一种慢走丝切割机设备用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开慢走丝切割机设备冷却技术领域的一种慢走丝切割机设备用冷却装置，包括慢走丝切割机设备冷却机构和冷却液箱，所述外壳底部内壁固定设置有电机，所述电机的输出端设置有搅拌杆，所述外壳左右侧外壁底部且位于支架上方的位置均固定插接有两组半导体制冷片，所述外壳内腔顶部可拆卸设置有过滤板机构，本实用新型专利技术通过电机、搅拌杆、支杆和通孔使内部的冷却液处于活跃状态，使其吸收的热量能快速的挥发出，同时配合着半导体制冷片，使冷却液进行均匀制冷，进而大大降低了吸收热量的冷却液对冷却液箱内的未使用的冷却液造成影响，方便长期进行冷却作业的同时保证冷却液的冷却质量。

【技术实现步骤摘要】
一种慢走丝切割机设备用冷却装置
本技术涉及慢走丝切割机设备冷却
，具体为一种慢走丝切割机设备用冷却装置。
技术介绍
慢走丝是利用连续移动的细金属丝作为电极，对需要加工的工件进行放电，利用放电产生的高温来蚀除金属，用来达到切割成指定形状的一种数控加工机床。在中国专利号“CN201921671106.9”提出的“一种慢走丝切割机设备用冷却装置”，该专利公开“所述冷却机支架上方的一侧设置有慢走丝带动装置，且慢走丝带动装置与冷却机支架转动连接，所述慢走丝带动装置的下方设置有冷却装置固定圈，且慢走丝带动装置的一端延伸至冷却装置固定圈的内部，所述冷却装置固定圈的两侧均设置有固定圈支架，且固定圈支架与冷却装置固定圈固定连接，所述固定圈支架的一侧设置有管道连接块，且管道连接块的一端延伸至固定圈支架的内部，所述管道连接块的一侧设置有喷淋器管道，且喷淋器管道与管道连接块转动连接”，虽然解决了在对工件进行切割的时候，冷却液与慢走丝接触不充分导致冷却效果较差的问题，但是在使用时存在以下缺陷：1、其冷却液单纯的通过过滤网过滤后再流动至冷却液箱内进行循环使用，由于冷却液在冷却后其自身吸收了热量，进而导致其流动至冷却液箱后易造成冷却液箱内未使用的冷却液温度提高，进而导致冷却液的冷却效果下降，循环使用冷却效果差，不方便进行长期冷却作业；2、采用过滤网过滤金属废屑后，不方便对过滤网进行拆卸处理金属废屑，在长期使用后，过滤网容易受到堵塞，影响其过滤效果。为此，我们提出一种慢走丝切割机设备用冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种慢走丝切割机设备用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种慢走丝切割机设备用冷却装置，包括慢走丝切割机设备冷却机构和冷却液箱，所述冷却液箱设置在慢走丝切割机设备冷却机构下方，所述冷却液箱左右侧底部对称设置有支架，且支架底部固定设置有底座，所述底座顶部中央开设有凹槽，且凹槽槽底固定设置有外壳，所述外壳底部内壁固定设置有电机，所述电机的输出端设置有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端贯穿外壳顶部和冷却液箱底部并延伸至冷却液箱内腔中部，所述外壳左右侧外壁底部且位于支架上方的位置均固定插接有两组半导体制冷片，所述搅拌杆左右侧外壁从上至下均匀设置有支杆，所述外壳内腔顶部可拆卸设置有过滤板机构。进一步地，所述过滤板机构包括与外壳相匹配的电磁过滤网板，所述电磁过滤网板的顶部中央固定设置有把手，所述电磁过滤网板的左右侧均固定设置有限位滑块，所述外壳的左右侧内壁顶部均竖向开设有与限位滑块匹配的限位滑槽，且限位滑块底部与限位滑槽底部内壁贴合，限位滑槽的顶部贯穿外壳顶部。进一步地，所述外壳的左右侧外壁顶部对应限位滑块的位置均对称插接有卡杆，两组所述限位滑块相背一侧均开设有与卡杆匹配的卡合盲孔，两组所述卡杆相背一端均固定设置有拉盘，两组所述卡杆外壁均固定套设有弹簧，且弹簧位于拉盘和外壳侧表壁之间。进一步地，所述搅拌杆上从左至右均匀等距前后贯穿开设有通孔。进一步地，所述搅拌杆左右侧外壁设置的支杆均设置有三组，且三组半导体制冷片与半导体制冷片相互错开。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)本技术设置有电机、搅拌杆、支杆、通孔和半导体制冷片，通过电机、搅拌杆、支杆和通孔使内部的冷却液处于活跃状态，使其吸收的热量能快速的挥发出，同时配合着半导体制冷片，使冷却液进行均匀制冷，进而大大降低了吸收热量的冷却液对冷却液箱内的未使用的冷却液造成影响，方便长期进行冷却作业的同时保证冷却液的冷却质量，同时方便进行冷却液的循环使用，降低使用成本；2)本技术设置有过滤板机构，通过电磁过滤网板通电可将向下流动的吸收热量的冷却液中的金属废屑进行过滤，同时通过拉动拉盘带动卡杆向外侧移动，即可使卡杆脱离卡合盲孔，此时再拉动把手即可将电磁过滤网板拆卸出冷却液箱，在清理和维护电磁过滤网板时，使电磁过滤网板断电即可，保证长期使用的过滤质量，也降低了人工后期清理维护负担。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A结构放大图。