一种抛光机生产加工用上料装置制造方法及图纸

技术编号:27730855 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-19 13:21
本实用新型专利技术公开了一种抛光机生产加工用上料装置,包括有进料斗和输料管,进料斗的与输料管相连通且在内部形成输料通道,进料斗与输料管的连接处设有转动套,转动套的两端分别固定连接有第一转动板和第二转动板,输料管的底部焊接有支撑板,支撑板的上端转动连接有电动推杆,电动推杆的活塞杆的一端与第二转动板相转动连接。本实用新型专利技术在进料斗和输料管的连接处转动设置转动套,且在转动套上设置第一转动板和第二转动板,第一转动板设于输料管道内,第二转动板设于输料管道外,并使用电动推杆推动第二转动板转动,从而带动第一转动板在输料管道内转动,进而对输料管道容易堵塞的连接处进行活动疏通,解决堵塞问题。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光机生产加工用上料装置
本技术涉及抛光机加工上料
,具体为一种抛光机生产加工用上料装置。
技术介绍
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min,多为无级变速,施工时可根据需要随时调整。在滚筒式抛光机生产加工的过程中上料是十分重要的一环,现有的上料装置在金属原件投入滚筒内的过程中容易发生堵塞现象。为此,我们需要提高一种抛光机生产加工用上料装置来解决上述的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抛光机生产加工用上料装置,在进料斗和输料管的连接处转动设置转动套,且在转动套上设置第一转动板和第二转动板,第一转动板设于输料管道内,第二转动板设于输料管道外,并使用电动推杆推动第二转动板转动,从而带动第一转动板在输料管道内转动,进而对输料管道容易堵塞的连接处进行活动疏通,解决堵塞问题,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抛光机生产加工用上料装置,包括有进料斗和输料管,所述进料斗的一端与输料管相连通且在内部形成输料通道,所述输料管的管体一侧安装有透明玻璃观察窗,所述进料斗与输料管的连接处通过销轴转动连接有转动套,所述转动套的两端分别固定连接有第一转动板和第二转动板,所述第一转动板设于输料通道内,所述第二转动板设于输料通道外,所述输料管的底部焊接有支撑板,所述支撑板的上端通过第一固定销座转动连接有电动推杆,所述电动推杆的活塞杆的一端通过第二固定销座与第二转动板的一侧相转动连接。优选的,所述输料通道的上部设有进料口,所述输料通道的底部设有导料口,所述进料口与导料口均设置为圆形口。优选的,所述转动套对称设置有两组,且所述第一转动板和第二转动板也相应设置有两组,所述电动推杆也设置有两组。优选的,所述第一转动板包括有弧形板,所述弧形板的一侧通过矩形转的连接板与转动套的一侧相固定连接。优选的,所述第二转动板为矩形板状设置,且所述第二转动板的初始状态为水平设置。优选的,所述支撑板设置为圆环状板,所述支撑板通过内部的通口套设于输料管的管体上。与现有技术相比,本技术的有益效果:在进料斗和输料管的连接处转动设置转动套,且在转动套上设置第一转动板和第二转动板,第一转动板设于输料管道内,第二转动板设于输料管道外,并使用电动推杆推动第二转动板转动,从而带动第一转动板在输料管道内转动,进而对输料管道容易堵塞的连接处进行活动疏通,解决堵塞问题。附图说明图1为本技术的剖面结构示意图;图2为本技术第一转动板的主视结构示意图;图3为本技术的主视结构示意图;图4为本技术支撑板的主视结构示意图。