一种低温快速固化的阻抗阻燃结构胶的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种低温快速固化的阻抗阻燃结构胶，由以下各原料组成：自合成阻燃型环氧树脂凝胶10～20份、三环戊基二甲氧基型环氧树脂25～35份、新型低粘度增韧剂3～8份、肌醇六(巯基丙酸酯)20～30份、咪唑加成物4～6份、超细氢氧化铝6～33份。本发明专利技术制备的结构胶具有低温固化速度快、单组份易操作、阻抗性能好、阻燃性能好、低收缩、粘结强度好等优点，适用于各种微型电机电感线圈及相关联的难粘材料的结构粘接。

【技术实现步骤摘要】
一种低温快速固化的阻抗阻燃结构胶的制备方法
本专利技术涉及一种低温快速固化的阻抗阻燃结构胶，属于胶黏剂领域。
技术介绍
全球电子产品都在向轻量化、智能化等方向发展，各种先进电子产品的摄像头模组、音像模块、轴驱动控制元件、自动化驱动器等关键部件的微型电机技术也同步快速发展。同时，微型电机技术也向高精密电机、高速同步电机、片状绕组无刷电机、高性能伺服电机以及超声波电机等新型电机的趋势发展。结构胶对电机内电感线圈及相关联材料进行结构粘结，工艺操作性好，粘结强度高，有效的提高了电机产品的功能性、实用性和可靠性。大部分的结构胶都存在固化温度高、固化时间长，收缩大，阻抗低，不具备阻燃性能等问题，无法满足现如今微型电机技术向高频化和微型化发展所带来的各项高性能要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述已有技术的不足，提供一种低温快速固化的单组份阻抗阻燃结构胶，本专利技术制备的结构胶具有低温固化速度快、单组份易操作、阻抗性能好、阻燃性能好、低收缩、粘结强度好等优点。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：低温快速固化的阻抗阻燃结构胶的制备方法：a.按质量份数计：将环氧树脂30～33份加入反应釜中，加热至55～60℃，设定转速10RPM，开始搅拌；该搅拌条件下加入六苯氧基环三磷腈66～69份，加热至115～120℃，抽真空条件下设定转速40RPM，搅拌0.5～1小时；加入异佛尔酮二胺0.9～1份，在氮气保护的环境下继续搅拌2～3小时，制得自合成阻燃型环氧树脂凝胶；b.按质量份数计：自合成阻燃型环氧树脂凝胶10～20份、三环戊基二甲氧基型环氧树脂25～35份、新型低粘度增韧剂3～8份、肌醇六(巯基丙酸酯)20～30份、咪唑加成物4～6份、超细氢氧化铝6～33份，依次投入搅拌釜中，抽真空条件下设定转速30RPM，搅拌3～4小时，制得结构胶。本专利技术的有益效果是：本专利技术的结构胶具有低温固化速度快、单组份易操作，有效的满足了新型电机产品的工艺多样性。阻抗性能好、阻燃等级高、低收缩性能有效的保证了电机内电感线圈的功能性要求。粘结强度好适用于各种微型电机电感线圈与相关联的难粘材料的结构粘接，具有较高的适用性。在上述技术方案的基础上，本专利技术还进行了如下改进。进一步，所述自合成阻燃型环氧树脂凝胶的合成机理是环氧树脂中环氧基的氧原子在异佛尔酮二胺的作用下与六苯氧基环三磷腈中的氮磷双键发生迈克尔加成反应。采用上述进一步方案的有益效果是，自合成阻燃型环氧树脂凝胶中分子链端基的环氧基团，能够参与下一步固化交联，增加体系相容性，进一步达到混合均匀的效果；分子链接枝的磷、氮杂化结构，具有优异的热稳定性和阻燃效果。进一步，所述环氧树脂为日本DIC株式会社生产的EXA-830CRP。采用上述进一步方案的有益效果是，所述的环氧树脂具有优异的反应性和粘结强度，且黏度低有利于进一步提高阻燃型环氧树脂凝胶的粘结强度和加工性。所述六苯氧基环三磷腈为威海金威化学工业有限责任公司生产的HPCTP，其具体结构式如分子式1：采用上述进一步方案的有益效果是，六苯氧基环三磷腈具有独特的磷、氮杂化结构，高效无卤，表现出优异的热稳定性和阻燃性的特点，是优良的阻燃材料。进一步，所述异佛尔酮二胺为德国BASF股份公司生产的IPDA。进一步，所述三环戊基二甲氧基型环氧树脂为日本ADEKA株式会社生产的EP-4088S、EP-4088L中的一种，其具体结构式如分子式2：采用上述进一步方案的有益效果是，所述三环戊基二甲氧基型环氧树脂具有DCPDM型结构，表现出低黏度、高粘结强度、固化收缩低、阻抗性能好的特点。进一步，所述新型低粘度增韧剂为美国Huntsman股份公司生产的LME11335。采用上述进一步方案的有益效果是，所述新型低粘度增韧剂具有优良的增韧性、抗冲击性能和阻抗性能，且常温下为低粘度液体，更有利于混合工艺。进一步，所述肌醇六(巯基丙酸酯)为德国BrunoBock公司生产的Thiocure360，其具体结构式如分子式3：采用上述进一步方案的有益效果是，所述的肌醇六(巯基丙酸酯)具有六巯基官能团，表现出室温条件稳定性好、低温快速固化、粘结强度高、固化收缩低、阻抗性能好的特性。