一种可精准定位的激光打标机的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及激光打标设备技术领域，公开了一种可精准定位的激光打标机的上料装置，包括激光打标机本体和安装在激光打标机本体上的上料装置；所述上料装置包括固定在激光打标机本工作台两侧的支撑板上的顶料板、位于顶料板下方的定位送料装置和位于顶料板一端的送料传送带；所述顶料板靠近送料传送带的一端设有顶料槽；通过送料传送带将工件输送至定位送料装置，通过定位输送装置对工件进行精准定位，通过定位输送装置沿顶料板的顶料槽输送至激光打标的工作位进行激光打标作业，本实用新型专利技术具有自动化连续上料和精准定位的效果，工人劳动强度小，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种可精准定位的激光打标机的上料装置
本技术涉及激光打标设备
，特别涉及一种可精准定位的激光打标机的上料装置。
技术介绍
激光打标是运用高能量密度的激光对零件进来行某一个有些进行照耀，使表层资料汽化或发作色彩改变的化学反应，然后留下永久性符号的一种打标办法，能够打出各自种文字、符号和图案等。为了提高工作效率，现有激光打标机一般均采用连续上料的方式来保证打标操作的不间断，然而，现有的连续上料装置在使用过程中存在以下问题：连续上料装置采用人工上料的方式，工人拿起待加工的零件，放入激光打标机的连续上料装置中，连续上料装置再将零件输送至激光打标机的工作位，工人一次只能放置一个零件，待一个零件加工完后才能腾出位置放置下一个零件，不仅效率低，而且需要操作人员连续工作，劳动强度较大。授权公告号为CN210548979U的技术专利公开了一种可限位调整的激光打标机连续上料机构，该可限位调整的激光打标机连续上料机构，在物体上料的过程中，通过传送带对待加工物体进行传送，通过活动板对物体进行限位调整，保证物体传送的轨迹与其打标的位置相一致，但该技术只能保证物体传送的轨迹与其打标的位置相一致，而相邻待加工物体之间的间距仍然由人工控制，激光打标器无法精准的定位到每一个零件，因此无法实现精准控制打标位置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可限位调整的激光打标机连续上料机构，具有自动化连续上料和精准定位的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可精准定位的激光打标机的上料装置，包括激光打标机本体和安装在激光打标机本体上的上料装置，所述激光打标机本体包括工作台，所述工作台的两侧均固定有支撑板；其特征在于，所述上料装置包括：固定在两侧支撑板上的顶料板、位于顶料板下方的定位送料装置和位于顶料板一端的送料传送带；所述顶料板靠近送料传送带的一端设有顶料槽；所述定位送料装置用于将工件定位并沿顶料槽输送。在上述技术方案中，送料传送带将工件输送至定位送料装置，定位输送装置对工件进行精准定位后沿顶料板的顶料槽输送至激光打标的工作位进行激光打标作业，工人只需要将零件放置在送料传送带上即可，无需人工手动定位，劳动强度小，工作效率高。进一步的，所述定位送料装置包括送料板和驱动送料板升降运动驱动部一，所述定位送料装置还包括驱动送料板水平滑动的运动驱动部二，所述送料板固定在驱动部一上，所述驱动部一通过水平滑座固定在驱动部二上。进一步的，所述定位送料装置还包括可沿顶料槽滑动的定位芯轴，所述定位芯轴通过轴座固定在送料板的上表面，所述送料板上升后，定位芯轴的顶端高于顶料板的上表面，所述送料板下降后定位芯轴的顶端低于顶料板的下表面。在上述技术方案中，通过驱动部一驱动送料板上升或下降，通过驱动部二驱动送料板沿水平滑座往复运动，送料板的作用是带动工件沿输送方向移动，使工件到达工作位；送料板上升后工件被定位在定位芯轴上，送料板水平滑动时定位芯轴带动工件沿顶料槽滑动，送料板下降后定位芯轴与工件分离，工件被承载在顶料板上。