本实用新型专利技术为一种分切机废料收集系统,包括分切机、导出板、电动机和粉碎机,所述粉碎机焊接在所述分切机上,所述分切机设置有废料出口,所述粉碎机设置有粉碎机入口,所述粉碎机内设置有第一粉碎轮,所述粉碎机内设置有第二粉碎轮,所述第一粉碎轮与所述第二粉碎轮相互配合,所述粉碎机内设置有抽屉,分切机使用过程中产生各种废料,废料通过分切机上的废料出口被排出,废料出口上设置的导出板和粉碎机上的导入板相匹配使废料直接进入粉碎箱内,粉碎箱内的洗衣粉碎轮和第二粉碎轮将废料完全粉碎排入粉碎箱内的抽屉里,全程密闭不会损坏工作人员身体健康,也不会对环境造成污染,同时保护了机器。
【技术实现步骤摘要】
一种分切机废料收集系统
本技术涉及造纸机械
,具体为一种分切机废料收集系统。
技术介绍
众所周知,现有的分切机是一种用于造纸机械的辅助装置,其在造纸机械领域中得到了广泛的应用。例如公开号为“CN209097886U”专利名称为:“一种新型可调试覆膜分切机的分切机构”的专利,其公开了“本技术公开了一种新型可调试覆膜分切机的分切机构,包括分切机主体架,所述分切机主体架的内部设置有操作杆,所述操作杆的两端均设置有操作杆连接头,所述分切机主体架的两端均设置有连接固定杆,且所述连接固定杆贯穿于所述分切机主体架,所述连接固定杆的一端表面设置有连接滑槽,所述连接固定杆位于所述分切机主体架的外侧的一端设置有手轮;通过在切割头连接体的端部设计上固定盖和下固定盖,避免使用后分切头与操作杆固定,切割头显露在外部容易造成操作人员不注意被划伤,可以旋松第二螺栓将切割头连接体进行拆卸存在,和旋松第三螺栓将切割头位于切割头连接体的内部即可,解决了切割头显露在外部处于危险的问题”。现有的一种新型可调试覆膜分切机的分切机构在使用中发现,其分切机无法移动,分切机工作产生的大小不一的废料,条状废料可能会缠在齿轮上,影响机械使用,小的废料散入空气被人体随呼吸吸入影响人身体健康,大的废料堆积影响环境,导致其使用实用性较差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种分切机废料收集系统。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种分切机废料收集系统,包括分切机、导出板、电动机和粉碎机,所述粉碎机焊接在所述分切机上,所述分切机设置有废料出口,所述导出板焊接在所述废料出口周侧,所述粉碎机设置有粉碎机入口,所述导出板与所述粉碎机入口位置相匹配,所述粉碎机内设置有第一粉碎轮,所述粉碎机内设置有第二粉碎轮,所述第一粉碎轮与所述第二粉碎轮相互配合,所述电动机设置在粉碎机侧翼,所述电动机通过传动杆与主动轮相连,所述主动轮与第一从动轮相互啮合,所述第一从动轮与导轮相互啮合,所述导轮与第二从动轮相互啮合,所述第一从动轮的传动杆上设置有第一粉碎轮,所述第二从动轮的传动杆上设置有第二粉碎轮,所述粉碎机内设置有抽屉,所述抽屉设置在第一粉碎轮和第二粉碎轮的下方。为了使分切机内的废料从导出板导出后准确进入粉碎机内,所述粉碎机入口设置有导入板,所述导入板焊接在粉碎机入口周侧。为了方便经粉碎机内处理好的废料回收,所述粉碎机内底部设置有滑槽,所述抽屉底部设置有凸块,所述凸块与所述滑槽相匹配。为了方便将抽屉抽出,所述抽屉外部设置有把手。为了使电动机工作稳定,所述粉碎机侧翼设置有辅板,所述电动机设置在辅板上。为了方便分切机和粉碎机移动,所述粉碎机和所述分切机底部设置有万向轮及刹车系统。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种分切机废料收集系统,具备以下有益效果:该分切机废料收集系统,分切机使用过程中产生各种废料,废料通过分切机上的废料出口被排出,废料出口上设置的导出板和粉碎机上的导入板相匹配使废料直接进入粉碎箱内,粉碎箱内的洗衣粉碎轮和第二粉碎轮将废料完全粉碎排入粉碎箱内的抽屉里,全程密闭不会损坏工作人员身体健康,也不会对环境造成污染,同时保护了机器,粉碎机和分切机下方的万向轮及刹车系统可以实现装置的移动和固定。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构俯视图;图3为本技术结构侧视图。附图中标记:1、分切机;2、废料出口;3、导出板;4、导入板;5、粉碎机入口;6、第一粉碎轮;7、第二粉碎轮;8、导轮;9、第一从动轮;10、第二从动轮;11、主动轮;12、粉碎机;13、抽屉;14、把手;15、滑槽;16、凸块;17、电动机;18、辅板;19、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种分切机废料收集系统,包括分切机1、导出板3、电动机17和粉碎机12,所述粉碎机12焊接在所述分切机1上,所述分切机1设置有废料出口2,所述导出板3焊接在所述废料出口2周侧,所述粉碎机12设置有粉碎机入口5,所述导出板3与所述粉碎机入口5位置相匹配,所述粉碎机12内设置有第一粉碎轮6,所述粉碎机12内设置有第二粉碎轮7,所述第一粉碎轮6与所述第二粉碎轮7相互配合,所述电动机17设置在粉碎机12侧翼,所述电动机17通过传动杆与主动轮11相连,所述主动轮与第一从动轮9相互啮合,所述第一从动轮9与导轮8相互啮合,所述导轮8与第二从动轮10相互啮合,所述第一从动轮9的传动杆上设置有第一粉碎轮6,所述第二从动轮10的传动杆上设置有第二粉碎轮7,所述粉碎机12内设置有抽屉13,所述抽屉13设置在第一粉碎轮6和第二粉碎轮7的下方。