耐磨损式铰刀制造技术

本实用新型专利技术提供了耐磨损式铰刀，包括电动机、转动轴、绞动机构和传动杆，所述电动机上传动连接有转动轴，所述转动轴上焊接有传动杆，所述传动杆截面为“工”字形结构，所述传动杆上套设有多个绞动机构。相对于现有技术，传动杆上套设有多个绞动机构，多个绞动机构套设在传动杆上，可组合成不同长度的铰刀，使得铰刀使用范围更广，另外通过多个绞动机构进行组合，使得铰刀整体受到的侧向冲击力减小，铰刀的耐磨损效果更好，不易产生损坏现象，固定套上通过支撑杆连接有螺旋铰刀，三个支撑杆呈正态三角分布在固定套上，可使得固定套上的螺旋铰刀位置限制更加稳定，其耐磨损效果进一步提高，使用寿命增加。

【技术实现步骤摘要】
耐磨损式铰刀
本技术涉及混砂机
，尤其涉及耐磨损式铰刀。
技术介绍
混砂机型砂质量检测装置AT1里的松砂铰刀磨损严重，造成砂不能完全进入取样斗，取样斗未满报警，AT1不能正常工作，型砂紧实率和剪切强度不能得到有效控制，另外铰刀本身受到损伤，使用寿命缩短。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了耐磨损式铰刀。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：耐磨损式铰刀，包括电动机、转动轴、绞动机构和传动杆，所述电动机上传动连接有转动轴，所述转动轴上焊接有传动杆，所述传动杆截面为“工”字形结构，所述传动杆上套设有多个绞动机构；所述绞动机构包括固定套、支撑杆和螺旋铰刀，所述固定套套设在传动杆上，所述固定套上通过支撑杆连接有螺旋铰刀，所述支撑杆共设有三个，三个所述支撑杆呈正态三角分布在固定套上。优选的，所述固定套上设有固定传动杆和固定套之间位置的固定螺栓，所述固定螺栓上设有密封垫圈。优选的，所述传动杆的凹面内壁上均匀设有凹凸层，所述固定螺栓穿过固定套挤压凹凸层。优选的，所述固定套的两侧内壁中均开设有密封套卡接槽，所述密封套卡接槽中设有密封套，所述密封套套设在传动杆上。优选的，所述密封套内部开设有贯穿孔，所述贯穿孔截面为“工”字形结构。优选的，所述传动杆的底部设有限制固定套位置的螺帽，所述螺帽底部为密封式结构。本技术的优点在于：传动杆上套设有多个绞动机构，多个绞动机构套设在传动杆上，可组合成不同长度的铰刀，使得铰刀使用范围更广，另外通过多个绞动机构进行组合，使得铰刀整体受到的侧向冲击力减小，铰刀的耐磨损效果更好，不易产生损坏现象，固定套上通过支撑杆连接有螺旋铰刀，三个支撑杆呈正态三角分布在固定套上，可使得固定套上的螺旋铰刀位置限制更加稳定，其耐磨损效果进一步提高，使用寿命增加。附图说明图1为本技术实施例耐磨损式铰刀的结构示意图；图2为本技术实施例铰动机构的结构示意图；图3为本技术实施例传动杆的结构示意图；图4为本技术实施例铰动机构的俯视图；图5为本技术实施例密封套的结构示意图。图中标号：10、电动机，20、转动轴，30、铰动机构，31、固定套，311、固定螺栓，312、密封套卡接槽，32、支撑杆，33、螺旋铰刀，40、传动杆，41、凹凸层，50、密封套，51、贯穿孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1-5所示，本实施例所述耐磨损式铰刀，包括电动机10、转动轴20、绞动机构30和传动杆40，所述电动机10上传动连接有转动轴20，所述转动轴20上焊接有传动杆40，所述传动杆40截面为“工”字形结构，所述传动杆40上套设有多个绞动机构30；所述绞动机构30包括固定套31、支撑杆32和螺旋铰刀33，所述固定套31套设在传动杆40上，所述固定套31上通过支撑杆32连接有螺旋铰刀33，所述支撑杆32共设有三个，三个所述支撑杆32呈正态三角分布在固定套31上。传动杆40上套设有多个绞动机构30，多个绞动机构30套设在传动杆40上，可组合成不同长度的铰刀，使得铰刀使用范围更广，另外通过多个绞动机构30进行组合，使得铰刀整体受到的侧向冲击力减小，铰刀的耐磨损效果更好，不易产生损坏现象，固定套31上通过支撑杆32连接有螺旋铰刀33，三个支撑杆32呈正态三角分布在固定套31上，可使得固定套31上的螺旋铰刀33位置限制更加稳定，其耐磨损效果进一步提高。