进一步的，所述送料板靠近送料传送带的一端还设有定位工装，所述定位工装包括：安装在送料板两侧的齿条、与两侧的齿条啮合的齿轮以及与位于齿轮上方的转板，同侧的齿轮与转板通过连接轴连接，所述连接轴通过轴承座固定在支撑板上，两侧的转板相邻的边均为圆弧状并相切，两侧转板分别与连接轴固定连接。上述技术方案中，定位工装用于对工件进行定位，定位前，两侧的转板相邻的边相切，工件承载在两侧的转板的上表面，定位过程中，送料板水平移动，送料板两侧的齿条逐渐与齿轮啮合，继续运动带动齿轮旋转，齿轮通过连接轴带动转板旋转，转动后两侧转板之间形成一定间距，承载在两侧的转板上表面的工件从该间距中落入下方进行定位。进一步的，所述送料传送带上靠近顶料板的一端设有导料装置，所述导料装置包括活动导料板、双向螺杆和调节导板；所述活动导料板和调节导板均有两块，两块所述活动导料板对称设置双向螺杆的两端；所述双向螺杆的两端分别固定在送料传送带的两侧的挡板上，两侧所述的挡板上均设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述调节导板的一端与活动导料板铰接，所述调节导板的另一端与滑块铰接。上述技术方案中，通过转动双向螺杆使两块活动导料板相向或反向运动，保证两块活动导料板之间的间距只允许一个工件通过，是工件沿与两块活动导料板铰接的调节导板的另一端铰接在滑块上，两块调节导板，具有阻挡和导流的作用，用于将送料传送带上随意放置的工件引导至两块活动导料板之间的位置。进一步的，所述活动导料板的下端设置有导料筒，所述导料筒包括两个独立的半圆筒，两个所述的半圆筒分别与两块活动导料板的底部固定连接，两个所述的半圆筒的高度低于工件的高度，两个半圆筒的内壁之间的最大距离大于两个活动导料板之间的间距。进一步的，所述双向螺杆的中部还设置有挡料块，所述挡料块上设有用于调节高度的调节孔，所述双向螺杆贯穿调节孔，所述调节孔的两侧设有锁紧螺母，所述锁紧螺母均与双向螺杆螺纹连接。在上述技术方案中，导料筒用于对进入活动导料板的工件进行垂直方向上的引导，导料筒的两个独立的半圆筒之间的距离依靠两块活动导料板来调节，导料筒一次只能容纳一个工件，当一个工件进入导料筒后，其余的工件被挡料块挡住，避了工件发生堆叠的现象，进一步提高了装置的定位效果。进一步的，所述顶料板的一侧还设置有卸料机构，所述卸料机构包括水平往复运动的驱动部、与驱动部的驱动端连接的推板和固定架，所述驱动部安装在固定架上，所述固定架固定在两侧的支撑板上，所述顶料板沿驱动部伸出的方向设有卸料滑道。在上述技术方案中，卸料机构用于将顶料板上方已加工好的工件移除，为下一个待加工零件腾出工作位，无需人工手动卸料，劳动强度小，工作效率高。进一步的，所述激光打标机本体上还设置有激光打标器，所述激光打标器位于工作台的上方并固定在工作台一侧的支撑板上，所述激光打标器的工作位设置在送料板水平滑动的行程的起点或终点。在上述技术方案中，工件随着送料板水平滑动行程的起点或终点时，启动激光打标器可以精准的定位到待加工的零件上。本技术的有益效果是：1.本技术自动化程度高，劳动强度小，工作效率高：通过送料传送带将工件输送至定位送料装置，通过定位输送装置对工件进行精准定位后沿顶料板的顶料槽输送至激光打标的工作位进行激光打标作业，再通过卸料装置卸料，工人只需要将零件放置在送料传送带上即可，劳动强度小，工作效率高。2.本技术不仅能保证物体传送的轨迹与其打标的位置相一致，而且能够控制每个零件精准地定位在激光打标器的工作位，相较于现有技术，本技术定位更准确，自动化程度更高。3.