一种颜料流水加工成块加工结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颜料流水加工成块加工结构，包括进料仓与滚筒式传送带，所述进料仓的底部固定安装有出料口，且出料口的底部固定连接有出料导向管，所述出料口的两侧外表面固定安装有支撑架，所述滚筒式传送带的两侧固定安装有挡板，且挡板的底部均匀安装有多组支撑脚，所述滚筒式传送带的上端放置有模具，且滚筒式传送带的底部一侧位置处安装有电机，所述挡板靠近滚筒式传送带的出口位置处设置有刮除板，且挡板的底部固定连接有回收管道。本实用新型专利技术所述的一种颜料流水加工成块加工结构，首先，能够调整颜料用量的大小，同时，能够实现颜料的回收利用，最后，能够对模具内部的颜料进行整合，方便统一烘干成块，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种颜料流水加工成块加工结构
本技术涉及颜料分级领域，特别涉及一种颜料流水加工成块加工结构。
技术介绍
颜料是能使物体染上颜色的物质，有无机和有机颜料之分，还有可溶性和不可溶性颜料之分，主要应用于油墨、涂料、塑料制品、印染、造纸、橡胶制品和陶瓷等行业。特点是在油脂、水、有机溶剂、树脂等介质中不溶解，但能够均匀地在这些介质中分散并使介质着色，且还具有一定的遮盖力，因此，现有的一种颜料流水加工成块加工结构还是存在着一定的弊端，由于现有的颜料在加工成块时，容易导致多余的颜料漏在地面上，增加成本，同时，需要人工手动将颜料剪切平整，因此，普通的颜料加工装置在使用的过程中，存在着一些问题，为此，我们提出一种颜料流水加工成块加工结构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种颜料流水加工成块加工结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种颜料流水加工成块加工结构，包括进料仓与滚筒式传送带，所述进料仓的底部固定安装有出料口，且出料口的底部固定连接有出料导向管，所述出料口的两侧外表面固定安装有支撑架，所述滚筒式传送带的两侧固定安装有挡板，且挡板的底部均匀安装有多组支撑脚，所述滚筒式传送带的上端放置有模具，且滚筒式传送带的底部一侧位置处安装有电机，所述挡板靠近滚筒式传送带的出口位置处设置有刮除板，且挡板的底部固定连接有回收管道，所述回收管道出口位置的下方放置有回收盒，所述出料口的内部滑动安装有调节板块，且出料口的内壁开设有滑槽。优选的，所述支撑架通过出料口与进料仓固定连接，且进料仓与出料口的内部连通。优选的，所述刮除板的底端与滚筒式传送带之间的距离和模具的高度相等。优选的，所述回收管道为倾斜状，且回收管道的顶端为空心结构。优选的，所述出料口的一侧开设有连接孔，且调节板块通过连接孔与滑槽滑动相连。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：(一)、该颜料流水加工成块加工结构，在使用的过程中，将颜料倒入进料仓内时，使用人员可以根据所需要的颜料用量来拉动调节板块出料口的大小；(二)、该颜料流水加工成块加工结构，在输送颜料注入模具或者通过刮除板的过程中会有多余的颜料掉落，此时，多余的颜料掉落在回收管道内，沿着回收管道输送到回收盒，因此使用人员可拿起回收盒再将颜料倒入进料仓内，减少成本，对颜料进行重复利用，实现资源的可利用化，(三)、该颜料流水加工成块加工结构，通过设置的刮除板，能够在使用的过程中，刮除多余的颜料，保障模具内部颜料的平整性，烘干后保障颜料成块后的产品无明显大小差异。附图说明图1为本技术一种颜料流水加工成块加工结构的整体结构示意图。图2为本技术一种颜料流水加工成块加工结构中出料口内部结构图。