本实用新型专利技术公开了一种汽车尾灯灯盖注塑模具,涉及尾灯灯盖技术领域,包括第一模具和第二模具,第一模具的一侧连接有第二模具,第一模具的内部开设有安装槽,安装槽的内部一侧安装有电动推杆和第三弹簧,安装槽的内部连接有活动板,该种汽车尾灯灯盖注塑模具,设置有滑杆、滑块、收集垫和斜板,在注塑模具成型后,液压推杆拉动第一模具和第二模具,使连接杆连接的滑块在滑杆上移动,使第一模具和第二模具的分离稳定,成品掉落在收集垫上,收集垫为软性材料,保护成品外观不受损坏,成品掉落冲力挤压第一弹簧和第二弹簧,缓冲成品掉落时的碰撞,成品取出后从斜板滑动进行收集,达到了保护成品的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车尾灯灯盖注塑模具
本技术涉及尾灯灯盖
,具体为一种汽车尾灯灯盖注塑模具。
技术介绍
尾灯在夜间行车时提示后车前面有车存在,并显示出两车间的位置关系,所以装在车后的两侧,中心附近的发光强度为4~12cd,灯光色为红色,具有足够的发光强度,使得汽车尾灯即使在明亮的日光下也可以为其他车辆的驾驶员或行人清楚辨别该信号,夜间行驶,尾灯发出的光不会对其他车辆的驾驶员或行人产生眩光和不舒适的感觉。现有技术公开了申请号为201920132122.4的一种汽车汽车尾灯灯盖注塑模具,包括固定模具和移动模具,所述固定模具设置在移动模具的一侧,所述固定模具的侧面固定焊接有卡板,所述移动模具内钻设有与卡板适配的卡槽,所述固定模具内固定焊接有多组环形阵列排列的横杆,所述横杆的一端插入移动模具内开设的圆形凹槽内,所述固定模具内还安装有推动装置,所述移动模具远离固定模具的一侧安装有液压伸缩杆,所述固定模具和移动模具内均开设有不规则的储水槽,且固定模具和移动模具的储水槽还连通有冷却装置,该汽车汽车尾灯灯盖注塑模具,脱模方便,使用方便,极大的提升了工作效率,但种汽车汽车尾灯灯盖注塑模具,在使用时由于灯盖需要保证外表面的干净和光滑度,而大多灯盖在注塑脱模后,容易在脱模时与外界产生摩擦,产生表面的磨损和划痕吗,影响灯盖产品的使用,同时灯盖在生产中,由于灯盖需要进行两片模具成型,在成型后灯盖会因为还未坚硬而黏在模具上,使灯盖难以取出,需要专业维修人员进行检修,十分的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车尾灯灯盖注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出脱模容易磨损,灯壳难以脱模的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种汽车尾灯灯盖注塑模具,包括第一模具和第二模具,所述第一模具的一侧连接有第二模具,所述第一模具的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部一侧安装有电动推杆和第三弹簧,所述安装槽的内部连接有活动板,所述电动推杆和第三弹簧的一端均延伸至活动板的一侧并连接有推板,所述第一模具和第二模具的一侧安装有液压推杆,所述液压推杆的一侧连接有固定板,所述固定板的一侧连接有滑杆,所述滑杆的外表面连接有滑块,所述滑块的顶部连接有连接杆,所述连接杆的一端分别与第一模具和第二模具的一侧相连接,所述滑杆的顶部中间连接有支撑板,所述支撑板的顶部分别连接有第二弹簧和第一弹簧,所述第二弹簧和第一弹簧的顶部连接有收集垫,所述收集垫的外表面连接有斜板。优选地,所述第一模具的一侧和第二模具相适配。优选地,所述滑块与滑杆滑动连接。优选地,所述液压推杆设置有两个,两个所述液压推杆于滑杆的中轴线镜像分布。优选地,所述滑杆设置有两个,两个所述滑杆呈平行排列状态。优选地,所述收集垫为软性弹性布料制作。优选地,所述第一模具的内部设置有注塑孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种汽车尾灯灯盖注塑模具,设置有滑杆、滑块、收集垫和斜板,在注塑模具成型后,液压推杆拉动第一模具和第二模具,使连接杆连接的滑块在滑杆上移动,使第一模具和第二模具的分离稳定,成品掉落在收集垫上,收集垫为软性材料,保护成品外观不受损坏,成品掉落冲力挤压第一弹簧和第二弹簧,缓冲成品掉落时的碰撞,成品取出后从斜板滑动进行收集,达到了保护成品的效果,解决了脱模容易磨损的问题,同时设置有电动推杆、第三弹簧、推板和活动板,在进行注塑后成型,当成品卡在第一模具的时候,电动推杆启动,电动推杆的一端从活动板内推出,将推板从第一模具内推出,将成品从第一模具内推出,第三弹簧压缩后恢复增加了推板的推力,达到了灯盖快速脱模的效果,解决了使灯盖难以取出的问题。附图说明图1为本技术模具结构示意图;图2为本技术模具剖面结构示意图;图3为本技术A结构放大示意图;图4为本技术模具侧视结构示意图。