一种PVC管材生产用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PVC管材生产用抛光装置，包括机体、管材件、清理机构和打磨机构，所述管材件安装在机体顶部，所述机体可拆卸式安装在机体上对管材件表面清理，所述清理机构包括安装组件、安装杆和清理组件，所述安装杆水平位于管材件上方，且两端套设安装有可固定在机体侧面的安装组件，所述清理组件可拆卸式安装在安装杆，所述清理组件包括弧形板、连接杆、限位杆和清理棉，所述弧形板位于管材件上方，与所述管材件表面接触的清理棉固定在弧形板内表面；本实用新型专利技术通过设置有清理机构，可在管材件转动打磨抛光的同时，将其表面产生的毛屑摩擦清理，既节省人为清理时间减少麻烦，且方便安装和拆卸，不影响管材件的正常打磨抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管材生产用抛光装置
本技术属于PVC管材抛光装置
，具体涉及一种PVC管材生产用抛光装置。
技术介绍
PVC管(UPVC管)即硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料材。UPVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬。而其生产过程中需要用到抛光机使表面平整光滑。现有的有些抛光机在对PVC管材抛光打磨时，管材表面留有毛屑，毛屑停留在管材表面既影响后续打磨，又不方便人为清理或者清理消耗时间的问题，为此我们提出一种PVC管材生产用抛光装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVC管材生产用抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的有些抛光机在对PVC管材抛光打磨时，管材表面留有毛屑，毛屑停留在管材表面既影响后续打磨，又不方便人为清理或者清理消耗时间的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC管材生产用抛光装置，包括机体、管材件、清理机构和打磨机构，所述管材件安装在机体顶部，所述机体可拆卸式安装在机体上对管材件表面清理，所述清理机构包括安装组件、安装杆和清理组件，所述安装杆水平位于管材件上方，且两端套设安装有可固定在机体侧面的安装组件，所述清理组件可拆卸式安装在安装杆，所述清理组件包括弧形板、连接杆、限位杆和清理棉，所述弧形板位于管材件上方，与所述管材件表面接触的清理棉固定在弧形板内表面。优选的，所述连接杆垂直固定在弧形板上表面，且自由端活动穿过安装杆露在外侧，且侧面沿其高度设置有多个供限位杆穿过的螺纹通孔，所述安装杆上表面且位于连接杆外侧固定有固定凸块，所述限位杆螺纹旋合穿过固定凸块和连接杆露在外侧。优选的，所述弧形板和连接杆可上下移动，且所述连接杆与限位杆可脱离。优选的，所述安装杆两端表面固定有限位板，所述安装组件包括安装板、固定圆块和限位螺钉，所述固定圆块垂直固定在机体侧面，所述安装板下端活动套设在固定圆块上，上端活动套设在安装杆自由端，且可与限位板表面接触。优选的，所述安装板下端且位于固定圆块外侧圆周设置有多个螺纹孔，所述机体侧面设置有与螺纹孔同等的螺纹槽，所述限位螺钉一端露在安装板外侧，且另一端可穿过螺纹孔伸进螺纹槽中。优选的，所述打磨机构包括磨砂轮、电机和皮带轮，所述机体前表面安装有操控面板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过设置有清理机构，可在管材件转动打磨抛光的同时，将其表面产生的毛屑摩擦清理，既节省人为清理时间减少麻烦，且方便安装和拆卸，不影响管材件的正常打磨抛光。(2)本技术通过设置有安装组件，既方便清理机构的安装和后续拆卸，又可根据磨砂轮抛光工作的情况调节整个清理机构的角度，使其不影响磨砂轮抛光工作。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术清理机构的局部结构示意图；图3为本技术安装组件的左视局部结构示意图；图4为本技术弧形板的左视结构示意图；图中：1、机体；2、管材件；3、打磨机构；4、操控面板；5、清理机构；51、安装组件；511、安装板；512、固定圆块；513、限位螺钉；52、安装杆；6、弧形板；7、连接杆；8、限位杆；9、固定凸块；10、限位板；11、螺纹孔；12、清理棉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种PVC管材生产用抛光装置，包括机体1、管材件2、清理机构5和打磨机构3，管材件2安装在机体1顶部，机体1可拆卸式安装在机体1上对管材件2表面清理，清理机构5包括安装组件51、安装杆52和清理组件，安装杆52水平位于管材件2上方，且两端套设安装有可固定在机体1侧面的安装组件51，清理组件可拆卸式安装在安装杆52，清理组件包括弧形板6、连接杆7、限位杆8和清理棉12，弧形板6位于管材件2上方，与管材件2表面接触的清理棉12固定在弧形板6内表面，通过设置有清理机构5，可在管材件2转动打磨抛光的同时，将其表面产生的毛屑摩擦清理，既节省人为清理时间减少麻烦，且方便安装和拆卸，不影响管材件2的正常打磨抛光。