一种串珠用链扣制造技术

本实用新型专利技术公开了一种串珠用链扣，包括链扣主体，链扣主体的右侧设置有第一扣环，链扣主体的内部设置有插入腔，且插入腔的底端设置有内腔，链扣主体的底端设置有拉动块，内腔的中间处横向设置有限位块，内腔的顶端通过转轴铰接有卡块，拉动块的顶端设置有第二弹簧，第二弹簧远离拉动块的一端穿过限位块后与卡块连接，插入腔的左侧放置有针柄，针柄的左侧设置有推块，推块的底端设置有卡槽，卡槽与卡块互相配合，推块的左端设置有插柄，插柄的左端设置有第二扣环，第二扣环和第一扣环之间连接有钢丝绳。本实用新型专利技术的串珠用链扣改良了连接方式，无需使用工具按压链扣，并且多重锁定方式，使链扣不易滑落，从而提升了钢丝绳的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种串珠用链扣
本技术涉及链扣
，具体为一种串珠用链扣。
技术介绍
随着社会的不断发展，科学的不断进步，各类石材加工设备不断涌现，而串珠绳锯是石材加工过程中的重要器械。当串珠完成后，需要将钢丝绳先与链扣连接，然后通过链扣互相连接，而现有的链扣通常为硬质的带有一开口的金属环体，需要使用工具将两个链扣互相卡住，且连接链扣时，链扣易被工具损坏夹伤，影响外观。
技术实现思路
本技术提供一种串珠用链扣，以解决上述
技术介绍
中提出的需要使用工具将两个链扣互相卡住，并且使用工具连接链扣时，链扣容易损坏的问题。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种串珠用链扣，包括链扣主体，所述链扣主体的右侧设置有第一扣环，所述链扣主体的内部设置有插入腔，且插入腔的底端设置有内腔，所述链扣主体的底端设置有拉动块，所述内腔的中间处横向设置有限位块，所述内腔的顶端通过转轴铰接有卡块，所述拉动块的顶端设置有第二弹簧，且第二弹簧远离拉动块的一端穿过限位块后与卡块连接，所述插入腔的左侧放置有针柄，且针柄的左侧设置有推块，且推块的底端设置有卡槽，所述卡槽与卡块互相配合，所述推块的左端设置有插柄，且插柄的左端设置有第二扣环，且第二扣环和第一扣环之间连接有钢丝绳。优选的，所述针柄的右侧设置有磁性针头，插入腔内部的右端设置有与磁性针头相互配合的磁性块。优选的，所述第一扣环和第二扣环上均设置有卡线口。优选的，所述针柄的上下两端均设置有第一滑槽，且插入腔的上下两端均设置有第一滑槽相互配合的第一滑块。>优选的，所述插入腔左侧的顶端设置有活动卡块，且活动卡块的顶端设置有第一弹簧，且第一弹簧延伸至链扣主体内部，第一弹簧的顶端设置有第一固定板。优选的，所述拉动块的两侧均设置有第二滑块，内腔底端的两侧均设置有与第二滑块相互配合的第二滑槽。根据上述的技术方案，可以知道，本技术的串珠用链扣改良了连接方式，无需使用工具按压链扣，并且多重锁定方式，使链扣不易滑落，从而提升了钢丝绳的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的结构正视示意图。图2为插柄、推块和针柄的结构正视示意图。图3为本技术实施例的结构正视剖面示意图。图4为图3中A部的放大示意图。图中：1-链扣主体；2-第一扣环；3-插柄；4-第二扣环；5-拉动块；6-钢丝绳；7-卡线口；8-推块；9-卡槽；10-第一滑槽；11-针柄；12-磁性针头；13-第一滑块；14-第一固定板；15-第一弹簧；16-活动卡块；17-第二滑块；18-第二滑槽；19-限位块；20-第二弹簧；21-卡块；22-内腔；23-磁性块；24-插入腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，图1为本技术实施例的结构正视示意图；图2为插柄、推块和针柄的结构正视示意图；图3为本技术实施例的结构正视剖面示意图；图4为图3中A部的放大示意图。本技术实施例提供一种串珠用链扣，包括链扣主体1、插柄3、第二扣环4和推块8，链扣主体1的右侧设置有第一扣环2，链扣主体1的内部设置有插入腔24，且插入腔24的底端设置有内腔22，插入腔24左侧的顶端设置有活动卡块16，且活动卡块16的顶端设置有第一弹簧15，且第一弹簧15延伸至链扣主体1内部，第一弹簧15的顶端设置有第一固定板14，在针柄11推动的过程中，推块8的右侧压迫活动卡块16，使第一弹簧15产生变形，当推块8全部进入插入腔24中时，活动卡块16复位，卡入推块8与插柄3之间的缝隙中进一步提升了链扣的牢固性；链扣主体1的底端设置有拉动块5，拉动块5的两侧均设置有第二滑块17，