一种具有工件固定功能的攻丝机制造技术

技术编号:27728831 阅读:10 留言:0更新日期:2021-03-19 13:19
本实用新型专利技术公开了一种具有工件固定功能的攻丝机,涉及攻丝机技术领域,解决了现有的攻丝机在使用时工作人员用手扶持待加工零件,从而导致攻丝机钻头伤害到工作人员手部,对工作人员人身安全造成威胁,降低攻丝机安全性的技术问题,包括底座,所述底座上固定安装有支架,所述支架横向端下壁面上固定安装有液压缸,所述液压缸伸缩端上固定安装有攻丝机本体,本实用新型专利技术通过在攻丝机的主体底座上安装承载箱,并通过承载箱上的爪夹结构对待加工进行四爪定心的方式,将待加工件进行固定,适用于任何形状的加工件,保证了攻丝机对加工件的固定,同时不需要人工进行扶持加工,提高了攻丝机的安全性,降低了攻丝机对工作人员的人身安全的威胁。

【技术实现步骤摘要】
一种具有工件固定功能的攻丝机
本技术涉及攻丝机
,具体为一种具有工件固定功能的攻丝机。
技术介绍
攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。现阶段攻丝机在使用时,需要将待加工的零件放置在工作台上,有人工进行扶持待加工零件作业,由于攻丝机的钻头转速快,对于一些不够熟练使用攻丝机的工作人员操作时,很容易被攻丝机的钻头伤害到手部,从而对工作人员的人身安全造成威胁,降低了攻丝机的安全性。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有工件固定功能的攻丝机,解决了现有的攻丝机在使用时工作人员用手扶持待加工零件,从而导致攻丝机钻头伤害到工作人员手部,对工作人员人身安全造成威胁,降低攻丝机安全性的技术问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种具有工件固定功能的攻丝机,包括底座,所述底座上固定安装有支架,所述支架横向端下壁面上固定安装有液压缸,所述液压缸伸缩端上固定安装有攻丝机本体,所述攻丝机本体驱动端上固定安装有攻丝钻头,所述底座上壁面且位于支架一侧固定安装承载箱,所述承载箱内安装有爪夹结构,所述承载箱上壁面中心处固定安装有耐磨板。优选的,所述爪夹结构包括支撑柱,所述支撑柱固定安装于承载箱内上壁面上,所述支撑柱上固定安装有轴承,所述轴承上固定安装有转动板,所述承载箱上壁面开设有四个结构相同的导口,四个所述导口相互垂直,四个所述导口内滑动安装有四个结构相同的滑块,四个所述滑块下壁面与转动板之间通过连杆铰连接,四个所述滑块中相对的两个下壁面上固定安装有连接座,所述连接座之间固定安装有气缸,四个所述滑块上壁面固定安装有夹板。优选的,所述连杆为L型结构的曲杆,所述转动板呈正方形结构。优选的,所述连杆一端铰连接于转动板正方形顶角上,所述连杆另一端铰连接于四个所述滑块下壁面上。优选的,所述滑块呈工字型结构。优选的,所述承载箱侧壁开设有检修口,所述检修口内插装有清废抽屉。优选的,所述底座下壁面固定安装有配重墩。优选的,所述支架侧壁面上固定安装有控制器。有益效果本技术提供了一种具有工件固定功能的攻丝机,解决了现有的攻丝机在使用时工作人员用手扶持待加工零件,从而导致攻丝机钻头伤害到工作人员手部,对工作人员人身安全造成威胁,降低攻丝机安全性的技术问题,本技术通过在攻丝机的主体底座上安装承载箱,并通过承载箱上的爪夹结构对待加工进行四爪定心的方式,将待加工件进行固定,适用于任何形状的加工件,保证了攻丝机对加工件的固定,同时不需要人工进行扶持加工,提高了攻丝机的安全性,降低了攻丝机对工作人员的人身安全的威胁。附图说明图1为本技术所述一种具有工件固定功能的攻丝机的主视结构示意图。图2为本技术所述一种具有工件固定功能的攻丝机的爪夹结构示意图。图3为本技术所述一种具有工件固定功能的攻丝机的爪夹结构俯视示意图。图中:1-底座;2-支架;3-液压缸;4-攻丝机本体;5-攻丝钻头;6-承载箱;7-耐磨板;8-支撑柱;9-轴承;10-转动板;11-导口;12-滑块;13-连杆;14-气缸;15-连接座;16-夹板;17-清废抽屉;18-配重墩;19-控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种具有工件固定功能的攻丝机,包括底座1,所述底座1上固定安装有支架2,所述支架2横向端下壁面上固定安装有液压缸3,所述液压缸3伸缩端上固定安装有攻丝机本体4,所述攻丝机本体4驱动端上固定安装有攻丝钻头5,所述底座1上壁面且位于支架2一侧固定安装承载箱6,所述承载箱6内安装有爪夹结构,所述承