一种组焊工装夹具制造技术

技术编号:27729365 阅读:19 留言:0更新日期:2021-03-19 13:19
本实用新型专利技术提供了一种组焊工装夹具,属于焊接工装技术领域,包括夹具体、定位元件、夹紧元件和防形变机构,夹具体上插设有若干定位元件,若干定位元件与焊接工件外表面相抵,夹具体上设置有两个夹紧元件,夹紧元件与焊接工件的底座相抵,夹紧元件与防形变机构螺接固定,防形变机构与焊接工件的前端相抵,定位元件与夹紧元件固定设置在立板上,立板竖直固定设置在底板上,底板与立板之间固定设置有筋板。其使用时,将工件放置在立板上,使得定位元件与工件外表面相抵,之后利用夹紧元件将工件夹紧,最后利用防形变机构固定工件需要进行焊接的部分,防止工件在焊接时因为焊接应力而变形。本实用新型专利技术设计合理,实用性强,有效提高了工件的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种组焊工装夹具
本技术实施例涉及焊接工装
,具体涉及一种组焊工装夹具。
技术介绍
本工件为托轮架,搅拌罐车中,托轮是支撑装置的重要组成部分,它起着承受重量的作用,并使筒体、滚圈能够在托轮上平稳运转,因此,超强耐力的托轮成为衡量搅拌车产品质量良好的标准之一。而以往托轮架传统上是人工焊接,焊接效率低,焊接表面粗糙,焊接后易变形,易出现气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹、凹坑、咬边等焊接缺陷。焊接质量和焊接效率无法保证。有鉴于此,本技术提出一种组焊工装夹具,通过机械定位的方式,提高焊接精度,避免出现焊接缺陷。
技术实现思路
为此,本技术实施例提供一种组焊工装夹具,以解决现有技术中由于缺少焊接夹具工装而导致发生各种焊接缺陷的问题。为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:本技术公开了一种组焊工装夹具,夹具上固定安装有焊接工件,包括夹具体、定位元件、夹紧元件和防形变机构,所述夹具体上插设有若干所述定位元件,若干所述定位均与焊接工件的外表面相抵,所述夹具体上设置有两个夹紧元件,所述夹紧元件与焊接工件的底座相抵,所述夹紧元件与防形变机构螺接固定,所述防形变机构与焊接工件的前端相抵;所述夹具体包括底板、立板和筋板,所述定位元件与夹紧元件固定设置在立板上,所述立板竖直固定设置在底板上,所述底板与立板之间固定设置有筋板。进一步的,所述立板呈矩形,所述夹紧元件包括卡钳垫块和卡钳,所述底板的两个对角处固定分别设置有一个卡钳垫块,两个所述卡钳垫块上固定设置有卡钳,所述卡钳与焊接工件的底座相抵。进一步的,所述立板上固定设置有三个定位元件,三个所述定位元件均与焊接工件的底座相抵。进一步的,所述防形变机构包括摇柄螺杆、推块和机架,所述底板与机架螺接,所述机架内滑动设置有推块,所述推块与摇柄螺杆传动连接,所述摇柄螺杆滑动插设在机架上。进一步的,所述机架包括基座、滑槽和安装孔,所述底板通过螺栓与基座螺接固定,所述基座的两侧对称设置有两条滑槽,两条所述滑槽内滑动设置有推块,所述基座的前端设置有安装孔,所述安装孔内插设有摇柄螺杆。进一步的,所述推块包括块体和螺纹通孔,两条所述滑槽内滑动设置有块体,所述块体的一端设置有圆弧凹面,所述块体的另一端设置有螺纹通孔,所述螺纹通孔内插设有摇柄螺杆,所述摇柄螺杆与螺纹通孔相互配合。进一步的,还包括有水平块,所述立板上固定有四个所述水平块,且四个所述水平块上表面处于共面。本技术实施例具有如下优点:1.本技术所述的一种组焊工装夹具,利用定位元件和水平块对待加工件进行快速、准确定位,并利用卡钳实现对工件的快速夹紧。整个工装卡具结构简单、实用,操作方便、灵活,实现了卡具与待加工件间的快速、准确定位及卡紧,保证了后期焊接的精度,提高焊接效率,使得焊接质量更加稳定、可靠。2.本装置还设置有防形变机构,通过摇柄螺杆与推块组成螺旋副,从而使得推块能够沿滑槽直线运动,继而使得块体一端的圆弧凹面与焊接工件的焊接部位相抵,从而在焊件焊接的过程中,约束焊接变形,继而等待到焊件冷却时,焊件的形状便得到固定。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术提供的一种组焊工装夹具立体图;图2为本技术提供的一种组焊工装夹具防形变机构的立体图;图3为本技术提供的一种组焊工装夹具夹紧元件立体图;图4为本技术提供的一种组焊工装夹具夹具体立体图;图5为本技术提供的一种组焊工装夹具水平块立体图;图中:1夹具体;11底板;12立板;13筋板;2定位元件;3夹紧元件;31卡钳垫块;32卡钳;4防形变机构;41摇柄螺杆;42推块;421块体;422螺纹通孔;43机架;431基座;432滑槽;433安装孔;5水平块。