一种双头对面磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及磨床领域，且公开了一种双头对面磨床，包括操作台，所述操作台顶部的左右两侧均安装有磨铣机构，所述操作台顶部的中部安装有隔断架，所述隔断架的顶部安装有安装板，所述安装板顶部的左右两侧均安装有缠线轮，所述安装板底部的左右两侧均安装有分别位于隔断架左右两侧的防护帘，所述防护帘的底部安装有负重条。该双头对面磨床，负重条可以拉着防护帘展开，将操作台的顶部隔开，使得一侧的磨铣机构工作时，碎屑不会穿过隔断架，避免另一侧的工作过程受到影响，使得加工过程更加顺畅和安全，气泵将气流从喷气头排出，能够对磨铣位置进行吹拂，对加工时的碎屑进行清理，避免碎屑影响加工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种双头对面磨床
本技术涉及磨床领域，具体为一种双头对面磨床。
技术介绍
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。在使用磨床对工件进行加工的过程中，单头的磨床只能对单个工件进行加工，所以现在市面上出现了双头对面磨床，可以同时对两个工件进行加工，但是由于加工时会产生碎屑，容易影响对面工位的加工操作。为此，我们设计了一种双头对面磨床。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种双头对面磨床，解决了由于加工时会产生碎屑，容易影响对面工位的加工操作的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种双头对面磨床，包括操作台，所述操作台顶部的左右两侧均安装有磨铣机构，所述操作台顶部的中部安装有隔断架，所述隔断架的顶部安装有安装板。所述安装板顶部的左右两侧均安装有缠线轮，所述安装板底部的左右两侧均安装有分别位于隔断架左右两侧的防护帘，所述防护帘的底部安装有负重条，所述负重条的顶部固定连接有拉动绳索，所述拉动绳索的顶部与对应位置的缠线轮固定连接。所述拉动绳索的外部套设有升降环，所述升降环的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与安装板的底部固定连接，所述升降环的底部固定连接有导气管，所述导气管的底部固定连接有与磨铣机构对应的喷气头。进一步的，所述磨铣机构包括安装在操作台顶部的固定架，所述固定架上安装有磨铣工具，所述磨铣工具由异步电机和磨盘组成。进一步的，所述升降环的顶部固定连接有限位杆，所述安装板的底部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位板，所述限位杆的顶部延伸至限位槽的内部并与限位板的底部固定连接。进一步的，所述缠线轮上安装有转动盘，所述转动盘靠近缠线轮的一面固定连接有安装管，所述安装管的内部滑动连接有移动活塞，所述移动活塞远离转动盘的一面固定连接有与安装板插接的插杆，所述移动活塞远离插杆的一面固定连接有与安装管的内壁固定连接的水平弹簧。进一步的，所述安装板上开设有呈环形分布的且与插杆对应的定位槽，所述插杆远离移动活塞的一端延伸至定位槽的内部。进一步的，所述转动盘远离缠线轮的一面固定连接有转动把手，且转动把手呈“Z”字形。本技术的有益效果为：1、该技术，负重条可以拉着防护帘展开，将操作台的顶部隔开，使得一侧的磨铣机构工作时，碎屑不会穿过隔断架，避免另一侧的工作过程受到影响，使得加工过程更加顺畅和安全。2、该技术，通过缠线轮可以缠绕拉动绳索，拉动绳索被收卷起来后可以拉着负重条上升，进而可以将防护帘叠起来，使得左右两个操作空间连通起来，随着负重条上升，负重条会推着升降环上升，进而可以带动喷气头上升，使得喷气头可以位置能够根据需要进行调节，导气管与外设的气泵连接，这样气泵将气流从喷气头排出，能够对磨铣位置进行吹拂，对加工时的碎屑进行清理，避免碎屑影响加工操作。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中定位槽的分布示意图；图3为图1中A的放大图；图4为图1中B的放大图。图中：1、操作台；2、磨铣机构；3、隔断架；4、安装板；5、缠线轮；6、防护帘；7、负重条；8、拉动绳索；9、复位弹簧；10、升降环；11、导气管；12、喷气头；13、固定架；14、磨铣工具；15、限位杆；16、限位槽；17、限位板；18、转动盘；19、安装管；20、移动活塞；21、插杆；22、水平弹簧；23、定位槽。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参看图1-4：一种双头对面磨床，包括操作台1，操作台1顶部的左右两侧均安装有磨铣机构2，操作台1顶部的中部安装有隔断架3，隔断架3的顶部安装有安装板4，隔断架3配合安装板4可以将操作台1上方分隔成两个相对独立的空间，这样通过两组磨铣机构2可以对工件进行磨铣工作，可以同时对两个工件进行加工，使得工件加工的效率更高。