载箱6上壁面中心处固定安装有耐磨板7,所述爪夹结构包括支撑柱8,所述支撑柱8固定安装于承载箱6内上壁面上,所述支撑柱8上固定安装有轴承9,所述轴承9上固定安装有转动板10,所述承载箱6上壁面开设有四个结构相同的导口11,四个所述导口11相互垂直,四个所述导口11内滑动安装有四个结构相同的滑块12,四个所述滑块12下壁面与转动板10之间通过连杆13铰连接,四个所述滑块12中相对的两个下壁面上固定安装有连接座15,所述连接座15之间固定安装有气缸14,四个所述滑块12上壁面固定安装有夹板16,所述连杆13为L型结构的曲杆,所述转动板10呈正方形结构,所述连杆13一端铰连接于转动板10正方形顶角上,所述连杆13另一端铰连接于四个所述滑块12下壁面上,所述滑块12呈工字型结构,所述承载箱6侧壁开设有检修口,所述检修口内插装有清废抽屉17,所述底座1下壁面固定安装有配重墩18,所述支架2侧壁面上固定安装有控制器19。其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。实施例:根据说明书附图1-3可知,液压缸3、攻丝机本体4以及气缸14分别通过导线与控制器19电性连接,在使用时,工作人员将待加工的工件放置在承载箱6上的耐磨板上,此时通过控制器19控制气缸14工作,气缸14伸缩端进行收缩,从而使得连接座15相向运动,进而带动连接座15上的相对的两个滑块12在导口11上相向运动,由于滑块12与转动板10之间通过L型连杆13铰连接,从而遵循曲柄连杆原理转动板10在连杆13的推动下以及轴承9的作用下以支撑柱8为圆心转动,进而使得剩下的两个连杆13拉动剩下的两个滑块12相向运动,从而实现四个滑块12相向运动,夹板16在四个滑块12相向运动的情况下对待加工件进行四爪定心固定,此时待加工件得到固定,操作人员通过控制器19控制攻丝机本体4驱动端转动,进而使得攻丝钻头5转动,通过控制器19控制液压缸3伸缩端伸出,从而使得攻丝钻头5对待加工件进行攻丝加工,产生的碎部分屑会通过导口11掉落到导口11,通过清废抽屉17收集,工作人员可以定期对清废抽屉17进行清理。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有工件固定功能的攻丝机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定安装有支架(2),所述支架(2)横向端下壁面上固定安装有液压缸(3),所述液压缸(3)伸缩端上固定安装有攻丝机本体(4),所述攻丝机本体(4)驱动端上固定安装有攻丝钻头(5),所述底座(1)上壁面且位于支架(2)一侧固定安装承载箱(6),所述承载箱(6)内安装有爪夹结构,所述承载箱(6)上壁面中心处固定安装有耐磨板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有工件固定功能的攻丝机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定安装有支架(2),所述支架(2)横向端下壁面上固定安装有液压缸(3),所述液压缸(3)伸缩端上固定安装有攻丝机本体(4),所述攻丝机本体(4)驱动端上固定安装有攻丝钻头(5),所述底座(1)上壁面且位于支架(2)一侧固定安装承载箱(6),所述承载箱(6)内安装有爪夹结构,所述承载箱(6)上壁面中心处固定安装有耐磨板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种具有工件固定功能的攻丝机,其特征在于,所述爪夹结构包括支撑柱(8),所述支撑柱(8)固定安装于承载箱(6)内上壁面上,所述支撑柱(8)上固定安装有轴承(9),所述轴承(9)上固定安装有转动板(10),所述承载箱(6)上壁面开设有四个结构相同的导口(11),四个所述导口(11)相互垂直,四个所述导口(11)内滑动安装有四个结构相同的滑块(12),四个所述滑块(12)下壁面与转动板(10)之间通过连杆(13)铰连接,四个所述滑块(12)中相对的两个下壁面上固定安装有连接座(15),所述连接座(15)之间固定安装有气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:于广勤
申请(专利权)人:大连中渤达精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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