一种挤塑板加工用裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挤塑板加工用裁切装置，包括底架、立板、立柱和横杆，底架的上端转动连接有滚筒，底架上表面的一侧固定连接有立板，底架的一侧固定连接有连接座，连接座的上表面固定连接有立柱，立柱顶端的一侧固定连接有横杆，横杆的表面设置有刻度线，横杆的表面滑动连接有滑动块，滑动块的顶端螺纹连接有固定螺栓，滑动块的下端设置有设备盒，设备盒的下端设置有电阻丝，电阻丝的下端设置有滑块，滑块的两侧均设置有转轮。本实用新型专利技术通过滚筒和立板的设置，当需要对板材进行切割时，人员可将板材放置在滚筒上并将板材的一侧紧贴于立板的一侧，在切割过程中推动板材，从而使滚筒转动，从而能够使挤塑板快速的切割完成。

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑板加工用裁切装置
本技术涉及挤塑板加工
，具体为一种挤塑板加工用裁切装置。
技术介绍
挤塑板全称挤塑聚苯乙烯泡沫板，简称挤塑板，是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合的同时，注入催化剂，而后挤压出连续性闭孔发泡的硬质泡沫塑料板，具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点，因此本材料是目前建筑保温的最佳之选。挤塑板在生产完后往往需要根据需要进行裁切成合适的大小，但是一般的裁切工具都是使用的普通刀具，锯片或者是电热刀，但是传统的电热刀在切割时会一直接触挤塑板温度会降低，不能进行较快的切割，如果热量过大会使挤塑板的切割间隙变大造成浪费，普通的锯片又会产生大量的粉尘污染空气，还会对员工的健康造成不利影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挤塑板加工用裁切装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤塑板加工用裁切装置，包括底架、立板、立柱和横杆，所述底架的上端转动连接有滚筒，所述底架上表面的一侧固定连接有立板，所述底架的一侧固定连接有连接座，所述连接座的上表面固定连接有立柱，所述立柱顶端的一侧固定连接有横杆，所述横杆的表面设置有刻度线，所述横杆的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶端螺纹连接有固定螺栓，所述滑动块的下端设置有设备盒，所述设备盒的下端设置有电阻丝，所述电阻丝的下端设置有滑块，所述滑块的两侧均设置有转轮，所述转轮的下端滑动连接有滑轨。优选的，所述横杆远离立柱的一端固定连接有限位块。优选的，所述底架下表面的四角处均固定连接有防滑垫。优选的，所述滚筒的表面套接有防护层，所述防护层的设置为橡胶材质。优选的，所述滑动块的表面开设有观察口。优选的，所述立板的材质为耐磨材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过滚筒和立板的设置，当需要对板材进行切割时，人员可将板材放置在滚筒上并将板材的一侧紧贴于立板的一侧，在切割过程中推动板材，从而使滚筒转动，从而能够使挤塑板快速的切割完成。2、本技术通过横杆、滑动块、滑块和滑轨的设置，当需要调整切割距离时，推动滑动块，使滑动块在横杆上横向移动，滑动块在移动时，电阻丝能给够带动滑块在滑轨内壁移动，从而能够有效的调整电阻丝的位置，并对板材进行切割。附图说明图1为本技术正面的结构示意图；图2为本技术侧面的结构示意图；图3为本技术底架的俯视结构示意图；图4为本技术滑轨、转轮和滑块的结构示意图。图中：1、底架；2、立板；3、立柱；4、横杆；5、滚筒；6、连接座；7、设备盒；8、电阻丝；9、滑块；10、转轮；11、滑轨；12、刻度线；13、限位块；14、防滑垫；15、滑动块；16、观察口；17、固定螺栓。