安装板4顶部的左右两侧均安装有缠线轮5，安装板4底部的左右两侧均安装有分别位于隔断架3左右两侧的防护帘6，防护帘6的底部安装有负重条7，负重条7的顶部固定连接有拉动绳索8，拉动绳索8的顶部与对应位置的缠线轮5固定连接，负重条7可以拉着防护帘6展开，将操作台1的顶部隔开，使得一侧的磨铣机构2工作时，碎屑不会穿过隔断架3，避免另一侧的工作过程受到影响，使得加工过程更加顺畅和安全。拉动绳索8的外部套设有升降环10，升降环10的顶部固定连接有复位弹簧9，复位弹簧9的顶部与安装板4的底部固定连接，升降环10的底部固定连接有导气管11，导气管11的底部固定连接有与磨铣机构2对应的喷气头12，通过缠线轮5可以缠绕拉动绳索8，拉动绳索8被收卷起来后可以拉着负重条7上升，进而可以将防护帘6叠起来，使得左右两个操作空间连通起来，随着负重条7上升，负重条7会推着升降环10上升，进而可以带动喷气头12上升，使得喷气头12可以位置能够根据需要进行调节，导气管11与外设的气泵连接，这样气泵将气流从喷气头12排出，能够对磨铣位置进行吹拂，对加工时的碎屑进行清理，避免碎屑影响加工操作。磨铣机构2可以对工件进行加工，磨铣机构2包括安装在操作台1顶部的固定架13，固定架13上安装有磨铣工具14，磨铣工具14由异步电机和磨盘组成，异步电机可以带动磨盘等部件对工件进行加工，且磨铣工具14可以根据需要在固定架13上移动。升降环10会在拉动绳索8的驱动下移动，升降环10的顶部固定连接有限位杆15，安装板4的底部开设有限位槽16，限位槽16的内部滑动连接有限位板17，限位杆15的顶部延伸至限位槽16的内部并与限位板17的底部固定连接，拉动绳索8带动升降环10上升，升降环10上升的时候会带动限位杆15和限位板17移动，限位板17在限位槽16内移动的时候可以保证限位杆15和升降环10移动的平稳。缠线轮5转动的时候可以调节拉动绳索8展开的长度，缠线轮5上安装有转动盘18，转动盘18靠近缠线轮5的一面固定连接有安装管19，安装管19的内部滑动连接有移动活塞20，移动活塞20远离转动盘18的一面固定连接有与安装板4插接的插杆21，移动活塞20远离插杆21的一面固定连接有与安装管19的内壁固定连接的水平弹簧22，安装板4上开设有呈环形分布的且与插杆21对应的定位槽23，插杆21远离移动活塞20的一端延伸至定位槽23的内部，转动盘18远离缠线轮5的一面固定连接有转动把手，且转动把手呈“Z”字形，通过旋动转动把手可以带动转动盘18转动，转动盘18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双头对面磨床，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部的左右两侧均安装有磨铣机构(2)，所述操作台(1)顶部的中部安装有隔断架(3)，所述隔断架(3)的顶部安装有安装板(4)；/n所述安装板(4)顶部的左右两侧均安装有缠线轮(5)，所述安装板(4)底部的左右两侧均安装有分别位于隔断架(3)左右两侧的防护帘(6)，所述防护帘(6)的底部安装有负重条(7)，所述负重条(7)的顶部固定连接有拉动绳索(8)，所述拉动绳索(8)的顶部与对应位置的缠线轮(5)固定连接；/n所述拉动绳索(8)的外部套设有升降环(10)，所述升降环(10)的顶部固定连接有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)的顶部与安装板(4)的底部固定连接，所述升降环(10)的底部固定连接有导气管(11)，所述导气管(11)的底部固定连接有与磨铣机构(2)对应的喷气头(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双头对面磨床，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部的左右两侧均安装有磨铣机构(2)，所述操作台(1)顶部的中部安装有隔断架(3)，所述隔断架(3)的顶部安装有安装板(4)；
所述安装板(4)顶部的左右两侧均安装有缠线轮(5)，所述安装板(4)底部的左右两侧均安装有分别位于隔断架(3)左右两侧的防护帘(6)，所述防护帘(6)的底部安装有负重条(7)，所述负重条(7)的顶部固定连接有拉动绳索(8)，所述拉动绳索(8)的顶部与对应位置的缠线轮(5)固定连接；
所述拉动绳索(8)的外部套设有升降环(10)，所述升降环(10)的顶部固定连接有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)的顶部与安装板(4)的底部固定连接，所述升降环(10)的底部固定连接有导气管(11)，所述导气管(11)的底部固定连接有与磨铣机构(2)对应的喷气头(12)。


2.根据权利要求1所述的一种双头对面磨床，其特征在于：所述磨铣机构(2)包括安装在操作台(1)顶部的固定架(13)，所述固定架(13)上安装有磨铣工具(14)，所述磨铣工具(14)由异步电机和磨盘组成。


3.根据权利要求1所述的一种双头对面磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建华，于志成，
申请(专利权)人：宁波其锐达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33