使用方便的绞盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种使用方便的绞盘，其包括挡片和固定杆，固定杆上设有用于保持固定杆垂直挡片的限位装置。本实用新型专利技术通过限位装置的设置，具有减小固定杆与挡片焊接时相对倾斜可能性的优点。

【技术实现步骤摘要】
使用方便的绞盘
本技术涉及绞盘的
，尤其是涉及一种使用方便的绞盘。
技术介绍
绞盘是车辆、船只自我保护的牵引装置，可在雪地、沼泽、沙漠、海滩、泥泞山路等恶劣环境中进行自救和施救，并可在其它条件下，进行清障、拖拉物品、安装设施等作业，是军警、石油、水文、环保、林业、交通、公安、边防、消防及其它户外运动不可缺少的安全装置。根据其使用方法不同可以分为手动绞盘、电动绞盘、气动绞盘、机械绞盘四种。现有技术中设计有一种绞盘，参照图1，包括安装座1，安装座1相对的两个侧壁之间固定穿设有固定杆2，固定杆2上固定套设有两个挡片3，两个挡片3之间具有间距。上述的绞盘生产时，操作人员首先在两个挡片3和安装座1上开供固定杆2穿过的安装孔4，然后将挡片3放置在安装座1相对的两个侧壁之间，并将固定杆2穿过安装座1和挡片3，然后将挡片3与固定杆2、安装座1与固定杆2焊接。然而，为了固定杆穿过挡片时更加的顺畅，安装孔与固定杆呈间隙设置，当固定杆与挡片焊接时，固定杆可能并没有垂直挡片的侧壁，导致焊接后的挡片对于固定杆来说呈倾斜状态，倾斜的挡片与绞盘放线和收线时可能会造成阻碍，存在明显不足。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种使用方便的绞盘，减小了固定杆与挡片焊接时相对倾斜的可能性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种使用方便的绞盘，包括挡片和固定杆，所述固定杆上设有用于保持固定杆垂直挡片的限位装置。通过采用上述技术方案，在固定杆上设置限位装置，以此来使得挡片与固定杆焊接时，固定杆垂直的挡片，减小了固定杆与挡片焊接时相对倾斜的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位装置包括位于固定杆上的导向螺纹，所述挡片转动套设在固定杆上，所述挡片与导向螺纹螺纹连接。通过采用上述技术方案，螺纹连接使得挡片旋在固定杆上时，固定杆垂直挡片，减小了固定杆与挡片焊接时相对倾斜的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位装置包括设置在挡片一侧的限位环，所述限位环包括两个呈半圆环型设置的夹紧环，所述固定杆夹紧在两个夹紧环之间，所述夹紧环外侧壁的两端分别连接有连接耳，位于固定杆同一侧的两个连接耳栓接，所述挡片背向限位环的一侧设有固定环，所述固定环滑动套设在固定杆上，所述固定环的内径与固定杆的外径之间具有间距，所述固定环与限位环栓接。通过采用上述技术方案，操作人员通过将限位环和固定环安装在挡片两侧的固定杆上，并将限位环与固定环栓接，从而实现对挡片的夹紧。而限位环夹紧固定杆，以此来使得挡片与固定杆焊接时，固定杆垂直的挡片，减小了固定杆与挡片焊接时相对倾斜的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定环的内径与固定杆同轴设置。通过采用上述技术方案，同轴设置使得固定环的内侧壁与固定杆的外侧壁之间的间距相同，降低了固定环内侧壁的某个位置与固定杆之间的间距过小导致焊接困难的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位装置包括设置在挡片一侧的安装环一和另一侧的安装环二，所述挡片夹紧在安装环一与安装环二之间，所述安装环一包括两个呈半圆环型设置的半环，两个半环栓接，所述固定杆夹紧在两个半环之间，所述安装环二的内侧壁与固定杆的外侧壁之间具有间距，所述安装环二朝向半环的一侧开有滑移槽，所述滑移槽环向设置，所述半环朝向安装环二的一侧连接有滑移在滑移槽内的滑移块，所述滑移槽和滑移块呈“T”型设置，所述滑移槽上开有用于将滑移块装入滑移槽内的安装口。通过采用上述技术方案，操作人员将安装环一和安装环二安装在挡片两侧的固定杆上，通过滑移块滑动连接在滑移槽内，实现了对挡片的夹紧。且固定杆夹紧在安装环一内，以此来使得挡片与固定杆焊接时，固定杆垂直的挡片，减小了固定杆与挡片焊接时相对倾斜的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装环一与安装环二的外侧壁上分别连接有转动手柄。通过采用上述技术方案，转动手柄的设置使得操作人员反向转动安装环一和安装环二时更加方便操作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移块朝向滑移槽槽底一侧的边缘车有倒角。通过采用上述技术方案，倒角的设置使得滑移块插入安装口内时更加的顺畅。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装口位于滑移槽的一端。通过采用上述技术方案，由于安装环一与安装环二之间的间距间距较小，因此，安装环一与安装环二拆分时，操作人员的观察视角较差，滑移块无法准确的与安装口对齐。当安装口设置在滑移槽的端部时，操作人员只需转动反向转动安装环一和安装环二，当安装环一与安装环二之间无法发生相对转动时，滑移块已经位于安装口内，操作人员只需将安装环一和安装环二分开即可。综上所述，本技术包括以下有益技术效果：通过限位装置的设置，具有减小固定杆与挡片焊接时相对倾斜可能性的优点。附图说明图1是用于体现现有技术的结构示意图；图2是用于体现本技术实施例1的结构示意图；图3是用于体现本技术实施例2的结构示意图；图4是用于体现本技术实施例2的爆炸图；图5是用于体现本技术实施例3的结构示意图；图6是用于体现本技术实施例3的爆炸图；图7是用于体现本技术实施例3的爆炸图。图中，1、安装座；2、固定杆；3、挡片；4、安装孔；5、限位装置；6、导向螺纹；7、限位环；8、夹紧环；9、连接耳；10、固定环；11、安装环一；12、安装环二；13、半环；14、滑移槽；15、滑移块；16、安装口；17、转动手柄；18、倒角；19、导向销；20、导向孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：参照图2，为本技术公开的一种使用方便的绞盘，包括挡片3和固定杆2，固定杆2上设有用于保持固定杆2垂直挡片3的限位装置5。限位装置5包括位于固定杆2的导向螺纹6，挡片3转动套设在固定杆2上，挡片3与导向螺纹6螺纹连接。本实施例的实施原理为：挡片3与固定杆2连接时，挡片3首先通过导向螺纹6旋在固定杆2上，当挡片3位于指定位置时，操作人员以焊接的方式将挡片3与固定杆2固定。通过螺纹连接，当操作人员对挡片3与固定杆2焊接时，固定杆2垂直于挡片3，因此减小了挡片3与固定杆2焊接时相对倾斜的可能性。实施例2：参照图3和图4，为本技术公开的一种使用方便的绞盘，限位装置5包括设置在挡片3一侧的限位环7，限位环7包括两个呈半圆环型设置的夹紧环8，固定杆2夹紧在两个夹紧环8之间。夹紧环8外侧壁的两端分别焊接有连接耳9，位于固定杆2同一侧的两个连接耳9栓接。参照图3和图4，挡片3背向限位环7的一侧设有固定环10，固定环10滑动套设在固定杆2上，固定环10与限位环7栓接。固定环10的内径与固定杆2的外径之间具有间距，固定环10的内径与固定杆2同轴设置。同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用方便的绞盘，包括挡片(3)和固定杆(2)，其特征在于：所述固定杆(2)上设有用于保持固定杆(2)垂直挡片(3)的限位装置(5)，所述限位装置(5)包括设置在挡片(3)一侧的限位环(7)，所述限位环(7)包括两个呈半圆环型设置的夹紧环(8)，所述固定杆(2)夹紧在两个夹紧环(8)之间，所述夹紧环(8)外侧壁的两端分别连接有连接耳(9)，位于固定杆(2)同一侧的两个连接耳(9)栓接，所述挡片(3)背向限位环(7)的一侧设有固定环(10)，所述固定环(10)滑动套设在固定杆(2)上，所述固定环(10)的内径与固定杆(2)的外径之间具有间距，所述固定环(10)与限位环(7)栓接。/n