所述固定套31上设有固定传动杆40和固定套31之间位置的固定螺栓311，所述固定螺栓311上设有密封垫圈。固定螺栓311用以固定传动杆40和固定套31之间位置，固定螺栓311的密封垫圈可对于固定螺栓311与固定套31连接处进行密封，避免搅拌也液进入到固定螺栓311与固定套31连接处的缝隙中。所述传动杆40的凹面内壁上均匀设有凹凸层41，所述固定螺栓311穿过固定套31挤压凹凸层41。通过凹凸层41的设置，使得固定螺栓311连接到传动杆40中的位置更加稳定，从而使得固定套31位于传动杆40上的位置稳定，避免固定套31在转动过程中产生晃动，使用效果更好。所述固定套31的两侧内壁中均开设有密封套卡接槽312，所述密封套卡接槽312中设有密封套50，所述密封套50套设在传动杆40上。通过密封套50的设置，可使得固定套31与传动杆40连接处得到密封，避免搅拌液进入到连接处内部，使得密封套50内部避免受到侵蚀，其使用效果更好。所述密封套50内部开设有贯穿孔51，所述贯穿孔51截面为“工”字形结构。“工”字形结构的密封套50，可使得密封套50与传动杆40的贴合度更好，对于密封套50与传动杆40之间的密封效果更好。所述传动杆40的底部设有限制固定套31位置的螺帽，所述螺帽底部为密封式结构。在传动杆40的底部设有螺帽，一方面可对于传动杆40底部进行保护，避免传动杆40底部产生损伤，另一方面对于靠近传动杆40底部的固定套31进行位置上的限制，使得传动杆40上的固定套31位置更加稳定，使用效果更好。本实施例，使用时，将固定套31套设在传动杆40上，通过固定螺栓311穿设固定套31，将固定套31固定在传动杆40上，多个固定套31依次套设在传动杆40上，使得固定套31布满传动杆40即可完成绞动机构30的安装，电动机10工作带动转动轴20进行转动，可使得转动轴20上的传动杆40进行转动，即可使得绞动机构30整体进行转动，从而对于搅拌液进行搅拌混合。需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐磨损式铰刀，其特征在于：包括电动机(10)、转动轴(20)、绞动机构(30)和传动杆(40)，所述电动机(10)上传动连接有转动轴(20)，所述转动轴(20)上焊接有传动杆(40)，所述传动杆(40)截面为“工”字形结构，所述传动杆(40)上套设有多个绞动机构(30)；/n所述绞动机构(30)包括固定套(31)、支撑杆(32)和螺旋铰刀(33)，所述固定套(31)套设在传动杆(40)上，所述固定套(31)上通过支撑杆(32)连接有螺旋铰刀(33)，所述支撑杆(32)共设有三个，三个所述支撑杆(32)呈正态三角分布在固定套(31)上。/n

【技术特征摘要】
1.耐磨损式铰刀，其特征在于：包括电动机(10)、转动轴(20)、绞动机构(30)和传动杆(40)，所述电动机(10)上传动连接有转动轴(20)，所述转动轴(20)上焊接有传动杆(40)，所述传动杆(40)截面为“工”字形结构，所述传动杆(40)上套设有多个绞动机构(30)；
所述绞动机构(30)包括固定套(31)、支撑杆(32)和螺旋铰刀(33)，所述固定套(31)套设在传动杆(40)上，所述固定套(31)上通过支撑杆(32)连接有螺旋铰刀(33)，所述支撑杆(32)共设有三个，三个所述支撑杆(32)呈正态三角分布在固定套(31)上。


2.根据权利要求1所述的耐磨损式铰刀，其特征在于：所述固定套(31)上设有固定传动杆(40)和固定套(31)之间位置的固定螺栓(311)，所述固定螺栓(311)上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国伟，吴民，邹光富，
申请(专利权)人：安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂，
类型：新型
国别省市：安徽;34