图中:1、进料斗;2、输料管;3、输料通道;4、进料口;5、导料口;6、转动套;7、第一转动板;8、第二转动板;9、支撑板;10、第一固定销座;11、电动推杆;12、第二固定销座;13、连接板;14、弧形板;15、透明玻璃观察窗;16、通口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种抛光机生产加工用上料装置,包括有进料斗1和输料管2,进料斗1的一端与输料管2相连通且在内部形成输料通道3,输料管2的管体一侧安装有透明玻璃观察窗15,输料通道3的上部设有进料口4,输料通道3的底部设有导料口5,进料口4与导料口5均设置为圆形口,金属原件从进料口4投入,经过输料通道3后从导料口5进入抛光机的抛光滚筒内;进料斗1与输料管2的连接处通过销轴转动连接有转动套6,转动套6的两端分别固定连接有第一转动板7和第二转动板8,第一转动板7设于输料通道3内,第二转动板8设于输料通道3外,输料管2的底部焊接有支撑板9,支撑板9的上端通过第一固定销座10转动连接有电动推杆11,电动推杆11的活塞杆的一端通过第二固定销座12与第二转动板8的一侧相转动连接,使用电动推杆11推动第二转动板8转动,从而带动第一转动板7在输料通道3内转动,进而对输料通道3容易堵塞的连接处进行活动疏通,解决堵塞问题。为了更加便利的对堵塞问题进行疏通解决,转动套6对称设置有两组,且第一转动板7和第二转动板8也相应设置有两组,电动推杆11也设置有两组,第一转动板7包括有弧形板14,弧形板14的一侧通过矩形转的连接板13与转动套6的一侧相固定连接,第二转动板8为矩形板状设置,且第二转动板8的初始状态为水平设置。为了方便安装支撑板9以对电动推杆11进行支撑使用,支撑板9设置为圆环状板,支撑板9通过内部的通口16套设于输料管2的管体上。结构原理:将金属原件从进料口4投入,当金属原件在进料斗1和输料管2的连接处发生堵塞时,在进料斗1和输料管2的连接处转动设置转动套6,且在转动套6上设置第一转动板7和第二转动板8,第一转动板7设于输料通道3内,第二转动板8设于输料通道3外,并使用电动推杆11推动第二转动板8转动,从而带动第一转动板7在输料通道3内转动,进而对输料通道3容易堵塞的连接处进行活动疏通,解决堵塞问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛光机生产加工用上料装置,包括有进料斗(1)和输料管(2),其特征在于:所述进料斗(1)的一端与输料管(2)相连通且在内部形成输料通道(3),所述输料管(2)的管体一侧安装有透明玻璃观察窗(15),所述进料斗(1)与输料管(2)的连接处通过销轴转动连接有转动套(6),所述转动套(6)的两端分别固定连接有第一转动板(7)和第二转动板(8),所述第一转动板(7)设于输料通道(3)内,所述第二转动板(8)设于输料通道(3)外,所述输料管(2)的底部焊接有支撑板(9),所述支撑板(9)的上端通过第一固定销座(10)转动连接有电动推杆(11),所述电动推杆(11)的活塞杆的一端通过第二固定销座(12)与第二转动板(8)的一侧相转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种抛光机生产加工用上料装置,包括有进料斗(1)和输料管(2),其特征在于:所述进料斗(1)的一端与输料管(2)相连通且在内部形成输料通道(3),所述输料管(2)的管体一侧安装有透明玻璃观察窗(15),所述进料斗(1)与输料管(2)的连接处通过销轴转动连接有转动套(6),所述转动套(6)的两端分别固定连接有第一转动板(7)和第二转动板(8),所述第一转动板(7)设于输料通道(3)内,所述第二转动板(8)设于输料通道(3)外,所述输料管(2)的底部焊接有支撑板(9),所述支撑板(9)的上端通过第一固定销座(10)转动连接有电动推杆(11),所述电动推杆(11)的活塞杆的一端通过第二固定销座(12)与第二转动板(8)的一侧相转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种抛光机生产加工用上料装置,其特征在于:所述输料通道(3)的上部设有进料口(4),所述输料通道(3)的底部设有导料口(5),所述进料...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾澄鑫
申请(专利权)人:江西省亚华电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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