本实施例中，优选的，连接杆7垂直固定在弧形板6上表面，且自由端活动穿过安装杆52露在外侧，且侧面沿其高度设置有多个供限位杆8穿过的螺纹通孔，安装杆52上表面且位于连接杆7外侧固定有固定凸块9，限位杆8螺纹旋合穿过固定凸块9和连接杆7露在外侧，弧形板6和连接杆7可上下移动，且连接杆7与限位杆8可脱离，通过将连接杆7与限位杆8结合，既可实现弧形板6的固定限位，又方便其后续收纳。本实施例中，优选的，安装杆52两端表面固定有限位板10，安装组件51包括安装板511、固定圆块512和限位螺钉513，固定圆块512垂直固定在机体1侧面，安装板511下端活动套设在固定圆块512上，上端活动套设在安装杆52自由端，且可与限位板10表面接触，安装板511下端且位于固定圆块512外侧圆周设置有多个螺纹孔11，机体1侧面设置有与螺纹孔11同等的螺纹槽，限位螺钉513一端露在安装板511外侧，且另一端可穿过螺纹孔11伸进螺纹槽中，通过设置有安装组件51，既方便清理机构5的安装和后续拆卸，又可根据磨砂轮抛光工作的情况调节整个清理机构5的角度，使其不影响磨砂轮抛光工作。本实施例中，优选的，打磨机构3包括磨砂轮、电机和皮带轮，机体1前表面安装有操控面板4。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，先将安装杆52水平置于管材件2上方，再将两个安装板511上端套在安装杆52端部，其下端套设在固定圆块512上，此时，弧形板6上固定的清理棉12与管材件2表面留有距离，可将整个机构向前转动，左视安装板511与竖直面形成六十度夹角，避免影响磨砂轮对管材件2表面抛光加工，待角度调整好后，可用限位螺钉513将安装板511固定，同时旋开限位杆8，让其与连接杆7脱离，并让弧形板6向管材件2移动，直至清理棉12与管材件2接触，再用限位杆8与连接杆7螺纹连接即可，避免弧形板6移动；待整个清理机构5安装好后，可打开抛光机电源，整个抛光机工作，电机带动磨砂轮工作对管材件2表面打磨抛光，在管材件2转动抛光的同时，与清理棉12不断摩擦，将管材件2表面的毛屑清理掉，既节省后续人为清理的时间和减少麻烦，同时避免因为毛屑影响管材件2后续打磨抛光，且整个机构方便安装和拆卸。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC管材生产用抛光装置，包括机体(1)、管材件(2)、清理机构(5)和打磨机构(3)，所述管材件(2)安装在机体(1)顶部，其特征在于：所述机体(1)可拆卸式安装在机体(1)上对管材件(2)表面清理，所述清理机构(5)包括安装组件(51)、安装杆(52)和清理组件，所述安装杆(52)水平位于管材件(2)上方，且两端套设安装有可固定在机体(1)侧面的安装组件(51)，所述清理组件可拆卸式安装在安装杆(52)，所述清理组件包括弧形板(6)、连接杆(7)、限位杆(8)和清理棉(12)，所述弧形板(6)位于管材件(2)上方，与所述管材件(2)表面接触的清理棉(12)固定在弧形板(6)内表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC管材生产用抛光装置，包括机体(1)、管材件(2)、清理机构(5)和打磨机构(3)，所述管材件(2)安装在机体(1)顶部，其特征在于：所述机体(1)可拆卸式安装在机体(1)上对管材件(2)表面清理，所述清理机构(5)包括安装组件(51)、安装杆(52)和清理组件，所述安装杆(52)水平位于管材件(2)上方，且两端套设安装有可固定在机体(1)侧面的安装组件(51)，所述清理组件可拆卸式安装在安装杆(52)，所述清理组件包括弧形板(6)、连接杆(7)、限位杆(8)和清理棉(12)，所述弧形板(6)位于管材件(2)上方，与所述管材件(2)表面接触的清理棉(12)固定在弧形板(6)内表面。


2.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产用抛光装置，其特征在于：所述连接杆(7)垂直固定在弧形板(6)上表面，且自由端活动穿过安装杆(52)露在外侧，且侧面沿其高度设置有多个供限位杆(8)穿过的螺纹通孔，所述安装杆(52)上表面且位于连接杆(7)外侧固定有固定凸块(9)，所述限位杆(8)螺纹旋合穿过固定凸块(9)和连接杆(7)露在外侧。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广，
申请(专利权)人：龙里县粤盛型材有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52