本技术中定位工装每次只定位一个零件，因此整个上料装置在水平方向上尺寸较小，节省空间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可精准定位的激光打标机的上料装置，包括激光打标机本体(1)和安装在激光打标机本体(1)上的上料装置(2)，所述激光打标机本体(1)包括工作台(11)，所述工作台(11)的两侧均固定有支撑板(12)；其特征在于，所述上料装置(2)包括：固定在两侧支撑板(12)上的顶料板(21)、位于顶料板(21)下方的定位送料装置(22)和位于顶料板(21)一端的送料传送带(23)；所述顶料板(21)靠近送料传送带(23)的一端设有顶料槽(211)；所述定位送料装置(22)用于将工件定位并沿顶料槽(211)输送；/n所述定位送料装置(22)包括送料板(221)和驱动送料板(221)升降运动驱动部一(222)，所述定位送料装置(22)还包括驱动送料板(221)水平滑动的运动驱动部二(223)，所述送料板(221)固定在驱动部一(222)上，所述驱动部一(222)通过水平滑座(224)固定在驱动部二(223)上；/n所述定位送料装置(22)还包括可沿顶料槽(211)滑动的定位芯轴(225)，所述定位芯轴(225)通过轴座(226)固定在送料板(221)的上表面，所述送料板(221)上升后，定位芯轴(225)的顶端高于顶料板(21)的上表面，所述送料板(221)下降后定位芯轴(225)的顶端低于顶料板(21)的下表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可精准定位的激光打标机的上料装置，包括激光打标机本体(1)和安装在激光打标机本体(1)上的上料装置(2)，所述激光打标机本体(1)包括工作台(11)，所述工作台(11)的两侧均固定有支撑板(12)；其特征在于，所述上料装置(2)包括：固定在两侧支撑板(12)上的顶料板(21)、位于顶料板(21)下方的定位送料装置(22)和位于顶料板(21)一端的送料传送带(23)；所述顶料板(21)靠近送料传送带(23)的一端设有顶料槽(211)；所述定位送料装置(22)用于将工件定位并沿顶料槽(211)输送；
所述定位送料装置(22)包括送料板(221)和驱动送料板(221)升降运动驱动部一(222)，所述定位送料装置(22)还包括驱动送料板(221)水平滑动的运动驱动部二(223)，所述送料板(221)固定在驱动部一(222)上，所述驱动部一(222)通过水平滑座(224)固定在驱动部二(223)上；
所述定位送料装置(22)还包括可沿顶料槽(211)滑动的定位芯轴(225)，所述定位芯轴(225)通过轴座(226)固定在送料板(221)的上表面，所述送料板(221)上升后，定位芯轴(225)的顶端高于顶料板(21)的上表面，所述送料板(221)下降后定位芯轴(225)的顶端低于顶料板(21)的下表面。


2.根据权利要求1所述的一种可精准定位的激光打标机的上料装置，其特征在于：所述送料板(221)靠近送料传送带(23)的一端还设有定位工装(24)，所述定位工装(24)包括：安装在送料板(221)两侧的齿条(241)、与两侧的齿条(241)啮合的齿轮(242)以及与位于齿轮(242)上方的转板(243)，同侧的齿轮(242)与转板(243)通过连接轴(244)连接，所述连接轴(244)通过轴承座固定在支撑板(12)上，两侧的转板(243)相邻的边均为圆弧状并相切，两侧转板(243)分别与连接轴(244)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种可精准定位的激光打标机的上料装置，其特征在于：所述送料传送带(23)上靠近顶料板(21)的一端设有导料装置(25)，所述导料装置(25)包括活动导料板(251)、双向螺杆(252...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成，
申请(专利权)人：谷城天兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42