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-5,本技术实施例提供了一种组焊工装夹具,夹具上固定安装有焊接工件,包括夹具体1、定位元件2、夹紧元件3和防形变机构4,所述夹具体1上插设有若干所述定位元件2,所述定位元件2为定位销,若干定位元件2固定插设在立板12上,通过定位元件2与焊件相抵,可以约束焊件的转动自由度和平动自由度,从而避免焊件偏离焊接位置,导致焊接失败。由于若干所述定位2均与焊接工件的外表面相抵,在此情况下,通过所述夹具体1上设置的两个夹紧元件3,就可以将焊件完全固定在立板12上,从而避免焊件脱落。所述夹紧元件3与焊接工件的底座相抵,所述夹具体1与防形变机构4螺接固定,由此使得所述防形变机构4与焊接工件的前端相抵,从而避免焊件在焊接过程中发生变形;所述夹具体1包括底板11、立板12和筋板13,所述定位元件2与夹紧元件3固定设置在立板12上,所述立板12竖直固定设置在底板11上,所述底板11与立板12之间固定设置有筋板13。所述底板11和立板12均可以固定设置在分度盘上,在使用机器人进行焊接时,通过分度盘来调整机器人焊接的角度,可以有效提高机器焊接的效率和精度。根据本使用新型提出的一个具体实施例,所述立板12呈矩形,所述夹紧元件3包括卡钳垫块31和卡钳32,所述底板11的两个对角处固定分别设置有一个卡钳垫块31,所述卡钳垫块31的材质为柔性材料,具有较好的弹性,两个所述卡钳垫块31上固定设置有卡钳32,所述卡钳32与焊接工件的底座相抵,并由此夹紧工件。通过设置卡钳垫块31能够有效避免卡钳31将工件表面夹伤,从而影响工件外观。根据本使用新型提出的一个具体实施例,所述立板12上固定设置有三个定位元件2,三个所述定位元件2均与焊接工件的底座相抵。由于不共线的三点可以确定一个平面,由此在固定工件的底面时,最少通过三个所述定位元件2来完成定位,根据用料最省原则,工艺最简原则,只需设置三个定位元件即可。根据本使用新型提出的一个具体实施例,所述防形变机构4包括摇柄螺杆41、推块42和机架43,所述底板11与机架43螺接,所述机架43内滑动设置有推本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种组焊工装夹具,夹具上固定安装有焊接工件,其特征在于,包括夹具体(1)、定位元件(2)、夹紧元件(3)和防形变机构(4),所述夹具体(1)上插设有若干所述定位元件(2),若干所述定位元件(2)均与焊接工件的外表面相抵,所述夹具体(1)上设置有两个夹紧元件(3),所述夹紧元件(3)与焊接工件的底座相抵,所述夹具体(1)与防形变机构(4)螺接固定,所述防形变机构(4)与焊接工件的前端相抵;/n所述夹具体(1)包括底板(11)、立板(12)和筋板(13),所述定位元件(2)与夹紧元件(3)固定设置在立板(12)上,所述立板(12)竖直固定设置在底板(11)上,所述底板(11)与立板(12)之间固定设置有筋板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种组焊工装夹具,夹具上固定安装有焊接工件,其特征在于,包括夹具体(1)、定位元件(2)、夹紧元件(3)和防形变机构(4),所述夹具体(1)上插设有若干所述定位元件(2),若干所述定位元件(2)均与焊接工件的外表面相抵,所述夹具体(1)上设置有两个夹紧元件(3),所述夹紧元件(3)与焊接工件的底座相抵,所述夹具体(1)与防形变机构(4)螺接固定,所述防形变机构(4)与焊接工件的前端相抵;
所述夹具体(1)包括底板(11)、立板(12)和筋板(13),所述定位元件(2)与夹紧元件(3)固定设置在立板(12)上,所述立板(12)竖直固定设置在底板(11)上,所述底板(11)与立板(12)之间固定设置有筋板(13)。


2.如权利要求1所述的一种组焊工装夹具,其特征在于,所述立板(12)呈矩形,所述夹紧元件(3)包括卡钳垫块(31)和卡钳(32),所述底板(11)的两个对角处固定分别设置有一个卡钳垫块(31),两个所述卡钳垫块(31)上固定设置有卡钳(32),所述卡钳(32)与焊接工件的底座相抵。


3.如权利要求2所述的一种组焊工装夹具,其特征在于,所述立板(12)上固定设置有三个定位元件(2),三个所述定位元件(2)均与焊接工件的底座相抵。


4.如权利要求3所述的一种组焊工装夹具,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李东鹤李谈
申请(专利权)人:唐山极光智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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