所述粉碎机入口5设置有导入板4,所述导入板4焊接在粉碎机入口5周侧,为了使分切机1内的废料从导出板3导出后准确进入粉碎机12内。所述粉碎机12内底部设置有滑槽15,所述抽屉13底部设置有凸块16,所述凸块16与所述滑槽15相匹配,为了方便经粉碎机12内处理好的废料回收。所述抽屉13外部设置有把手14,为了方便将抽屉13抽出。所述粉碎机12侧翼设置有辅板18,所述电动机17设置在辅板18上,为了使电动机17工作稳定。所述粉碎机12和所述分切机1底部设置有万向轮19及刹车系统,为了方便分切机1和粉碎机12移动,万向轮及刹车系统是现有的技术,其工作原理和结构是公知的,并非申请人所改进的,直接采用现有的技术即可。综上所述,该分切机废料收集系统,在使用时,分切机1工作,分切机内设置有废料收集装置将产生的废料从废料出口2排出,排出的废料沿导出板3进入到导入板4并从粉碎机入口5进入到粉碎机12内,电动机17带动主动轮11旋转,主动轮11与第一从动轮9相互配合将动力传递给第一从动轮9,第一从动轮9通过传动轴使第一粉碎轮6转动,第一从动轮9与导轮8相啮合,导轮8与第二从动轮10相啮合,第二从动轮10通过传动轴使第二粉碎轮7转动,废料被卷入旋转的第一粉碎轮6和第二粉碎轮7之间,第一粉碎轮6和第二粉碎轮7上有交错的刀刃,废料从相互咬合的刀刃中间送入,被切割成处理好的废料,并将处理好的废料排到下面的抽屉13里面,粉碎机12内底部设置有滑槽15,抽屉13底部设置有凸块16,凸块16与滑槽15相匹配使抽屉13可以在粉碎机12内滑动,当抽屉13内的处理好的废料满了时,工作人员将抽屉13从粉碎机12内抽出并将处理好的废料归置,再将空了的抽屉13推入粉碎机12内。本实例中:所述电动机为机械制造领域常规电气元件。尽管已经示出和描述了本技术的实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种分切机废料收集系统,包括分切机(1)、导出板(3)、电动机(17)和粉碎机(12),其特征在于:所述粉碎机(12)焊接在所述分切机(1)上,所述分切机(1)设置有废料出口(2),所述导出板(3)焊接在所述废料出口(2)周侧,所述粉碎机(12)设置有粉碎机入口(5),所述导出板(3)与所述粉碎机入口(5)位置相匹配,所述粉碎机(12)内设置有第一粉碎轮(6),所述粉碎机(12)内设置有第二粉碎轮(7),所述第一粉碎轮(6)与所述第二粉碎轮(7)相互配合,所述电动机(17)设置在粉碎机(12)侧翼,所述电动机(17)通过传动杆与主动轮(11)相连,所述主动轮与第一从动轮(9)相互啮合,所述第一从动轮(9)与导轮(8)相互啮合,所述导轮(8)与第二从动轮(10)相互啮合,所述第一从动轮(9)的传动杆上设置有第一粉碎轮(6),所述第二从动轮(10)的传动杆上设置有第二粉碎轮(7),所述粉碎机(12)内设置有抽屉(13),所述抽屉(13)设置在第一粉碎轮(6)和第二粉碎轮(7)的下方。/n
【技术特征摘要】
1.一种分切机废料收集系统,包括分切机(1)、导出板(3)、电动机(17)和粉碎机(12),其特征在于:所述粉碎机(12)焊接在所述分切机(1)上,所述分切机(1)设置有废料出口(2),所述导出板(3)焊接在所述废料出口(2)周侧,所述粉碎机(12)设置有粉碎机入口(5),所述导出板(3)与所述粉碎机入口(5)位置相匹配,所述粉碎机(12)内设置有第一粉碎轮(6),所述粉碎机(12)内设置有第二粉碎轮(7),所述第一粉碎轮(6)与所述第二粉碎轮(7)相互配合,所述电动机(17)设置在粉碎机(12)侧翼,所述电动机(17)通过传动杆与主动轮(11)相连,所述主动轮与第一从动轮(9)相互啮合,所述第一从动轮(9)与导轮(8)相互啮合,所述导轮(8)与第二从动轮(10)相互啮合,所述第一从动轮(9)的传动杆上设置有第一粉碎轮(6),所述第二从动轮(10)的传动杆上设置有第二粉碎轮(7),所述粉碎机(12)内设置有抽屉(13),所述抽屉(13)设置在第一粉...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙惠川,
申请(专利权)人:泉州市华山彩色印刷有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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