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种挤塑板加工用裁切装置，包括底架1、立板2、立柱3和横杆4，底架1的上端转动连接有滚筒5，底架1上表面的一侧固定连接有立板2；通过滚筒5和立板2的设置，当需要对板材进行切割时，人员可将板材放置在滚筒5上并将板材的一侧紧贴于立板2的一侧，在切割过程中推动板材，从而使滚筒5转动，从而能够使挤塑板快速的切割完成；底架1的一侧固定连接有连接座6，连接座6的上表面固定连接有立柱3，立柱3顶端的一侧固定连接有横杆4，横杆4的表面设置有刻度线12，横杆4的表面滑动连接有滑动块15，滑动块15的顶端螺纹连接有固定螺栓17，滑动块15的下端设置有设备盒7，设备盒7的下端设置有电阻丝8，电阻丝8的下端设置有滑块9，滑块9的两侧均设置有转轮10，通过转轮10的设置，能够有效的减小滑块9与滑轨11之间的摩擦力，从而能够防止在移动滑动块15时电阻丝8牵引过度，从而导致损坏，转轮10的下端滑动连接有滑轨11；通过横杆4、滑动块15、滑块9和滑轨11的设置，当需要调整切割距离时，推动滑动块15，使滑动块15在横杆4上横向移动，滑动块15在移动时，电阻丝8能给够带动滑块9在滑轨11内壁移动，从而能够有效的调整电阻丝8的位置，并对板材进行切割。进一步，横杆4远离立柱3的一端固定连接有限位块13，通过限位块13的设置，能够有效的防止滑动块15移动过度，从而导致滑动块15从横杆4处脱落。进一步，底架1下表面的四角处均固定连接有防滑垫14，通过防滑垫14的设置，在放置该装置时，能够有效的增加该装置与放置面之间的摩擦力。进一步，滚筒5的表面套接有防护层，防护层的设置为橡胶材质，通过防护层的设置，能够有效增加板材和滚筒5之间的摩擦力，同时能够保护板材的表面，减少对板擦的摩擦。进一步，滑动块15的表面开设有观察口16，通过观察口16的设置，在移动滑动块15时，人员可通过观察口16观察滑动块15所压住的刻度。进一步，立板2的材质为耐磨材质，通过耐磨材质的设置，能够防止长期使用，板材对立板2长期摩擦导致立板2处变形，从而裁切出的成品有瑕疵。工作原理：在使用时，人员可先根据需求拉动滑动块15，使滑动块15在横杆4上移动，移动至适合位置后转动固定螺栓17，从而固定滑动块15的位置，固定完成后便可将板材放置在滚筒5的上表面，并将板材的一侧顶住立板2，将板材放好后推动板材至电阻丝8处，从而能够完成剪裁。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤塑板加工用裁切装置，包括底架(1)、立板(2)、立柱(3)和横杆(4)，其特征在于：所述底架(1)的上端转动连接有滚筒(5)，所述底架(1)上表面的一侧固定连接有立板(2)，所述底架(1)的一侧固定连接有连接座(6)，所述连接座(6)的上表面固定连接有立柱(3)，所述立柱(3)顶端的一侧固定连接有横杆(4)，所述横杆(4)的表面设置有刻度线(12)，所述横杆(4)的表面滑动连接有滑动块(15)，所述滑动块(15)的顶端螺纹连接有固定螺栓(17)，所述滑动块(15)的下端设置有设备盒(7)，所述设备盒(7)的下端设置有电阻丝(8)，所述电阻丝(8)的下端设置有滑块(9)，所述滑块(9)的两侧均设置有转轮(10)，所述转轮(10)的下端滑动连接有滑轨(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤塑板加工用裁切装置，包括底架(1)、立板(2)、立柱(3)和横杆(4)，其特征在于：所述底架(1)的上端转动连接有滚筒(5)，所述底架(1)上表面的一侧固定连接有立板(2)，所述底架(1)的一侧固定连接有连接座(6)，所述连接座(6)的上表面固定连接有立柱(3)，所述立柱(3)顶端的一侧固定连接有横杆(4)，所述横杆(4)的表面设置有刻度线(12)，所述横杆(4)的表面滑动连接有滑动块(15)，所述滑动块(15)的顶端螺纹连接有固定螺栓(17)，所述滑动块(15)的下端设置有设备盒(7)，所述设备盒(7)的下端设置有电阻丝(8)，所述电阻丝(8)的下端设置有滑块(9)，所述滑块(9)的两侧均设置有转轮(10)，所述转轮(10)的下端滑动连接有滑轨(11)。

【专利技术属性】
技术研发人员：孙敬志，
申请(专利权)人：山东万通祥保温装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37