本实用新型专利技术提供一种H型钢梁预留排水及线管孔位钻孔装置，包括电机壳和限位装置，所述限位装置包括固定卡座、活动座和标板，所述标板的一端固定安装在固定卡座顶部的后侧，所述活动座的中心位置处开设有滑孔，该H型钢梁预留排水及线管孔位钻孔装置设计合理，限位装置一端的固定卡座能够卡在H型钢梁的边缘，一方面，与活动座配合使用，能够使限位装置与H型钢梁平行并贴合，从而使钻头与H型钢梁垂直，避免打孔倾斜，另一方面，固定卡座内通过弹簧一安装了活动夹座，能够适应于一定厚度范围内的H型钢梁使用，适应性广，并且能够提供一定的夹持力，降低限位装置移动的可能性，进一步保证打孔精度，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种H型钢梁预留排水及线管孔位钻孔装置
本技术涉及打孔设备
，具体为一种H型钢梁预留排水及线管孔位钻孔装置。
技术介绍
H型钢梁是运用很广的一种型材，特别是在各种建筑中，在运用H型钢梁时，有时会为了螺栓联接便利而打孔，不仅能够使H型钢梁的结构更加安稳，也更加美丽，在打孔过程中，应保证孔不歪斜，否则会影响正常使用，甚至造成H型钢梁报废，但是，现有的手持式钻孔装置在使用时，容易受操作影响而歪斜和活动，从而导致打孔的倾斜，并且使孔的精度降低，不利于H型钢梁的正常使用，并且，在打孔的过程中，也容易发生偏移，实用性低，为此，本技术提供一种H型钢梁预留排水及线管孔位钻孔装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种H型钢梁预留排水及线管孔位钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计合理，限位装置一端的固定卡座能够卡在H型钢梁的边缘，一方面，与活动座配合使用，能够使限位装置与H型钢梁平行并贴合，从而使钻头与H型钢梁垂直，避免打孔倾斜，另一方面，固定卡座内通过弹簧一安装了活动夹座，能够适应于一定厚度范围内的H型钢梁使用，适应性广，并且能够提供一定的夹持力，降低限位装置移动的可能性，进一步保证打孔精度，实用性强。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种H型钢梁预留排水及线管孔位钻孔装置，包括电机壳和限位装置，所述限位装置包括固定卡座、活动座和标板，所述标板的一端固定安装在固定卡座顶部的后侧，所述活动座的中心位置处开设有滑孔，所述活动座通过滑孔套设在标板上，所述标板上设置有刻度线，所述固定卡座的后侧开设有卡槽，所述卡槽顶部的内侧壁上开设有凹槽，所述凹槽顶部的内侧壁上固定连接有若干个弹簧一，活动夹座的顶部穿过凹槽的开口端并与弹簧一固定连接，所述电机壳两侧的底部均固定安装有伸缩杆，所述限位装置的数量为2个，两个所述限位装置的活动座分别固定安装在电机壳两侧的底部的伸缩杆底部。作为本技术的一种优选实施方式，所述伸缩杆包括外杆和内杆，所述外杆的底部开设有伸缩槽，所述伸缩槽远离开口端的内侧壁上固定连接有弹簧二，所述内杆的一端穿过伸缩槽的开口端并与弹簧二固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述电机壳的一侧固定连接有电源线，所述电源线的一端连接有插头，所述电机壳内固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上安装有钻头，所述电机壳的顶部固定安装有把手，所述把手上安装有开关，所述电源线的另一端通过电线与开关连接，所述开关通过电线与电动机连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述活动夹座底部的后侧设置有斜面。作为本技术的一种优选实施方式，所述弹簧一的数量为2个。作为本技术的一种优选实施方式，所述内杆的直径与伸缩槽的直径相同。本技术的有益效果：本技术的一种H型钢梁预留排水及线管孔位钻孔装置，包括电机壳、限位装置、固定卡座、活动座、标板、卡槽、凹槽、弹簧一、活动夹座、斜面、刻度线、滑孔、伸缩杆、外杆、内杆、伸缩槽、弹簧二、电动机、钻头、把手、开关和电源线。1.此H型钢梁预留排水及线管孔位钻孔装置的限位装置一端的固定卡座能够卡在H型钢梁的边缘，一方面，与活动座配合使用，能够使限位装置与H型钢梁平行并贴合，从而使钻头与H型钢梁垂直，避免打孔倾斜，另一方面，固定卡座内通过弹簧一安装了活动夹座，能够适应于一定厚度范围内的H型钢梁使用，适应性广，并且能够提供一定的夹持力，降低限位装置移动的可能性，进一步保证打孔精度，实用性强。2.此H型钢梁预留排水及线管孔位钻孔装置的限位装置的活动座能够在标板上移动，从而能够调节打孔的位置，标板上设置了刻度线，能够辅助打孔位置的选择和确定，提高打孔效率，方便快捷。3.此H型钢梁预留排水及线管孔位钻孔装置的伸缩杆能够提供一定的弹力，需要下压才能够进行钻孔，一方面，能够避免钻头与H型梁钢刮蹭，提高钻孔的便捷度和效率，另一方面，在钻孔下压时，能够使限位装置的固定卡座和活动座始终紧贴H型钢梁表面，避免晃动和倾斜，提高钻孔的精确度。