在防尘隔板上方的空气吹扫管；所述空气吹扫管与空压机出气主管连通；所述电控阀与控制器连接，所述温度控制器设置在进水管与出水管上；控制器通过温度传感器检测到的进水管与出水管的温度差控制进水管和出水管上的电控阀启动或者关闭。


2.根据权利要求1所述的自动调节空压机冷却水量的装置，其特征在于：两个输水管分别设置在防尘隔板的两侧，两个输水管的温度差形成气流；所述空气吹扫管沿着防尘隔板的宽度方向横向设置，所述空气吹扫管上设有多个用来向防尘隔板吹风的吹扫孔。


3.根据权利要求2所述的自动调节空压机冷却水量的装置，其特征在于：所述输水管从变频器箱仓的箱底向上贯穿伸进变频器箱仓内。


4.根据权利要求3所述的自动调节空压机冷却水量的装置，其特征在于：所述输水管伸进变频器箱仓内的部分沿着防尘隔板的长度方向布置，所述输水管上滑动连接有可沿着变频器箱仓内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦涛，周红，
申请(专利权)人：安睿智达成都科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51