图中：1、慢走丝切割机设备冷却机构；2、冷却液箱；3、底座；4、外壳；5、电机；6、搅拌杆；7、支杆；8、通孔；9、过滤板机构；91、电磁过滤网板；92、把手；93、限位滑块；94、弹簧；95、卡杆；96、拉盘；10、半导体制冷片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种慢走丝切割机设备用冷却装置，请参阅图1，包括慢走丝切割机设备冷却机构1和冷却液箱2，慢走丝切割机设备冷却机构1在本领域中应用广泛，包括有冷却机支架、慢走丝带动装置、螺纹前端、冷却装置固定圈、固定圈支架、管道连接块、冷却液输送液管、底面台、喷淋器管道、环形喷淋器、聚液斗、分流阀、防溅护栏、进液管道、液泵、送液管道等结构，在中国专利号“CN201921671106.9”提出的“一种慢走丝切割机设备用冷却装置”中已经公开，在此不另做详述，本技术中的电器元件均通过导线与外部电源连接，冷却液箱2为矩形，其顶部为开口设置；请参阅图1，冷却液箱2设置在慢走丝切割机设备冷却机构1下方，冷却液箱2左右侧底部对称设置有支架，且支架底部固定设置有底座3，底座3顶部中央开设有凹槽，且凹槽槽底固定设置有外壳4，外壳4底部内壁固定设置有电机5，电机5的输出端设置有搅拌杆6，电机5用于带动搅拌杆6转动，进而使冷却液箱2内的冷却液流动，使冷却液的热量快速挥发，搅拌杆6的顶端贯穿外壳4顶部和冷却液箱2底部并延伸至冷却液箱2内腔中部，外壳4左右侧外壁底部且位于支架上方的位置均固定插接有两组半导体制冷片10，半导体制冷片10在本领域应用广泛，其冷端位于冷却液箱2内，其热端位于冷却液箱2外，搅拌杆6左右侧外壁从上至下均匀设置有支杆7，外壳4内腔顶部可拆卸设置有过滤板机构9，过滤板机构9对向下流动的冷却液中的金属废屑过滤掉，避免影响液泵。如图1和图2所示：过滤板机构9包括与外壳4相匹配的电磁过滤网板91，电磁过滤网板91在本领域应用广泛，通电产生磁性，断电失去磁性，电磁过滤网板91的顶部中央固定设置有把手92，把手92方便使用人员手动将电磁过滤网板91拉动出外壳4，电磁过滤网板91的左右侧均固定设置有限位滑块93，外壳4的左右侧内壁顶部均竖向开设有与限位滑块93匹配的限位滑槽，限位滑块93和限位滑槽对电磁过滤网板91进行支撑的同时起到定位安装的作用，且限位滑块93底部与限位滑槽底部内壁贴合，方便卡杆95准确的进入卡合盲孔，限位滑槽的顶部贯穿外壳4顶部；如图2所示：外壳4的左右侧外壁顶部对应限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种慢走丝切割机设备用冷却装置，包括慢走丝切割机设备冷却机构(1)和冷却液箱(2)，所述冷却液箱(2)设置在慢走丝切割机设备冷却机构(1)下方，其特征在于：所述冷却液箱(2)左右侧底部对称设置有支架，且支架底部固定设置有底座(3)，所述底座(3)顶部中央开设有凹槽，且凹槽槽底固定设置有外壳(4)，所述外壳(4)底部内壁固定设置有电机(5)，所述电机(5)的输出端设置有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的顶端贯穿外壳(4)顶部和冷却液箱(2)底部并延伸至冷却液箱(2)内腔中部，所述外壳(4)左右侧外壁底部且位于支架上方的位置均固定插接有两组半导体制冷片(10)，所述搅拌杆(6)左右侧外壁从上至下均匀设置有支杆(7)，所述外壳(4)内腔顶部可拆卸设置有过滤板机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种慢走丝切割机设备用冷却装置，包括慢走丝切割机设备冷却机构(1)和冷却液箱(2)，所述冷却液箱(2)设置在慢走丝切割机设备冷却机构(1)下方，其特征在于：所述冷却液箱(2)左右侧底部对称设置有支架，且支架底部固定设置有底座(3)，所述底座(3)顶部中央开设有凹槽，且凹槽槽底固定设置有外壳(4)，所述外壳(4)底部内壁固定设置有电机(5)，所述电机(5)的输出端设置有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的顶端贯穿外壳(4)顶部和冷却液箱(2)底部并延伸至冷却液箱(2)内腔中部，所述外壳(4)左右侧外壁底部且位于支架上方的位置均固定插接有两组半导体制冷片(10)，所述搅拌杆(6)左右侧外壁从上至下均匀设置有支杆(7)，所述外壳(4)内腔顶部可拆卸设置有过滤板机构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种慢走丝切割机设备用冷却装置，其特征在于：所述过滤板机构(9)包括与外壳(4)相匹配的电磁过滤网板(91)，所述电磁过滤网板(91)的顶部中央固定设置有把手(92)，所述电磁过滤网板(91)的左右侧均固定设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋祖红，马干，
申请(专利权)人：苏州美杜莎金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32