本实用新型专利技术涉及一种用于焊枪和割枪冷却的冷却水散热装置,水壶、电机水泵总成、管翅式散热器依次布置在底壳内;底壳的前面板上设有第一进水管接、第一出水管接,水壶上设有注液口、第二进水管接、第二出水管接,管翅式散热器上设有第三进水管接和第三出水管接;第一进水管接前端联通割枪冷却水路的出水管,后端联通第三进水管接,第三出水管接联通第二进水管接,第二出水管接联通第一出水管接的后端,第一出水管接的前端联通割枪冷却水路的进水管;冷却水由电机水泵总成强制流动,进入割枪冷却水路对割枪进行冷却,电机水泵总成在工作时带动散热风扇对散热器进行强制风冷,本装置具有较强的冷却散热能力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于焊枪和割枪冷却的冷却水散热装置
本技术涉及冷却系统
,具体涉及一种用于焊枪和割枪冷却的冷却水散热装置。
技术介绍
焊枪和割枪需要进行冷却,现有技术中,风冷是冷却方式的一种,即用空气作为媒介冷却需要冷却的物体。通常是加大需要冷却的物体的表面积,或者是加快单位时间内空气流过物体的速率,抑或是两种方法共用。在任何情况下,所用的空气都要比物体及其表面的温度低,才能带走热量,这是由于热力学第二定律的约束,即不可能把热量从低温物体传到高温物体而不引起其他变化。水冷散热与风冷散热其本质是相同的,只是液冷中利用循环水将枪头的热量从水冷块中搬运到换热器上再散发出去,由于换热器的散热面积和散热环境远远要好于一般的风冷散热器,所以水冷的降温效果非常明显。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:解决了传统的焊枪和割枪散热都是通过风扇散热,散热效果差,影响了焊枪和割枪正常使用的问题。本技术的技术方案为:提供一种用于焊枪和割枪冷却的冷却水散热装置,包括由罩壳101、侧板102、底壳103组成的箱体;所述水壶201、电机水泵总成301、管翅式散热器401依次布置在底壳103内;所述底壳103的前面板上设有第一进水管接501、第一出水管接502及电源开关503,所述水壶201前侧设有注液口202后侧设有第二进水管接203和第二出水管接204,所述管翅式散热器401上设有第三进水管接402和第三出水管接403;所述第一进水管接501前端管路连接割枪冷却水路的出水管,后端管路连接第三进水管接402,所述第三出水管接403管路连接第二进水管接203,所述第二出水管接204管路连接第一出水管接502的后端,所述第一出水管接502的前端管路连接割枪冷却水路的进水管;所述电机水泵总成301连入第三出水管接403与第二进水管接203之间的管路。冷却水由电机水泵总成301强制流动,进入割枪冷却水路对割枪进行冷却,电机水泵总成301在工作时带动散热风扇对散热器401进行强制风冷。在本技术的优选实施方式中,所述侧板102上开设第一通风格栅区,所述底壳103的后面板上开设第二通风格栅区,底壳103的底板上对应电机水泵总成301的位置开设第三通风格栅区,设置的第一通风格栅区、第二通风格栅区、第三通风格栅区均用于装置主体的通风散热。在本技术的优选实施方式中,所述电机水泵总成301后端设有散热风扇,该风扇向管翅式散热器401吹风冷却。在本技术的优选实施方式中,所述水壶201前侧设有垂直的透视窗207用于观察内部水位。在本技术的优选实施方式中,所述底壳103的前面板上开设有第一开口和第二开口,所述第一开口供注液口202伸出,所述第二开口供观察所述透视窗207。在本技术的优选实施方式中,所述电机水泵总成301通过底部设置的电机支架302与底壳103的底板螺栓连接。在本技术的优选实施方式中,所述底壳103底部前后端各设一块“Z”形地脚601、602。在本技术的优选实施方式中,所述底壳103的前面板外罩设一塑料饰板104,该塑料饰板104上开设窗口用于露出第一进水管接501、第一出水管接502、电源开关503、注液口202、透视窗207。在本技术的优选实施方式中,所述水壶201通过底部设置的水壶支架205与底壳103的底板螺栓连接。在本技术的优选实施方式中,所述水壶支架205上设有可拆卸的卡环206用于固定水壶201,所述水壶201表面对应卡环206的位置设有一圈凹槽。和现有技术相比,本技术产生的有益效果为:(1)本技术的用于焊枪和割枪冷却的冷却水散热装置,通过水壶、电机水泵总成、管翅式散热器的配合使用,解决了传统的焊/割枪散热都是通过风扇散热,散热效果差,影响正常使用的问题,使得焊/割枪能长时间正常工作,且延长了焊/割枪的使用寿命。(2)本技术的用于焊枪和割枪冷却的冷却水散热装置,其设置的“Z”形地脚可以与底板通过螺栓固定,增加了本装置主机工作期间的稳定性,减小了本装置的振动。附图说明为了更清晰地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构分解图。图2为本技术的侧视图。具体实施方式在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。