【技术特征摘要】
1.一种使用方便的绞盘，包括挡片(3)和固定杆(2)，其特征在于：所述固定杆(2)上设有用于保持固定杆(2)垂直挡片(3)的限位装置(5)，所述限位装置(5)包括设置在挡片(3)一侧的限位环(7)，所述限位环(7)包括两个呈半圆环型设置的夹紧环(8)，所述固定杆(2)夹紧在两个夹紧环(8)之间，所述夹紧环(8)外侧壁的两端分别连接有连接耳(9)，位于固定杆(2)同一侧的两个连接耳(9)栓接，所述挡片(3)背向限位环(7)的一侧设有固定环(10)，所述固定环(10)滑动套设在固定杆(2)上，所述固定环(10)的内径与固定杆(2)的外径之间具有间距，所述固定环(10)与限位环(7)栓接。


2.根据权利要求1所述的使用方便的绞盘，其特征在于：所述固定环(10)的内径与固定杆(2)同轴设置。


3.根据权利要求1所述的使用方便的绞盘，其特征在于：所述限位装置(5)包括位于固定杆(2)上的导向螺纹(6)，所述挡片(3)转动套设在固定杆(2)上，所述挡片(3)与导向螺纹(6)螺纹连接。


4.根据权利要求1所述的使用方便的绞盘，其特征在于：所述限位装置(5)包括设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炎平，
申请(专利权)人：江苏华风科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32