油底壳适配器正反双工位加工夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种油底壳适配器正反双工位加工夹具，包括倾斜设置的支撑板，支撑板设置有第一支撑面，支撑面表面设置有向外凸出的上凸台、下凸台，所述上凸台的上表面与下凸台的上表面是位于同一平面的第二支撑面，所述第一支撑面、第二支撑面分别设置有用于将工件悬空顶起的顶销、若干个用于将工件压紧的螺杆，所述顶销的上端设置有插入工件的定位销，所述第一支撑面、第二支撑面分别设置有连接孔，所述螺杆分别通过连接孔与所述第一支撑面或第二支撑面连接，本实用新型专利技术把现有技术中的多个夹具定位结构调整在夹具同一侧，通过台阶式定位，在夹具同一侧实现定位和加工，既可以满足生产需求，又提升了设备利用率。

【技术实现步骤摘要】
油底壳适配器正反双工位加工夹具
本技术涉及工装夹具
，特别是涉及一种油底壳适配器正反双工位加工夹具。
技术介绍
油底壳适配器需要加工多个角度的多个斜孔，现有技术中通过需要使用多套夹具分工序单独加工完成。该方案存在如下技术缺陷：一方面对机床的工作台行程要求较高，可能需要增加新的机床，生产成本高，其次，为了保证加工质量，需要对整个加工工序进行质检验证，如果工序未完全验证，单一工序调试时会占用生产设备，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种油底壳适配器正反双工位加工夹具，其结构科学，可以在有限的机床行程范围内，提高机床的利用率，使工序集中化，完成多孔单一夹具多工位高效完成。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油底壳适配器正反双工位加工夹具，包括倾斜设置的支撑板，所述支撑板设置有第一支撑面，所述支撑面表面设置有向外凸出的上凸台、下凸台，所述上凸台的上表面与下凸台的上表面是位于同一平面的第二支撑面，所述第一支撑面、第二支撑面分别设置有用于将工件悬空顶起的顶销、若干个用于将工件压紧的螺杆，所述顶销的上端设置有插入工件的定位销，所述第一支撑面、第二支撑面分别设置有连接孔，所述螺杆分别通过连接孔与所述第一支撑面或第二支撑面连接。优选的，所述支撑板的下方设置有底板、立板，所述底板沿水平方向布置，所述立板沿竖直方向布置。优选的，所述第一支撑面、第二支撑面分别设置有防错螺钉。优选的，所述支撑板包括左支撑板、右支撑板，所述左支撑板与右支撑板对称设置。优选的，所述第一支撑面、第二支撑面分别设置右两个定位销、四个螺杆。本技术的有益效果是：一种油底壳适配器正反双工位加工夹具，其包括倾斜设置的支撑板，所述支撑板设置有第一支撑面，所述支撑面表面设置有向外凸出的上凸台、下凸台，所述上凸台的上表面与下凸台的上表面是位于同一平面的第二支撑面，所述第一支撑面、第二支撑面分别设置有用于将工件悬空顶起的顶销、若干个用于将工件压紧的螺杆，所述顶销的上端设置有插入工件的定位销，所述第一支撑面、第二支撑面分别设置有连接孔，所述螺杆分别通过连接孔与所述第一支撑面或第二支撑面连接，本技术把现有技术中的多个夹具定位结构调整在夹具同一侧，通过台阶式定位，在夹具同一侧实现定位和加工，既可以满足生产需求，又提升了设备利用率。附图说明图1是本技术的油底壳适配器正反双工位加工夹具的结构示意图。图2是本技术的油底壳适配器正反双工位加工夹具的沿垂直于第一支撑面方向的结构示意图。图3是图2的左视图。图4是本技术的油底壳适配器正反双工位加工夹具第一个工位装夹工件的示意图。图5是本技术的油底壳适配器正反双工位加工夹具第二个工位装夹工件的示意图。附图标记说明：1——支撑板11——第一支撑面12——上凸台13——下凸台14——第二支撑面2——顶销21——定位销3——螺杆4——底板5——立板6——防错螺钉。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明，并不是把本技术的实施范围限制于此。如图1至图5所示，本实施例的油底壳适配器正反双工位加工夹具，其整体为三棱柱形，包括位于相互垂直的底板4、立板5，所述底板4沿水平方向布置，所述立板5沿竖直方向布置，倾斜设置的支撑板1。所述支撑板1设置有两个支撑面，分别形成一个工位，一共两个工位。支撑面包括第一支撑面11，所述支撑面11表面设置有向外凸出的上凸台12、下凸台13，所述上凸台12的上表面与下凸台13的上表面是位于同一平面的第二支撑面14，所述第一支撑面11、第二支撑面14分别设置有用于将工件悬空顶起的顶销2、若干个用于将工件压紧的螺杆3，顶销2使得工件位于悬空位置，而不与第一支撑面11或第二支撑面14直接接触。为对工件进行定位，所述顶销2的上端设置有定位销21，定位销21可以插入工件的孔中。所述第一支撑面11、第二支撑面14分别设置有连接孔，所述螺杆3分别通过连接孔与所述第一支撑面11或第二支撑面14连接。使用时，先将工件放在第一支撑面11的顶销2上，然后利用螺杆3将工件压紧固定，进行加工，加工后将工件取下旋转180°，进行另一边的加工。该工件需要加工的面位于图4中工件的上边缘和下边缘的凸出部，需要进行铣面、钻孔等加工，本实施例的两个工位使得需要加工的面位于水平面上，便于进行加工。进一步的，所述第一支撑面11、第二支撑面14分别设置有防错螺钉6，防止工件放置错误。进一步的，为了减轻夹具重量，所述支撑板1包括左支撑板、右支撑板，所述左支撑板与右支撑板对称设置。进一步的，所述第一支撑面11、第二支撑面14分别设置右两个定位销21、四个螺杆3。对于每个支撑面，两个定位销分别位于支撑板1相对的两个角。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.油底壳适配器正反双工位加工夹具，其特征在于：包括倾斜设置的支撑板(1)，所述支撑板(1)设置有第一支撑面(11)，所述支撑面(11)表面设置有向外凸出的上凸台(12)、下凸台(13)，所述上凸台(12)的上表面与下凸台(13)的上表面是位于同一平面的第二支撑面(14)，所述第一支撑面(11)、第二支撑面(14)分别设置有用于将工件悬空顶起的顶销(2)、若干个用于将工件压紧的螺杆(3)，所述顶销(2)的上端设置有插入工件的定位销(21)，所述第一支撑面(11)、第二支撑面(14)分别设置有连接孔，所述螺杆(3)分别通过连接孔与所述第一支撑面(11)或第二支撑面(14)连接。/n

【技术特征摘要】
1.油底壳适配器正反双工位加工夹具，其特征在于：包括倾斜设置的支撑板(1)，所述支撑板(1)设置有第一支撑面(11)，所述支撑面(11)表面设置有向外凸出的上凸台(12)、下凸台(13)，所述上凸台(12)的上表面与下凸台(13)的上表面是位于同一平面的第二支撑面(14)，所述第一支撑面(11)、第二支撑面(14)分别设置有用于将工件悬空顶起的顶销(2)、若干个用于将工件压紧的螺杆(3)，所述顶销(2)的上端设置有插入工件的定位销(21)，所述第一支撑面(11)、第二支撑面(14)分别设置有连接孔，所述螺杆(3)分别通过连接孔与所述第一支撑面(11)或第二支撑面(14)连接。


2.根据权利要求1所述的油底壳适配器正...

【专利技术属性】
技术研发人员：高鹏，左权，
申请(专利权)人：湖北诺伯特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42