一种数控加工用高精度刀片制造技术

本实用新型专利技术涉及数控刀片技术领域，具体为一种数控加工用高精度刀片，包括主体，所述主体的外表面设置有旋转轴，所述旋转轴的底部外表面固定连接有固定座，所述固定座的底端外表面安装有旋转片，所述旋转轴的上端外表面固定连接有切割盘，所述旋转轴的内部设置有光滑的滚珠，所述旋转片插设在固定座的内部，所述安装盘的一侧外表面固定连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端外表面固定连接有固定板，所述切割盘的上端外表面设置有切割刀片，所述切割刀片的外表面固定连接有螺纹栓，所述切割刀片的内部开设有螺栓槽。本实用新型专利技术能够使数控刀片在安装时较为便捷，且能够调整刀片的位置关系使刀片更加稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工用高精度刀片
本技术涉及数控刀片
，具体为一种数控加工用高精度刀片。
技术介绍
数控刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流产品，主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域，按材质可分为涂层刀片、金属陶瓷刀片、非金属陶瓷刀片、硬质合金刀片、超硬刀片等，它的特点是高效率、高耐磨，随着涂层技术的不断进步会更进一步的提高效率及降低加工成本，车刀为了保证其硬度，部分车刀由金刚石制成。数控刀片因其耐磨，高效率的特点在金属切削领域中广泛使用，而传统的数控刀片通常与刀把之间是固定安装的，使得刀片的使用局限性更低，且刀片与刀把之间难以拆除，大大影响了数控切割刀在使用时的工作效率，因此亟需设计一种数控加工用高精度刀片来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控加工用高精度刀片，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的数控刀片在安装时较为繁琐，且不能对其进行拆卸的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控加工用高精度刀片，包括主体，所述主体的外表面设置有旋转轴，所述旋转轴的底部外表面固定连接有固定座，所述固定座的底端外表面安装有旋转片，所述旋转轴的上端外表面固定连接有切割盘，所述切割盘的外表面设置有安装盘，所述安装盘的一侧外表面固定连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端外表面固定连接有固定板，所述切割盘的上端外表面设置有切割刀片，所述切割刀片的外表面固定连接有螺纹栓，所述切割刀片的内部开设有螺栓槽。优选的，所述旋转轴的内部设置有光滑的滚珠，所述旋转片插设在固定座的内部，所述旋转片与旋转轴转动连接。优选的，所述固定板与安装盘转动连接，所述紧固螺栓通过螺丝固定连接在固定板的外表面。优选的，所述切割刀片包括螺栓槽、刀片叶、螺纹栓、紧固扣、挡板和螺母，所述螺纹栓的外表面固定连接有紧固扣，所述紧固扣的底部固定连接有螺母，所述螺母的外表面插设有挡板。优选的，所述螺母设置有三组，且螺母均设置在刀片叶的内表面。优选的，所述刀片叶设置有三组，所述刀片叶通过螺栓槽固定连接在切割盘的外表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该数控加工用高精度刀片能够使数控刀片在安装时较为便捷，且能够调整刀片的位置关系使刀片更加稳固。1、通过设置的螺纹栓能够将刀片叶之间进行固定，通过螺母的设置能够使刀片叶之间更为稳固，且刀片叶之间可进行拆卸，从而方便了主体在使用时与不同组的刀片叶进行切割，大大增加了刀片在切割时的效率，且更方便了工作人员对其进行替换与使用，增加了刀片的实用性。2、通过设置的固定板能够对刀片叶进行固定，当固定板通过紧固螺栓固定在安装盘的外表面后，通过紧固螺栓的拧动，即可实现对固定板的转动，当需要对刀片叶进行固定后，通过旋转固定板即可对刀片叶的位置进行固定，从而使刀片在切割时更为稳固，增加了装置的实用性。附图说明图1为本技术的结构正视示意图；图2为本技术的切割盘正视示意图；图3为本技术的切割刀片的正视结构示意图；图4为本技术图3中A处的放大结构示意图。