图中：1、进料仓；2、出料口；3、出料导向管；4、支撑架；5、支撑脚；6、滚筒式传送带；7、挡板；8、模具；9、刮除板；10、电机；11、回收管道；12、回收盒；13、调节板块；14、滑槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种颜料流水加工成块加工结构，包括进料仓1与滚筒式传送带6，进料仓1的底部固定安装有出料口2，且出料口2的底部固定连接有出料导向管3，出料口2的两侧外表面固定安装有支撑架4，滚筒式传送带6的两侧固定安装有挡板7，且挡板7的底部均匀安装有多组支撑脚5，滚筒式传送带6的上端放置有模具8，且滚筒式传送带6的底部一侧位置处安装有电机10，挡板7靠近滚筒式传送带6的出口位置处设置有刮除板9，且挡板7的底部固定连接有回收管道11，回收管道11出口位置的下方放置有回收盒12，出料口2的内部滑动安装有调节板块13，且出料口2的内壁开设有滑槽14。支撑架4通过出料口2与进料仓1固定连接，且进料仓1与出料口2的内部连通。刮除板9的底端与滚筒式传送带6之间的距离和模具8的高度相等。回收管道11为倾斜状，且回收管道11的顶端为空心结构。出料口2的一侧开设有连接孔，且调节板块13通过连接孔与滑槽14滑动相连。需要说明的是，本技术为一种颜料流水加工成块加工结构，当使用该一种颜料流水加工成块加工结构时，首先将颜料导入进料仓1的内部，并沿出料口2输送到出料导向管3，在此过程中，使用人员可根据用量需求拉动调节板块13，从而能够控制出料口2的开口大小，从而控制颜料的输出用量，与此同时，位于出料导向管3内部的颜料沿其底部出口流入模具8内部，然后，启动电源，打开电机10，电机10带动滚筒式传送带6上面的模具8开始运动，在颜料进入模具8的过程中或者通过刮除板9时，会有多余的颜料掉落，由于滚筒式传送带6的底部安装有回收管道11，从而使得多余的颜色会通过滚筒式传送带6之间的缝隙掉落在回收管道11内，然后沿着回收管道11输送到回收盒12，最后，使用人员可拿起回收盒12再将颜料倒入进料仓1内，对颜料进行重复利用，实现资源的可利用化，然后便可进行烘干加工成块，整个操作过程相对简便快捷，能够便于操作人员对其进行操作，具有一定的实用性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颜料流水加工成块加工结构，包括进料仓(1)与滚筒式传送带(6)，其特征在于：所述进料仓(1)的底部固定安装有出料口(2)，且出料口(2)的底部固定连接有出料导向管(3)，所述出料口(2)的两侧外表面固定安装有支撑架(4)，所述滚筒式传送带(6)的两侧固定安装有挡板(7)，且挡板(7)的底部均匀安装有多组支撑脚(5)，所述滚筒式传送带(6)的上端放置有模具(8)，且滚筒式传送带(6)的底部一侧位置处安装有电机(10)，所述挡板(7)靠近滚筒式传送带(6)的出口位置处设置有刮除板(9)，且挡板(7)的底部固定连接有回收管道(11)，所述回收管道(11)出口位置的下方放置有回收盒(12)，所述出料口(2)的内部滑动安装有调节板块(13)，且出料口(2)的内壁开设有滑槽(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种颜料流水加工成块加工结构，包括进料仓(1)与滚筒式传送带(6)，其特征在于：所述进料仓(1)的底部固定安装有出料口(2)，且出料口(2)的底部固定连接有出料导向管(3)，所述出料口(2)的两侧外表面固定安装有支撑架(4)，所述滚筒式传送带(6)的两侧固定安装有挡板(7)，且挡板(7)的底部均匀安装有多组支撑脚(5)，所述滚筒式传送带(6)的上端放置有模具(8)，且滚筒式传送带(6)的底部一侧位置处安装有电机(10)，所述挡板(7)靠近滚筒式传送带(6)的出口位置处设置有刮除板(9)，且挡板(7)的底部固定连接有回收管道(11)，所述回收管道(11)出口位置的下方放置有回收盒(12)，所述出料口(2)的内部滑动安装有调节板块(13)，且出料口(2)的内壁开设有滑槽(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伯锁，王玉祥，
申请(专利权)人：东台市百彩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32