下面将通过具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术提供一种,其具体结构如图1和图2所示,包括由罩壳101、侧板102、底壳103组成的箱体;所述水壶201、电机水泵总成301、管翅式散热器401依次布置在底壳103内;所述底壳103的前面板上设有第一进水管接501、第一出水管接502及电源开关503,所述水壶201前侧设有注液口202后侧设有第二进水管接203和第二出水管接204,所述管翅式散热器401上设有第三进水管接402和第三出水管接403;所述第一进水管接501前端管路连接割枪冷却水路的出水管,后端管路连接第三进水管接402,所述第三出水管接403管路连接第二进水管接203,所述第二出水管接204管路连接第一出水管接502的后端,所述第一出水管接502的前端管路连接割枪冷却水路的进水管;所述电机水泵总成301连入第三出水管接403与第二进水管接203之间的管路。冷却水由电机水泵总成301强制流动,进入割枪冷却水路对割枪进行冷却,电机水泵总成301在工作时带动散热风扇对散热器401进行强制风冷。在本技术的优选实施方式中,所述侧板102上开设第一通风格栅区,所述底壳103的后面板上开设第二通风格栅区,底壳103的底板上对应电机水泵总成301的位置开设第三通风格栅区,设置的第一通风格栅区、第二通风格栅区、第三通风格栅区均用于装置主体的通风散热。在本技术的优选实施方式中,所述电机水泵总成301后端设有散热风扇,该风扇向管翅式散热器401吹风冷却。在本技术的优选实施方式中,所述水壶201前侧设有垂直的透视窗207用于观察内部水位。在本技术的优选实施方式中,所述底壳103的前面板上开设有第一开口和第二开口,所述第一开口供注液口202伸出,所述第二开口供观察所述透视窗207。在本技术的优选实施方式中,所述电机水泵总成301通过底部设置的电机支架302与底壳103的底板螺栓连接。在本技术的优选实施方式中,所述底壳103底本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于焊枪和割枪冷却的冷却水散热装置,其特征在于:包括由罩壳(101)、侧板(102)、底壳(103)组成的箱体;水壶(201)、电机水泵总成(301)、管翅式散热器(401)依次布置在底壳(103)内;所述底壳(103)的前面板上设有第一进水管接(501)、第一出水管接(502)及电源开关(503),所述水壶(201)前侧设有注液口(202)后侧设有第二进水管接(203)和第二出水管接(204),所述管翅式散热器(401)上设有第三进水管接(402)和第三出水管接(403);所述第一进水管接(501)前端管路连接割枪冷却水路的出水管,后端管路连接第三进水管接(402),所述第三出水管接(403)管路连接第二进水管接(203),所述第二出水管接(204)管路连接第一出水管接(502)的后端,所述第一出水管接(502)的前端管路连接割枪冷却水路的进水管;所述电机水泵总成(301)连入第三出水管接(403)与第二进水管接(203)之间的管路。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于焊枪和割枪冷却的冷却水散热装置,其特征在于:包括由罩壳(101)、侧板(102)、底壳(103)组成的箱体;水壶(201)、电机水泵总成(301)、管翅式散热器(401)依次布置在底壳(103)内;所述底壳(103)的前面板上设有第一进水管接(501)、第一出水管接(502)及电源开关(503),所述水壶(201)前侧设有注液口(202)后侧设有第二进水管接(203)和第二出水管接(204),所述管翅式散热器(401)上设有第三进水管接(402)和第三出水管接(403);所述第一进水管接(501)前端管路连接割枪冷却水路的出水管,后端管路连接第三进水管接(402),所述第三出水管接(403)管路连接第二进水管接(203),所述第二出水管接(204)管路连接第一出水管接(502)的后端,所述第一出水管接(502)的前端管路连接割枪冷却水路的进水管;所述电机水泵总成(301)连入第三出水管接(403)与第二进水管接(203)之间的管路。
2.根据权利要求1所述的用于焊枪和割枪冷却的冷却水散热装置,其特征在于:所述侧板(102)上开设第一通风格栅区,所述底壳(103)的后面板上开设第二通风格栅区,底壳(103)的底板上对应电机水泵总成(301)的位置开设第三通风格栅区。
3.根据权利要求1所述的用于焊枪和割枪冷却的冷却水散热装置,其特征在于:所述电机水泵总成(301)后端设有散热风扇,该风扇向管翅式散热器(401)吹风。
4.根据权利要求1所述的用于焊枪和割枪冷却的冷却水...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴建中,
申请(专利权)人:南通富力机电设备有限责任公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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