一种无翘曲变形的面板框注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无翘曲变形的面板框注塑模具，具体涉及注塑模具领域，包括注塑凸模和注塑凹模，注塑凹模的表面开设有注塑型腔，注塑凹模的外侧和注塑型腔的内侧分别开设有进气槽孔和气阀活动腔并设有负压平衡机构，注塑凹模的底面固定安装有磁屏蔽安装盒，磁屏蔽安装盒的内部固定安装有电磁铁，注塑型腔的底面和注塑凹模的底面分别开设有顶块活动腔和顶出槽孔并设有平衡顶出机构。本实用新型专利技术通过设置新型负压平衡机构，利用空心的进气阀芯和气流顶杆在注塑件脱模的过程中，由于注塑件和注塑型腔产生的负压，可吸出进气阀芯露出导气孔连通注塑型腔与外界气流环境，从而消除脱模时的负压影响，防止注塑件脱模翘曲变形。

【技术实现步骤摘要】
一种无翘曲变形的面板框注塑模具
本技术涉及注塑模具
，更具体地说，本技术具体为一种无翘曲变形的面板框注塑模具。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法，被广泛运用于各种塑料或橡胶制品的加工生产中，高精度洗衣机塑料面板框产品通常使用塑料注塑，在该类大型薄类工件的注塑过程中，较易发生翘曲现象，翘曲是塑件未按照设计的形状成形，却发生表面的扭曲，塑件翘曲导因于成形塑件的不均匀收缩，由于分子链/纤维配向性、模具冷却、塑件设计、模具设计及成形条件等诸多因素的交互影响，要能达到低收缩或均匀收缩是一件非常复杂的工作。现有的注塑操作过程中造成翘曲的主要原因有两种，一种是顶出操作时顶出物与注塑型腔的内壁产生负压，而顶出时塑件受力不均或受力面过小从而导致塑件在顶出过程中翘曲变形，另一种是塑件由于冷却定型较慢，顶针顶出时顶出作用力直接作用于尚未完全冷的塑件表面从而造成翘曲变形，使得残次品增加，提高生产成本。因此亟需提供一种无翘曲变形的面板框注塑模具。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种无翘曲变形的面板框注塑模具，设置新型负压平衡机构，利用空心的进气阀芯和气流顶杆在注塑件脱模的过程中，由于注塑件和注塑型腔产生的负压，可吸出进气阀芯露出导气孔连通注塑型腔与外界气流环境，且利用电磁铁与平衡顶出机构的磁力相斥提供顶出动力推动顶出机构进行顶出，通过逐渐增大电磁铁的功率使得顶出机构在施力的过程中顶出机械力缓慢增大，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无翘曲变形的面板框注塑模具，包括注塑凸模和注塑凹模，所述注塑凹模的表面开设有注塑型腔，所述注塑凹模的外侧和注塑型腔的内侧分别开设有进气槽孔和气阀活动腔，所述进气槽孔和气阀活动腔的内部设有负压平衡机构，所述负压平衡机构包括进气阀芯、气流顶杆、运动抵块和进气端盖，所述进气端盖固定安装于进气槽孔的外侧，所述气流顶杆的两端与进气阀芯和运动抵块相连通，所述注塑凹模的底面固定安装有磁屏蔽安装盒，所述磁屏蔽安装盒的内部固定安装有电磁铁，所述注塑型腔的底面和注塑凹模的底面分别开设有顶块活动腔和顶出槽孔，所述顶块活动腔和顶出槽孔的内部设有平衡顶出机构，所述平衡顶出机构的顶端固定安装有位于顶块活动腔内部的平面顶块，所述平衡顶出机构包括顶杆和永磁铁，所述顶杆的表面活动套接有复位弹簧。在一个优选地实施方式中，所述进气阀芯滑动安装于气阀活动腔的内侧，所述气阀活动腔和进气槽孔之间设有通孔相连通，所述气流顶杆滑动安装于所述通孔内部，所述进气槽孔的内部固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与运动抵块和进气端盖的内侧相连通，所述气阀活动腔的形状大小与进气阀芯的形状大小相适配。