附图说明图1为本技术一种H型钢梁预留排水及线管孔位钻孔装置的结构示意图；图2为本技术一种H型钢梁预留排水及线管孔位钻孔装置的限位装置结构示意图；图3为本技术一种H型钢梁预留排水及线管孔位钻孔装置的固定卡座剖面示意图；图4为本技术一种H型钢梁预留排水及线管孔位钻孔装置的伸缩杆剖面示意图；图5为本技术一种H型钢梁预留排水及线管孔位钻孔装置的电机壳示意图；图中：1、电机壳；2、限位装置；3、固定卡座；4、活动座；5、标板；6、卡槽；7、凹槽；8、弹簧一；9、活动夹座；10、斜面；11、刻度线；12、滑孔；13、伸缩杆；14、外杆；15、内杆；16、伸缩槽；17、弹簧二；18、电动机；19、钻头；20、把手；21、开关；22、电源线。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种H型钢梁预留排水及线管孔位钻孔装置，包括电机壳1和限位装置2，所述限位装置2包括固定卡座3、活动座4和标板5，所述标板5的一端固定安装在固定卡座3顶部的后侧，所述活动座4的中心位置处开设有滑孔12，所述活动座4通过滑孔12套设在标板5上，所述标板5上设置有刻度线11，所述固定卡座3的后侧开设有卡槽6，所述卡槽6顶部的内侧壁上开设有凹槽7，所述凹槽7顶部的内侧壁上固定连接有若干个弹簧一8，活动夹座9的顶部穿过凹槽7的开口端并与弹簧一8固定连接，所述电机壳1两侧的底部均固定安装有伸缩杆13，所述限位装置2的数量为2个，两个所述限位装置2的活动座4分别固定安装在电机壳1两侧的底部的伸缩杆13底部。作为本技术的一种优选实施方式，所述伸缩杆13包括外杆14和内杆15，所述外杆14的底部开设有伸缩槽16，所述伸缩槽16远离开口端的内侧壁上固定连接有弹簧二17，所述内杆15的一端穿过伸缩槽16的开口端并与弹簧二17固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述电机壳1的一侧固定连接有电源线22，所述电源线22的一端连接有插头，所述电机壳1内固定安装有电动机18，所述电动机18的输出轴上安装有钻头19，所述电机壳1的顶部固定安装有把手20，所述把手20上安装有开关21，所述电源线22的另一端通过电线与开关21连接，所述开关21通过电线与电动机18连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述活动夹座9底部的后侧设置有斜面10。作为本技术的一种优选实施方式，所述弹簧一8的数量为2个。作为本技术的一种优选实施方式，所述内杆15的直径与伸缩槽16的直径相同。作为本技术的一种优选实施方式，所述限位装置2一端的固定卡座3能够卡在H型钢梁的边缘，一方面，与活动座4配合使用，能够使限位装置2与H型钢梁平行并贴合，从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种H型钢梁预留排水及线管孔位钻孔装置，包括电机壳(1)和限位装置(2)，其特征在于，所述限位装置(2)包括固定卡座(3)、活动座(4)和标板(5)，所述标板(5)的一端固定安装在固定卡座(3)顶部的后侧，所述活动座(4)的中心位置处开设有滑孔(12)，所述活动座(4)通过滑孔(12)套设在标板(5)上，所述标板(5)上设置有刻度线(11)，所述固定卡座(3)的后侧开设有卡槽(6)，所述卡槽(6)顶部的内侧壁上开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)顶部的内侧壁上固定连接有若干个弹簧一(8)，活动夹座(9)的顶部穿过凹槽(7)的开口端并与弹簧一(8)固定连接，所述电机壳(1)两侧的底部均固定安装有伸缩杆(13)，所述限位装置(2)的数量为2个，两个所述限位装置(2)的活动座(4)分别固定安装在电机壳(1)两侧的底部的伸缩杆(13)底部。/n
【技术特征摘要】
1.一种H型钢梁预留排水及线管孔位钻孔装置，包括电机壳(1)和限位装置(2)，其特征在于，所述限位装置(2)包括固定卡座(3)、活动座(4)和标板(5)，所述标板(5)的一端固定安装在固定卡座(3)顶部的后侧，所述活动座(4)的中心位置处开设有滑孔(12)，所述活动座(4)通过滑孔(12)套设在标板(5)上，所述标板(5)上设置有刻度线(11)，所述固定卡座(3)的后侧开设有卡槽(6)，所述卡槽(6)顶部的内侧壁上开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)顶部的内侧壁上固定连接有若干个弹簧一(8)，活动夹座(9)的顶部穿过凹槽(7)的开口端并与弹簧一(8)固定连接，所述电机壳(1)两侧的底部均固定安装有伸缩杆(13)，所述限位装置(2)的数量为2个，两个所述限位装置(2)的活动座(4)分别固定安装在电机壳(1)两侧的底部的伸缩杆(13)底部。
2.根据权利要求1所述的一种H型钢梁预留排水及线管孔位钻孔装置，其特征在于：所述伸缩杆(13)包括外杆(14)和内杆(15)，所述外杆(14)的底部开设有伸缩槽(16)，所述伸缩槽(16)远离开口端的内侧壁上固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：程志伟，
申请(专利权)人：武汉绿林环保节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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