图中:1、第一模具;2、第二模具;3、液压推杆;4、固定板;5、连接杆;6、滑块;7、滑杆;8、斜板;9、收集垫;10、第一弹簧;11、第二弹簧;12、支撑板;13、推板;14、活动板;15、电动推杆;16、第三弹簧;17、安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种汽车尾灯灯盖注塑模具,包括第一模具1、第二模具2、液压推杆3、固定板4、连接杆5、滑块6、滑杆7、斜板8、收集垫9、第一弹簧10、第二弹簧11、支撑板12、推板13、活动板14、电动推杆15、第三弹簧16、安装槽17,第一模具1的一侧连接有第二模具2,第一模具1的内部开设有安装槽17,安装槽17的内部一侧安装有电动推杆15和第三弹簧16,安装槽17的内部连接有活动板14,电动推杆15和第三弹簧16的一端均延伸至活动板14的一侧并连接有推板13,第一模具1和第二模具2的一侧安装有液压推杆3,液压推杆3的一侧连接有固定板4,固定板4的一侧连接有滑杆7,滑杆7的外表面连接有滑块6,滑块6的顶部连接有连接杆5,连接杆5的一端分别与第一模具1和第二模具2的一侧相连接,滑杆7的顶部中间连接有支撑板12,支撑板12的顶部分别连接有第二弹簧11和第一弹簧10,第二弹簧11和第一弹簧10的顶部连接有收集垫9,收集垫9的外表面连接有斜板8。请参阅图1-2,第一模具1的一侧和第二模具2相适配,使内部形成模具腔方便工作,滑块6与滑杆7滑动连接,支撑模具的移动。请参阅图1-4,液压推杆3设置有两个,两个液压推杆3于滑杆7的中轴线镜像分布,将第一模具1与第二模具2闭合,滑杆7设置有两个,两个滑杆7呈平行排列状态,使支撑结构稳定。请参阅图1-4,收集垫9为软性弹性布料制作,防止成品碰撞磨损,第一模具的内部设置有注塑孔,方便工作操作。工作原理:首先检查第一模具1和第二模具2有误破损,通过加工在注塑模具成型后,液压推杆3拉动第一模具1和第二模具2,使连接杆5连接的滑块6在滑杆7上移动,使第一模具1和第二模具2的分离稳定,成品掉落在收集垫9上,收集垫9为软性材料,保护成品外观不受损坏,成品掉落冲力挤压第一弹簧10和第二弹簧11,缓冲成品掉落时的碰撞,成品取出后从斜板8滑动进行收集,在进行注塑后成型,当成品卡在第一模具1的时候本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种汽车尾灯灯盖注塑模具,包括第一模具(1)和第二模具(2),其特征在于:所述第一模具(1)的一侧连接有第二模具(2),所述第一模具(1)的内部开设有安装槽(17),所述安装槽(17)的内部一侧安装有电动推杆(15)和第三弹簧(16),所述安装槽(17)的内部连接有活动板(14),所述电动推杆(15)和第三弹簧(16)的一端均延伸至活动板(14)的一侧并连接有推板(13),所述第一模具(1)和第二模具(2)的一侧安装有液压推杆(3),所述液压推杆(3)的一侧连接有固定板(4),所述固定板(4)的一侧连接有滑杆(7),所述滑杆(7)的外表面连接有滑块(6),所述滑块(6)的顶部连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的一端分别与第一模具(1)和第二模具(2)的一侧相连接,所述滑杆(7)的顶部中间连接有支撑板(12),所述支撑板(12)的顶部分别连接有第二弹簧(11)和第一弹簧(10),所述第二弹簧(11)和第一弹簧(10)的顶部连接有收集垫(9),所述收集垫(9)的外表面连接有斜板(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种汽车尾灯灯盖注塑模具,包括第一模具(1)和第二模具(2),其特征在于:所述第一模具(1)的一侧连接有第二模具(2),所述第一模具(1)的内部开设有安装槽(17),所述安装槽(17)的内部一侧安装有电动推杆(15)和第三弹簧(16),所述安装槽(17)的内部连接有活动板(14),所述电动推杆(15)和第三弹簧(16)的一端均延伸至活动板(14)的一侧并连接有推板(13),所述第一模具(1)和第二模具(2)的一侧安装有液压推杆(3),所述液压推杆(3)的一侧连接有固定板(4),所述固定板(4)的一侧连接有滑杆(7),所述滑杆(7)的外表面连接有滑块(6),所述滑块(6)的顶部连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的一端分别与第一模具(1)和第二模具(2)的一侧相连接,所述滑杆(7)的顶部中间连接有支撑板(12),所述支撑板(12)的顶部分别连接有第二弹簧(11)和第一弹簧(10),所述第二弹簧(11)和第一弹簧(10)的顶部连接有收集垫(9),...
【专利技术属性】
技术研发人员:王威,
申请(专利权)人:深圳市威然科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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