在一个优选地实施方式中，所述进气阀芯、气流顶杆和运动抵块呈空心结构，所述进气阀芯的周侧开设有导气孔，所述导气孔通过气流顶杆和运动抵块与进气槽孔的端部相连通，所述进气端盖的表面开设有若干通孔。在一个优选地实施方式中，所述顶块活动腔和顶出槽孔之间开设有通孔结构，所述顶杆滑动安装于所述通孔内部，所述顶杆的两端分别与平面顶块和永磁铁固定连接，所述复位弹簧的两端与顶出槽孔的内侧和永磁铁的一侧相抵接。在一个优选地实施方式中，所述顶出槽孔的底面固定安装有端盖，所述通孔与顶出槽孔的长度之和等于顶杆和永磁铁的长度之和。在一个优选地实施方式中，所述永磁铁为钕铁硼材质构件，所述电磁铁位于永磁铁的正下方，所述电磁铁和永磁铁的磁极方向相对。在一个优选地实施方式中，所述平面顶块的数量为若干，所述平面顶块的顶面为平滑光面结构，所述平面顶块呈圆柱状结构，所述顶块活动腔的内侧与平面顶块的外侧相契合。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置新型负压平衡机构，利用空心的进气阀芯和气流顶杆在注塑件脱模的过程中，由于注塑件和注塑型腔产生的负压，可吸出进气阀芯露出导气孔连通注塑型腔与外界气流环境，从而消除脱模时的负压影响，防止注塑件脱模翘曲变形；2、本技术通过设置磁动力式顶出机构，利用电磁铁与平衡顶出机构的磁力相斥提供顶出动力推动顶出机构进行顶出，通过逐渐增大电磁铁的功率使得顶出机构在施力的过程中顶出机械力缓慢增大，顶出机构施力更加柔和，防止顶块受力突变导致产品变形，提高注塑生产质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的注塑凹模结构示意图。图3为本技术的负压平衡机构安装结构示意图。图4为本技术的负压平衡机构结构示意图。图5为本技术的平衡顶出机构结构示意图。附图标记为：1、注塑凸模；2、注塑凹模；3、磁屏蔽安装盒；4、电磁铁；5、负压平衡机构；6、平衡顶出机构；7、平面顶块；21、注塑型腔；22、气阀活动腔；23、进气槽孔；24、顶块活动腔；25、顶出槽孔；51、进气阀芯；52、气流顶杆；53、运动抵块；54、进气端盖；511、导气孔；61、顶杆；62、永磁铁；63、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-5所示的一种无翘曲变形的面板框注塑模具，包括注塑凸模1和注塑凹模2，注塑凹模2的表面开设有注塑型腔21，注塑凹模2的外侧和注塑型腔21的内侧分别开设有进气槽孔23和气阀活动腔22，进气槽孔23和气阀活动腔22的内部设有负压平衡机构5，负压平衡机构5包括进气阀芯51、气流顶杆52、运动抵块53和进气端盖54，进气端盖54固定安装于进气槽孔23的外侧，气流顶杆52的两端与进气阀芯51和运动抵块53相连通，注塑凹模2的底面固定安装有磁屏蔽安装盒3，磁屏蔽安装盒3的内部固定安装有电磁铁4，注塑型腔21的底面和注塑凹模2的底面分别开设有顶块活动腔24和顶出槽孔25，顶块活动腔24和顶出槽孔25的内部设有平衡顶出机构6，平衡顶出机构6的顶端固定安装有位于顶块活动腔24内部的平面顶块7，平衡顶出机构6包括顶杆61和永磁铁62，顶杆61的表面活动套接有复位弹簧63。实施方式具体为：通过设置新型负压平衡机构5，利用空心的进气阀芯51和气流顶杆52在注塑件脱模的过程中，由于注塑件和注塑型腔21产生的负压，可吸出进气阀芯51露出导气孔511连通注塑型腔21与外界气流环境，从而消除脱模时的负压影响，防止注塑件脱模翘曲变形；另外，本技术通过设置磁动力式顶出机构，利用电磁铁4与平衡顶出机构6的磁力相斥提供顶出动力推动顶出机构进行顶出，通过逐渐增大电磁铁4的功率使得顶出机构在施力的过程中顶出机械力缓慢增大，顶出机构施力更加柔和，防止顶块受力突变导致产品变形，提高注塑生产质量。