一种煤气化废水生物强化处理方法和装置制造方法及图纸

技术编号:27728013 阅读:53 留言:0更新日期:2021-03-19 13:18
本发明专利技术提出一种煤气化废水生物强化处理方法和装置,所述装置包括富集培养罐,PH调节溶液槽和营养液槽,所述富集培养罐中设置有用于提供培养过程中需要的氧气的曝气系统,对温度进行控制的温控子系统,对PH进行控制的PH调节子系统和搅拌子系统,以及空用于控制培养液的输送速率的营养液加药子系统,接种与菌液输送子系统和自动控制系统,本发明专利技术可以有效提高处理氨氮负荷,从而减少污泥浓度,减少污泥排放量,降低污泥处置费用。

【技术实现步骤摘要】
一种煤气化废水生物强化处理方法和装置
本专利技术涉及废水处理领域,特别涉及一种煤气化废水生物强化处理方法和装置。
技术介绍
硝化菌是一类具有硝化作用的自养化能细菌,包括亚硝酸盐菌和硝酸盐菌两个生理菌群,硝化菌世代周期长,对溶解氧、水温、有毒物质敏感。在脱氮过程中起着至关重要的作用,没有硝化就无法进行反硝化脱氮,但在常见的污水处理系统的活性污泥中含量较低,其因此硝化能力强弱直接关系到污水处理项目站点能否正常运行和能否出水达标。目前,大部分污水处理厂为了保障出水达标,面临着诸多挑战,例如工业废水自身具有成分复杂、含难降解污染物多、毒性大、进水水质波动较大等特点,硝化菌的硝化活性将受到抑制,导致污泥性状变差,出水氨氮浓度升高,为保障出水平稳达标,采取延长污泥龄和提高污泥浓度的措施。延长污泥龄虽势必会导致曝气池和二沉池的池容扩大,增加基建费用;投加新的活性污泥,时间长、工作量大,而且生化系统中污泥浓度提高后,造成排泥量加大,进而提高了污泥处置费用。当前,解决上述问题采用硝化菌活性污泥富集法,国内外对该方法的研究较多,部分研究也进行了中试,但是还是存在一些缺点:富集速率缓慢,富集周期较长、硝化菌的浓度较低、储存成本较高等。中国专利CN201210014634.3公开了一种快速富集氨氧化菌的方法和装置。主要采用序批式活性污泥法,以逐渐提高培养液中氨氮浓度及PH过程控制的方法进行富集。该培养方法通过可编程过程控制器进行控制进水、加碱、曝气、加碱、曝气、回流、沉淀、排水及闲置等步骤。但是该方法存在不足之处是培养周期过长。中国专利CN201410731184.9公开了一种硝化菌富集培养装置及培养方法。该装置通过在反应器内设置陶瓷膜内筒作为硝化菌培养单元,逐渐提高培养液中氨氮浓度及PH过程控制的方法进行富集。当氨氮去除率达到90%以上时,停止曝气,过滤排水收集污泥,培养一批总周期134小时。该方法仍存在培养周期偏长、自动化程度偏低、无法连续运行投加硝化菌等问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,提供一种煤气化废水生物强化处理方法和装置,实现快速降低工业废水中铵态氮。本专利技术提供一种煤气化废水生物强化处理方法,包括以下步骤:S1:培养罐加入营养液一,接种来自生化池的活性污泥,以预设的第一转速进行搅拌,并控制溶氧为2-3mg/L、PH为7.5-8.0、温度为C1,连续培养第一预设时间(如,三周),培养过程中每间隔一定时间加入定量的营养液一;S2:培养罐加入营养液二,以预设的第二转速搅拌,并控制溶氧为3-4mg/L、PH为8.0-8.5、温度为C2,连续培养第二预设时间,当达到培养终点后,将培养好的95%体积的菌液投加入生化系统;S3:以剩余的5%菌液作为接种来源,投加定量的营养液二,重新按照S2控制条件培养第二预设时间,达到培养终点后,再次投加入生化系统,以此循环反复。优选的,所述温度C2大于温度C1。优选的,所述第一转速为每分钟90转,所述第二转速为每分钟110转。优选的,所述培养终点为每毫升培养液中细菌总数达到预设值。优选的,营养液一包括硫酸铵0.5~5g/L、硫酸镁0.1~1g/L、磷酸二氢钠0.1~3g/L、磷酸氢二钾0.1~6g/L、硫酸亚铁0.05~0.5g/L、硫酸锰0.03~0.1g/L;碳酸钙0.5~5g/L和水1000ml。优选的,营养液二的组成成分包括基础营养元素、复合有机氮营养和微量元素。优选的,所述基础营养元素包括硫酸铵0.1~2g/L、碳酸氢钠2.0~2.5g/L;磷酸二氢钾0.005~0.008g/L;氯化钙0.4~0.8g/L;硫酸镁0.3~0.4g/L;硫酸亚铁0.020~0.025g/L;乙二胺四乙酸0.028~0.032g/L、复合有机氮营养20~50ml/L和微量元素0.8~l.2mL/L。优选的,所述复合有机氮营养包括玉米浆、豆粕水解液和酵母粉,配制比例为2:1:0.5~1。优选的,所述微量元素包括氯化锰850~950mg/L;乙二胺四乙酸1300~1400mg/L;硫酸锌350~450mg/L;硫酸铜200~250mg/L;氯化钴200~250mg/L;钼酸钠180~220mg/L;硒酸钠80~120mg/L;氯化镍150~200mg/L;硼酸10~15mg/L。本专利技术还提供一种煤气化废水生物强化处理装置,采用上述任一项的煤气化废水生物强化处理方法,所述装置包括富集培养罐,PH调节溶液槽和营养液槽,所述富集培养罐中设置有用于提供培养过程中需要的氧气的曝气系统,对温度进行控制的温控子系统,对PH进行控制的PH调节子系统和搅拌子系统,以及空用于控制培养液的输送速率的营养液加药子系统,接种与菌液输送子系统和自动控制系统,富集培养罐通过PH输送泵与PH调节溶液槽连通,营养液槽通过营养液输送泵与富集培养罐连通,通过菌液输送泵将达到培养目标的液体排出富集培养罐。