图中：1、主体；2、旋转轴；3、固定座；4、旋转片；5、紧固螺栓；6、固定板；7、切割盘；8、切割刀片；801、螺栓槽；802、刀片叶；803、螺纹栓；804、紧固扣；805、挡板；806、螺母；9、安装盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种数控加工用高精度刀片，包括主体1，主体1的外表面设置有旋转轴2，旋转轴2的内部设置有光滑的滚珠，旋转片4插设在固定座3的内部，旋转片4与旋转轴2转动连接，通过旋转轴2的转动连接能够使旋转片4可以进行转动，从而使主体1的上下皆可进行转动，从而方便了主体1在进行工作的工作效率。旋转轴2的底部外表面固定连接有固定座3，固定座3的底端外表面安装有旋转片4，旋转轴2的上端外表面固定连接有切割盘7，切割盘7的外表面设置有安装盘9，安装盘9的一侧外表面固定连接有紧固螺栓5，紧固螺栓5的一端外表面固定连接有固定板6，固定板6与安装盘9转动连接，紧固螺栓5通过螺丝固定连接在固定板6的外表面，通过紧固螺栓5的拧动，即可实现对固定板6的转动，且当需要对刀片叶802进行保护固定后，通过旋转固定板6即可对刀片叶802的位置进行固定。切割盘7的上端外表面设置有切割刀片8，切割刀片8包括螺栓槽801、刀片叶802、螺纹栓803、紧固扣804、挡板805和螺母806，螺纹栓803的外表面固定连接有紧固扣804，紧固扣804的底部固定连接有螺母806，螺母806的外表面插设有挡板805，螺母806设置有三组，且螺母806均设置在刀片叶802的内表面，切割刀片8的外表面固定连接有螺纹栓803，切割刀片8的内部开设有螺栓槽801，刀片叶802设置有三组，刀片叶802通过螺栓槽801固定连接在切割盘7的外表面，当通过螺纹栓803的拧动可对紧固扣804进行拆卸，通过螺母806能够对紧固扣804与刀片叶802之间进行固定连接，且刀片叶802设置有三组，能够使刀片叶802进行组合拆卸，使刀片叶802在切割时，使用效率更强。工作原理：当需要对主体1进行切割使用时，通过刀片叶802的旋转，能够使旋转片4进行旋转，从而使切割刀片8在旋转后，能够带动旋转片4进行转动，当切割刀片8安装在切割盘7的外表面后，通过紧固螺栓5的拧动，即可实现对固定板6的转动，且当需要对刀片叶802进行保护固定后，通过旋转固定板6即可对刀片叶802的位置进行固定。当需要对刀片叶802进行拆卸时，通过螺纹栓803的拧动可对紧固扣804进行拆卸，通过螺母806能够对紧固扣804与刀片叶802之间进行固定连接，且刀片叶802设置有三组，能够使刀片叶802进行组合拆卸，使刀片叶802在切割时，使用效率更强。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控加工用高精度刀片，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的外表面设置有旋转轴（2），所述旋转轴（2）的底部外表面固定连接有固定座（3），所述固定座（3）的底端外表面安装有旋转片（4），所述旋转轴（2）的上端外表面固定连接有切割盘（7），所述切割盘（7）的外表面设置有安装盘（9），所述安装盘（9）的一侧外表面固定连接有紧固螺栓（5），所述紧固螺栓（5）的一端外表面固定连接有固定板（6），所述切割盘（7）的上端外表面设置有切割刀片（8），所述切割刀片（8）的外表面固定连接有螺纹栓（803），所述切割刀片（8）的内部开设有螺栓槽（801）。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控加工用高精度刀片，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的外表面设置有旋转轴（2），所述旋转轴（2）的底部外表面固定连接有固定座（3），所述固定座（3）的底端外表面安装有旋转片（4），所述旋转轴（2）的上端外表面固定连接有切割盘（7），所述切割盘（7）的外表面设置有安装盘（9），所述安装盘（9）的一侧外表面固定连接有紧固螺栓（5），所述紧固螺栓（5）的一端外表面固定连接有固定板（6），所述切割盘（7）的上端外表面设置有切割刀片（8），所述切割刀片（8）的外表面固定连接有螺纹栓（803），所述切割刀片（8）的内部开设有螺栓槽（801）。


2.根据权利要求1所述的一种数控加工用高精度刀片，其特征在于：所述旋转轴（2）的内部设置有光滑的滚珠，所述旋转片（4）插设在固定座（3）的内部，所述旋转片（4）与旋转轴（2）转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种数控加工用高精度刀片...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸待云，
申请(专利权)人：南京市溧水金鑫锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32