本实用新型专利技术公开一种便于脱模的模具,包括用于浇筑的工作台和高压泵,工作台顶面的中心处开设有用于浇筑的模槽,模槽的内壁开设有孔洞,孔洞远离模槽的一端延伸至工作台的顶面,高压泵的出气端通过管道连接有喷嘴,工作台的顶面一体设置有与孔洞相通的插管,插管的外壁开设有螺纹,喷嘴的外壁靠近高压泵的一端套接有螺母,螺母为圆柱体型结构,且螺母的外壁开设有防滑纹,喷嘴通过螺母和螺纹与插管连接,插管的内壁固定有橡胶材质的密封套,密封套内壁的直径与喷嘴的外径一致,孔洞与工作台顶面之间的管道包括斜道和竖道。通过以上各装置的配合使用,能够使浇筑产品与模具更加方便地分离,提升生产效率,并能够保证浇筑产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的模具
本技术涉及模具相关
,具体为一种便于脱模的模具。
技术介绍
模具的使用极大地提升了现代生产工艺的效率,但是目前存在着浇筑的产品与模具脱离及其不方便的问题,若是采用组装的模具,容易使得浇筑的产品外壁存在痕迹,非常影响产品的质量,还需要后期的打磨,得不偿失,所以急需一种能够保持模具完整以及保证浇筑产品质量,并且能够方便浇筑产品脱模的模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于脱模的模具,以解决上述
技术介绍
中提出的现有模具容易出现浇筑产品与模具不易脱离,降低生产效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于脱模的模具,包括用于浇筑的工作台和高压泵,所述工作台顶面的中心处开设有用于浇筑的模槽,所述模槽的内壁开设有孔洞,所述孔洞远离模槽的一端延伸至工作台的顶面,所述高压泵的出气端通过管道连接有喷嘴,所述工作台的顶面一体设置有与孔洞相通的插管,所述插管的外壁开设有螺纹。优选的,所述喷嘴为T字形结构,所述喷嘴的外壁靠近高压泵的一端套接有螺母,所述螺母为圆柱体型结构,且螺母的外壁开设有防滑纹。优选的,所述喷嘴通过螺母和螺纹与插管连接,所述插管的内壁固定有橡胶材质的密封套,所述密封套内壁的直径与喷嘴的外径一致。优选的,所述孔洞与工作台顶面之间的管道包括斜道和竖道,所述斜道向左偏离竖直方向30-45°,所述竖道处于竖直方向,所述插管与竖道同一圆心设置。优选的,所述孔洞距模槽底面的距离为模槽深度的三分之一。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术,通过高压泵对模槽内部瞬间充入大量空气,使得被压缩的空气迅速在狭窄的缝隙中膨胀,使得浇筑件在模槽的内部翻转,浇筑件与模槽之间产生较大空隙,能够方便工作人员将浇筑件取出,并且结构简单,操作方便。2.本技术,通过密封套能够保证插管和喷嘴之间的密封性,避免出现因密封性不良导致浇筑件无法在模槽内部进行翻转的情况,避免二次操作,同时也能够保证喷嘴在插管的内部沿竖直方向固定,避免了喷嘴与插管内壁之间的硬性接触,并且也能够防止喷嘴在管道重力的作用下发生折断的情况。附图说明图1为本技术实施例爆炸图;图2为本技术实施例工作台正剖图。图中:1、工作台;2、模槽;3、孔洞;31、斜道;32、竖道;4、高压泵;5、喷嘴;51、螺母;52、防滑纹;6、插管;61、密封套;7、螺纹。具体实施方式为了使浇筑产品能够与模具更加方便地分离,提升生产效率,并能够保证浇筑产品的质量,特提出一种便于脱模的模具。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-2,本实施例提供了一种便于脱模的模具,包括用于浇筑的工作台1和高压泵4,工作台1顶面的中心处开设有用于浇筑的模槽2,模槽2的内壁开设有孔洞3,孔洞3远离模槽2的一端延伸至工作台1的顶面,高压泵4的出气端通过管道连接有喷嘴5,工作台1的顶面一体设置有与孔洞3相通的插管6,插管6的外壁开设有螺纹7。