本专利技术还提供一种煤气化废水生物强化处理装置其包括:富集培养罐,PH调节溶液槽和营养液槽,所述富集培养罐通过PH输送泵与PH调节溶液槽连通,所述营养液槽通过营养液输送泵与富集培养罐连通,所述富集培养罐中设置有:用于提供培养过程中需要的氧气的曝气系统,对所述富集培养罐内的温度进行控制的温控子系统,对本体内菌液搅拌的搅拌子系统,用于控制培养液的输送速率的营养液加药子系统,通过菌液输送泵将达到培养目标的液体排出富集培养罐,所述煤气化废水生物强化处理装置运行时采用上述的煤气化废水生物强化处理方法。相对于现有技术中的方案,本专利技术的优点:本专利技术可以有效提高处理氨氮负荷,从而减少污泥浓度,减少污泥排放量,降低污泥处置费用;降低了使用成本;且由于接种来自污水生化系统,所选择的微生物已经完全适应原有水质,具有较强的适应性;该方法不仅仅用于去除氨氮生物强化工艺,还可以在此基础上进行二次开发特殊环境或者其他物质去除的生物强化工艺。附图说明下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述:图1所示为本专利技术煤气化废水生物强化处理装置的一实施例的结构示意图。图2所示为本专利技术煤气化废水生物强化处理方法的流程示意图。具体实施方式以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本专利技术而不限于限制本专利技术的范围。实施例中采用的实施条件可以如具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。本专利技术提供一种煤气化废水生物强化处理装置,请参考图1所示,所述装置包括富集培养罐5,PH调节溶液槽6和盛放营养液一的第一槽7和盛放营养液二的第二槽8,所述富集培养罐5中设置有用于提供培养过程中需要的氧气的曝气系统,对温度进行控制的温控子系统,对PH进行控制的PH调节子系统和搅拌子系统11,以及用于控制培养液的输送速率的营养液加药子系统,接种与菌液输送子系统和自动控制系统,富集培养罐5通过PH调节输送泵22与PH调节溶液槽6连通,营养液槽通过营养液输送泵与富本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种煤气化废水生物强化处理方法,其特征在于,包括以下步骤:/nS1:培养罐加入营养液一,接种来自生化池的活性污泥,以预设的第一转速进行搅拌,并控制溶氧介于2-3mg/L、PH介于7.5-8.0、温度为C1,连续培养第一预设时间,培养过程中每间隔一定时间加入定量的营养液一;/nS2:培养罐加入营养液二,以预设的第二转速搅拌,并控制溶氧介于3-4mg/L、PH介于8.0-8.5、温度为C2,连续培养第二预设时间,当达到培养终点后,将培养好菌液的95%体积投加入生化系统;/nS3:以投加剩余5%体积的菌液作为接种来源,投加定量的营养液二,重新按照S2控制条件培养第二预设时间,达到培养终点后,再次投加入生化系统,以此循环反复。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤气化废水生物强化处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:培养罐加入营养液一,接种来自生化池的活性污泥,以预设的第一转速进行搅拌,并控制溶氧介于2-3mg/L、PH介于7.5-8.0、温度为C1,连续培养第一预设时间,培养过程中每间隔一定时间加入定量的营养液一;
S2:培养罐加入营养液二,以预设的第二转速搅拌,并控制溶氧介于3-4mg/L、PH介于8.0-8.5、温度为C2,连续培养第二预设时间,当达到培养终点后,将培养好菌液的95%体积投加入生化系统;
S3:以投加剩余5%体积的菌液作为接种来源,投加定量的营养液二,重新按照S2控制条件培养第二预设时间,达到培养终点后,再次投加入生化系统,以此循环反复。


2.根据权利要求1所述的煤气化废水生物强化处理方法,其特征在于,所述温度C2大于温度C1。


3.根据权利要求1所述的煤气化废水生物强化处理方法,其特征在于,
所述第一转速为每分钟90转,所述第二转速为每分钟110转。


4.根据权利要求1所述的煤气化废水生物强化处理方法,其特征在于,所述培养终点为每毫升培养液中细菌总数达到预设值。


5.根据权利要求1所述的煤气化废水生物强化处理方法,其特征在于,营养液一包括:
硫酸铵0.5~5g/L、硫酸镁0.1~1g/L、磷酸二氢钠0.1~3g/L、磷酸氢二钾0.1~6g/L、硫酸亚铁0.05~0.5g/L、硫酸锰0.03~0.1g/L;碳酸钙0.5~5g/L和水1000ml。


6.根据权利要求1所述的煤气化废水生物强化处理方法,其特征在于,营养液二的组成成分包括:基础营养元素、复合有机氮营养和微量元素。

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【专利技术属性】
技术研发人员:吴大利徐燕京郑瑞印方明黄勤超
申请(专利权)人:麦王环境技术股份有限公司上海华谊环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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