其中，进气阀芯51滑动安装于气阀活动腔22的内侧，气阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无翘曲变形的面板框注塑模具，包括注塑凸模(1)和注塑凹模(2)，所述注塑凹模(2)的表面开设有注塑型腔(21)，其特征在于：所述注塑凹模(2)的外侧和注塑型腔(21)的内侧分别开设有进气槽孔(23)和气阀活动腔(22)，所述进气槽孔(23)和气阀活动腔(22)的内部设有负压平衡机构(5)，所述负压平衡机构(5)包括进气阀芯(51)、气流顶杆(52)、运动抵块(53)和进气端盖(54)，所述进气端盖(54)固定安装于进气槽孔(23)的外侧，所述气流顶杆(52)的两端与进气阀芯(51)和运动抵块(53)相连通，所述注塑凹模(2)的底面固定安装有磁屏蔽安装盒(3)，所述磁屏蔽安装盒(3)的内部固定安装有电磁铁(4)，所述注塑型腔(21)的底面和注塑凹模(2)的底面分别开设有顶块活动腔(24)和顶出槽孔(25)，所述顶块活动腔(24)和顶出槽孔(25)的内部设有平衡顶出机构(6)，所述平衡顶出机构(6)的顶端固定安装有位于顶块活动腔(24)内部的平面顶块(7)，所述平衡顶出机构(6)包括顶杆(61)和永磁铁(62)，所述顶杆(61)的表面活动套接有复位弹簧(63)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无翘曲变形的面板框注塑模具，包括注塑凸模(1)和注塑凹模(2)，所述注塑凹模(2)的表面开设有注塑型腔(21)，其特征在于：所述注塑凹模(2)的外侧和注塑型腔(21)的内侧分别开设有进气槽孔(23)和气阀活动腔(22)，所述进气槽孔(23)和气阀活动腔(22)的内部设有负压平衡机构(5)，所述负压平衡机构(5)包括进气阀芯(51)、气流顶杆(52)、运动抵块(53)和进气端盖(54)，所述进气端盖(54)固定安装于进气槽孔(23)的外侧，所述气流顶杆(52)的两端与进气阀芯(51)和运动抵块(53)相连通，所述注塑凹模(2)的底面固定安装有磁屏蔽安装盒(3)，所述磁屏蔽安装盒(3)的内部固定安装有电磁铁(4)，所述注塑型腔(21)的底面和注塑凹模(2)的底面分别开设有顶块活动腔(24)和顶出槽孔(25)，所述顶块活动腔(24)和顶出槽孔(25)的内部设有平衡顶出机构(6)，所述平衡顶出机构(6)的顶端固定安装有位于顶块活动腔(24)内部的平面顶块(7)，所述平衡顶出机构(6)包括顶杆(61)和永磁铁(62)，所述顶杆(61)的表面活动套接有复位弹簧(63)。


2.根据权利要求1所述的一种无翘曲变形的面板框注塑模具，其特征在于：所述进气阀芯(51)滑动安装于气阀活动腔(22)的内侧，所述气阀活动腔(22)和进气槽孔(23)之间设有通孔相连通，所述气流顶杆(52)滑动安装于所述通孔内部，所述进气槽孔(23)的内部固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与运动抵块(53)和进气端盖(54)的内侧相连通，所述气阀活动腔(22)的形状大小与进气阀芯(...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧建明，
申请(专利权)人：无锡胜辰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32