喷嘴5为T字形结构,喷嘴5的外壁靠近高压泵4的一端套接有螺母51,螺母51为圆柱体型结构,且螺母51的外壁开设有防滑纹52。喷嘴5通过螺母51和螺纹7与插管6连接,插管6的内壁固定有橡胶材质的密封套61,密封套61内壁的直径与喷嘴5的外径一致。孔洞3与工作台1顶面之间的管道包括斜道31和竖道32,斜道31向左偏离竖直方向30-45°,竖道32处于竖直方向,插管6与竖道32同一圆心设置。孔洞3距模槽2底面的距离为模槽2深度的三分之一。本实施例中,在使用时,先在模槽2的内部填充耐热材料,然后将模槽2内部的耐热材料挖出模具的形状,因为斜道31的角度问题,能够有效避免耐热材料进入至斜道31的内部,阻塞斜道31,之后将喷嘴5通过螺母51和螺纹7与插管6连接,之后旋转螺母51,直至喷嘴5与插管6之间固定,然后向模槽2挖好的模具中导入浇注材料,进行浇筑操作,当浇筑材料冷却后,开启高压泵4的电源,然后打开阀门,高压泵4通过喷嘴5和插管6在一瞬间向着竖道32和斜道31的内部通入大量空气,空气在斜道31和竖道32的内部压力迅速提升,最后冲出孔洞3破开耐热材料冲击在浇筑件的外壁,高压的空气在狭窄的缝隙中迅速膨胀,最后将浇筑件顶起,浇筑件受到气流带来的动力足以在模槽2的内部翻转,导致其外壁轮廓与模槽2之间的缝隙变大,最后由工作人员将浇筑件取出即可。其中优选的,高压泵4的型号为3X550W-65L。通过以上各装置的配合使用,能够使浇筑产品与模具更加方便地分离,提升生产效率,并能够保证浇筑产品的质量。实施例2请参阅图2,在实施例1的基础上做了进一步改进:喷嘴5通过螺母51和螺纹7与插管6连接,插管6的内壁固定有橡胶材质的密封套61,密封套61内壁的直径与喷嘴5的外径一致,通过密封套61能够保证插管6和喷嘴5之间的密封性,避免出现因密封性不良导致浇筑件无法在模槽2内部进行翻转的情况,避免二次操作,同时也能够保证喷嘴5在插管6的内部沿竖直方向固定,避免了喷嘴5与插管6内壁之间的硬性接触,并且也能够防止喷嘴5在管道重力的作用下发生折断的情况。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于脱模的模具,包括用于浇筑的工作台(1)和高压泵(4),其特征在于:所述工作台(1)顶面的中心处开设有用于浇筑的模槽(2),所述模槽(2)的内壁开设有孔洞(3),所述孔洞(3)远离模槽(2)的一端延伸至工作台(1)的顶面,所述高压泵(4)的出气端通过管道连接有喷嘴(5),所述工作台(1)的顶面一体设置有与孔洞(3)相通的插管(6),所述插管(6)的外壁开设有螺纹(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的模具,包括用于浇筑的工作台(1)和高压泵(4),其特征在于:所述工作台(1)顶面的中心处开设有用于浇筑的模槽(2),所述模槽(2)的内壁开设有孔洞(3),所述孔洞(3)远离模槽(2)的一端延伸至工作台(1)的顶面,所述高压泵(4)的出气端通过管道连接有喷嘴(5),所述工作台(1)的顶面一体设置有与孔洞(3)相通的插管(6),所述插管(6)的外壁开设有螺纹(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具,其特征在于:所述喷嘴(5)为T字形结构,所述喷嘴(5)的外壁靠近高压泵(4)的一端套接有螺母(51),所述螺母(51)为圆柱体型结构,且螺母(51)的外壁开设有防滑纹(52)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:林志高,
申请(专利权)人:合肥百禄模具特钢有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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