本实用新型专利技术公开了一种生产滤芯用的脱模装置，包括机架，设于机架上端的脱模模具，用于固定滤芯的夹持组件，及用于顶升滤芯的顶升组件；所述脱模模具设有用于放置滤芯的模孔；所述夹持组件设于模孔下方，以将滤芯固定；所述顶升组件与脱模模具传动联接，以使脱模模具上升或下降，进而使得滤芯与生产模分离。本实用新型专利技术设置在脱模模具下侧的夹持组件将滤芯固定，并且顶升组件驱动脱模模具上升，以使得滤芯与生产模分离。本实用新型专利技术结构简单，相比人工，能大幅的提高生产效率，降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种生产滤芯用的脱模装置
本技术涉及过滤器生产设备
，更具体地说是一种生产滤芯用的脱模装置。
技术介绍
在滤芯生产的过程中，需要在滤芯的两端设置端盖，而端盖与滤纸是固定联接。现有的端盖基本是通过一种或者多种胶水通过发泡形成，所以在发泡过程中需要在滤纸的一端套上生产模。在胶水固化后形成端盖后，需要将滤芯与生产模分离。现在很多在分离生产模时，都是通过人工分离，成本高，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产滤芯用的脱模装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种生产滤芯用的脱模装置，包括机架，设于机架上端的脱模模具，用于固定滤芯的夹持组件，及用于顶升滤芯的顶升组件；所述脱模模具设有用于放置滤芯的模孔；所述夹持组件设于模孔下方，以将滤芯固定；所述顶升组件与脱模模具传动联接，以使脱模模具上升或下降，进而使得滤芯与生产模分离。其进一步技术方案为：所述夹持组件包括与机架固定联接的夹持动力件，设于夹持动力件动力输出端的活动块，及固定于机架的固定块；所述夹持动力件用于驱动活动块运动，以使活动块与固定块将滤芯固定。其进一步技术方案为：所述活动块及固定块均为弧形结构；所述活动块与夹持动力件可拆卸式联接，所述固定块与机架可拆卸式联接。其进一步技术方案为：所述活动块及固定块均为半圆结构；所述夹持动力件为气缸；所述气缸用于驱动活动块沿滤芯径向运动。其进一步技术方案为：所述模孔内壁设有用于卡住滤芯生产模的凸缘结构。其进一步技术方案为：所述顶升组件包括固定于机架底部的顶升动力件，设于顶升动力件动力输出端的动力板；所述动力板设于夹持组件下方；所述动力板通过设有的滑柱与脱模模具传动联接，以驱动脱模模具上升或下降。其进一步技术方案为：所述滑柱与机架顶端设有的安装板滑动联接；所述脱模模具设于安装板上侧。其进一步技术方案为：所述顶升动力件为气缸；所述气缸固定于设有的固定板；所述固定板通过设有的固定柱与安装板固定联接；所述固定板设于动力板下侧。其进一步技术方案为：所述动力板设有若干个通孔；所述固定板上侧设有若干个用于支撑滤芯的支撑块；所述支撑块穿过通孔。其进一步技术方案为：所述脱模模具与滑柱可拆卸式联接，以便于更换不同模孔的脱模模具。本技术与现有技术相比的有益效果是：本技术设置在脱模模具下侧的夹持组件将滤芯固定，并且顶升组件驱动脱模模具上升，以使得滤芯与生产模分离。本技术结构简单，相比人工，能大幅的提高生产效率，降低生产成本。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。附图说明图1为本技术的一种生产滤芯用的脱模装置的立体结构图；图2为本技术的一种生产滤芯用的脱模装置前视图；图3为本技术的一种生产滤芯用的脱模装置另一视角立体结构图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。图纸1至3为本技术的图纸。本实施提供了一种生产滤芯用的脱模装置，请参阅图1至3，包括机架10，设于机架10上端的脱模模具20，用于固定滤芯的夹持组件30，及用于顶升滤芯的顶升组件40。脱模模具20设有用于放置滤芯的模孔21。夹持组件30设于模孔21下方，以将滤芯固定。顶升组件40与脱模模具20传动联接，以使脱模模具20上升或下降，进而使得滤芯与生产模分离。所述夹持组件30包括与机架10固定联接的夹持动力件31，设于夹持动力件31动力输出端的活动块32，及固定于机架10的固定块33。夹持动力件31用于驱动活动块32运动，以使活动块32与固定块33将滤芯固定。一般的，滤芯为圆形结构，所以活动块32及固定块33均为弧形结构。活动块32与夹持动力件31可拆卸式联接，所述固定块33与机架10可拆卸式联接，以使能更换以应不同直径的滤芯。优选的，所述活动块32及固定块33均为半圆结构。夹持动力件31为气缸。气缸用于驱动活动块32沿滤芯径向运动，以使得活动块32及固定块33在滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生产滤芯用的脱模装置，其特征在于，包括机架，设于机架上端的脱模模具，用于固定滤芯的夹持组件，及用于顶升滤芯的顶升组件；所述脱模模具设有用于放置滤芯的模孔；所述夹持组件设于模孔下方，以将滤芯固定；所述顶升组件与脱模模具传动联接，以使脱模模具上升或下降，进而使得滤芯与生产模分离。/n
【技术特征摘要】
1.一种生产滤芯用的脱模装置，其特征在于，包括机架，设于机架上端的脱模模具，用于固定滤芯的夹持组件，及用于顶升滤芯的顶升组件；所述脱模模具设有用于放置滤芯的模孔；所述夹持组件设于模孔下方，以将滤芯固定；所述顶升组件与脱模模具传动联接，以使脱模模具上升或下降，进而使得滤芯与生产模分离。
2.根据权利要求1所述的一种生产滤芯用的脱模装置，其特征在于，所述夹持组件包括与机架固定联接的夹持动力件，设于夹持动力件动力输出端的活动块，及固定于机架的固定块；所述夹持动力件用于驱动活动块运动，以使活动块与固定块将滤芯固定。
3.根据权利要求2所述的一种生产滤芯用的脱模装置，其特征在于，所述活动块及固定块均为弧形结构；所述活动块与夹持动力件可拆卸式联接，所述固定块与机架可拆卸式联接。
4.根据权利要求2所述的一种生产滤芯用的脱模装置，其特征在于，所述活动块及固定块均为半圆结构；所述夹持动力件为气缸；所述气缸用于驱动活动块沿滤芯径向运动。
5.根据权利要求1所述的一种生产滤芯用的脱模装置，其特征在于，所述模...
【专利技术属性】
技术研发人员：苑凤珍，黄全玉，
申请(专利权)人：深圳华盛过滤系统有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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