内腔22底端的两侧均设置有与第二滑块17相互配合的第二滑槽18，减少了拉动块5在拉动时产生的阻力，且拉动块5延伸至内腔22中，内腔22的中间处横向设置有限位块19，内腔22的顶端通过转轴铰接有卡块21，拉动块5的顶端设置有第二弹簧20，且第二弹簧20远离拉动块5的一端穿过限位块19后与卡块21连接，插入腔24的左侧放置有针柄11，针柄11的右侧设置有磁性针头12，插入腔24内部的右端设置有与磁性针头12相互配合的磁性块23，将磁性针头12吸附于磁性块23处，进一步提升了装置的牢固性；针柄11的上下两端均设置有第一滑槽10，且插入腔24的上下两端均设置有第一滑槽10相互配合的第一滑块13，第一滑块13在第一滑槽10中滑动，使针柄11不易晃动；针柄11的左侧设置有推块8，且推块8的底端设置有卡槽9，卡槽9与卡块21互相配合，推块8的左端设置有插柄3，且插柄3的左端设置有第二扣环4，第一扣环2和第二扣环4上均设置有卡线口7，可将钢丝绳6卡入其中，且第二扣环4和第一扣环2之间连接有钢丝绳6。使用时，工作人员先将钢丝绳6的两端通过卡线口7穿入第二扣环4和第一扣环2中，以将钢丝绳6连接于链扣的两端；接着工作人员用手指夹住插柄3，将针柄11插入插入腔24中，在推动过程中，推块8的底端通过挤压卡块21，卡块21挤压第二弹簧20，从而使卡块21被压迫至内腔22中，第一滑块13在第一滑槽10中滑动，使针柄11不易晃动，当针柄11完全插入插入腔24中时，针柄11右侧的磁性针头12与磁性块23吸附，将针柄11固定于插入腔24中，并且推块8底部的卡槽9也被推动至卡块21的上方，第二弹簧20被压迫产生的弹力，使卡块21复位，卡入卡槽9中，提升了链扣的牢固性；在针柄11推动的过程中，推块8的右侧压迫活动卡块16，使第一弹簧15产生变形，当推块8全部进入插入腔24中时，活动卡块16复位，卡入推块8与插柄3之间的缝隙中进一步提升了链扣的牢固性；当需要解开链扣时，工作人员将拉动块5往外抽动，带动第二弹簧20拉伸，从而带动卡块21卡入内腔22中，此时用手指夹住插柄3，向外抽动，即可将链扣解开。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种串珠用链扣，其特征在于：包括链扣主体（1），所述链扣主体（1）的右侧设置有第一扣环（2），所述链扣主体（1）的内部设置有插入腔（24），且插入腔（24）的底端设置有内腔（22），所述链扣主体（1）的底端设置有拉动块（5），所述内腔（22）的中间处横向设置有限位块（19），所述内腔（22）的顶端通过转轴铰接有卡块（21），所述拉动块（5）的顶端设置有第二弹簧（20），且第二弹簧（20）远离拉动块（5）的一端穿过限位块（19）后与卡块（21）连接，所述插入腔（24）的左侧放置有针柄（11），且针柄（11）的左侧设置有推块（8），且推块（8）的底端设置有卡槽（9），所述卡槽（9）与卡块（21）互相配合，所述推块（8）的左端设置有插柄（3），且插柄（3）的左端设置有第二扣环（4），且第二扣环（4）和第一扣环（2）之间连接有钢丝绳（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种串珠用链扣，其特征在于：包括链扣主体（1），所述链扣主体（1）的右侧设置有第一扣环（2），所述链扣主体（1）的内部设置有插入腔（24），且插入腔（24）的底端设置有内腔（22），所述链扣主体（1）的底端设置有拉动块（5），所述内腔（22）的中间处横向设置有限位块（19），所述内腔（22）的顶端通过转轴铰接有卡块（21），所述拉动块（5）的顶端设置有第二弹簧（20），且第二弹簧（20）远离拉动块（5）的一端穿过限位块（19）后与卡块（21）连接，所述插入腔（24）的左侧放置有针柄（11），且针柄（11）的左侧设置有推块（8），且推块（8）的底端设置有卡槽（9），所述卡槽（9）与卡块（21）互相配合，所述推块（8）的左端设置有插柄（3），且插柄（3）的左端设置有第二扣环（4），且第二扣环（4）和第一扣环（2）之间连接有钢丝绳（6）。


2.根据权利要求1所述的一种串珠用链扣，其特征在于：所述针柄（11）的右侧设置有磁性针头（12），插入腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕育坤，
申请(专利权)人：南安市铭基金刚石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35