进一步，所述咪唑加成物为日本味之素株式会社生产的PN-23J、PN-40J、PN-H中的一种。采用上述进一步方案的有益效果是，所述的咪唑加成物具有室温条件与固化剂潜伏性好，且具有低温快速促进固化的特性。进一步，所述超细氢氧化铝为美国Huber股份公司生产的104。采用上述进一步方案的有益效果是，所述的超细氢氧化铝具有粒径小、加工性好、阻燃性好的特点。具体实施方式以下对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。实施例1a.按质量份数计：将环氧树脂EXA-830CRP300g加入反应釜中，加热至60℃，设定转速10RPM，开始搅拌；该搅拌条件下加入六苯氧基环三磷腈HPCTP690g份，加热至120℃，抽真空条件下设定转速40RPM，搅拌1小时；加入异佛尔酮二胺IPDA10g，在氮气保护的环境下继续搅拌3小时，制得自合成阻燃型环氧树脂凝胶；b.按质量份数计：自合成阻燃型环氧树脂凝胶100g、三环戊基二甲氧基型环氧树脂EP-4088S250g、新型低粘度增韧剂LME1133580g、肌醇六(巯基丙酸酯)Thiocure360200g、咪唑加成物PN-23J40g、超细氢氧化铝104330g。依次投入搅拌釜中，抽真空条件下设定转速30RPM，搅拌4小时，制得本专利技术的结构胶。实施例2a.按质量份数计：将环氧树脂EXA-830CRP330g加入反应釜中，加热至55℃，设定转速10RPM，开始搅拌；该搅拌条件下加入六苯氧基环三磷腈HPCTP660g份，加热至115℃，抽真空条件下设定转速40RPM，搅拌0.5小时；加入异佛尔酮二胺IPDA9g，在氮气保护的环境下继续搅拌2小时，制得自合成阻燃型环氧树脂凝胶；b.按质量份数计：自合成阻燃型环氧树脂凝胶150g、三环戊基二甲氧基型环氧树脂EP-4088L300g、新型低粘度增韧剂LME1133560g、肌醇六(巯基丙酸酯)Thiocure360250g、咪唑加成物PN-H50g、超细氢氧化铝104190g。依次投入搅拌釜中，抽真空条件下设定转速30RPM，搅拌4小时，制得本专利技术的结构胶。实施例3a.按质量份数计：将环氧树脂EXA-830CRP320g加入反应釜中，加热至55℃，设定转速10RPM，开始搅拌；该搅拌条件下加入六苯氧基环三磷腈HPCTP680g份，加热至115℃，抽真空条件下设定转速40RPM，搅拌1小时；加入异佛尔酮二胺IPDA10g，在氮气保护的环境下继续搅拌3小时，制得自合成阻燃型环氧树脂凝胶；b.按质量份数计：自合成阻燃型环氧树脂凝胶200g、三环戊基二甲氧基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温快速固化的阻抗阻燃结构胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/na.按质量份数计：将环氧树脂30～33份加入反应釜中，加热至55～60℃，设定转速10RPM，开始搅拌；该搅拌条件下加入六苯氧基环三磷腈66～69份，加热至115～120℃，抽真空条件下设定转速40RPM，搅拌0.5～1小时；加入异佛尔酮二胺0.9～1份，在氮气保护的环境下继续搅拌2～3小时，制得自合成阻燃型环氧树脂凝胶；/nb.按质量份数计：自合成阻燃型环氧树脂凝胶10～20份、三环戊基二甲氧基型环氧树脂25～35份、新型低粘度增韧剂3～8份、肌醇六(巯基丙酸酯) 20～30份、咪唑加成物4～6份、超细氢氧化铝6～33份，依次投入搅拌釜中，抽真空条件下设定转速30 RPM，搅拌3～4小时，制得结构胶。/n

【技术特征摘要】
1.一种低温快速固化的阻抗阻燃结构胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a.按质量份数计：将环氧树脂30～33份加入反应釜中，加热至55～60℃，设定转速10RPM，开始搅拌；该搅拌条件下加入六苯氧基环三磷腈66～69份，加热至115～120℃，抽真空条件下设定转速40RPM，搅拌0.5～1小时；加入异佛尔酮二胺0.9～1份，在氮气保护的环境下继续搅拌2～3小时，制得自合成阻燃型环氧树脂凝胶；
b.按质量份数计：自合成阻燃型环氧树脂凝胶10～20份、三环戊基二甲氧基型环氧树脂25～35份、新型低粘度增韧剂3～8份、肌醇六(巯基丙酸酯)20～30份、咪唑加成物4～6份、超细氢氧化铝6...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫善涛，陈田安，王建斌，
申请(专利权)人：烟台德邦科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37