防变形大V砂箱抽气口制造技术

本实用新型专利技术提供了防变形大V砂箱抽气口，包括砂箱本体、支撑机构、固定盘、钢管和抽气口，所述砂箱本体上开设有抽气口，所述砂箱本体上位于抽气口位置处设有固定盘，所述固定盘与砂箱本体之间固定有固定螺栓，所述固定盘上焊接有与抽气口连通的钢管，所述钢管内部卡接有支撑机构。相对于现有技术，在抽气口位置处设有钢管，使得大V砂箱在回箱轨道中滚动时，砂箱之间撞击，钢管对于抽气口进行保护，从而避免抽气口出现撞瘪现象，不但降低了铸件出现不良的风险，而且避免了频繁维修、更换砂箱抽气口，对于抽气口的保护效果更好；另外在钢管的内部还设置有支撑机构，可提高钢管的抗撞击性，使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
防变形大V砂箱抽气口
本技术涉及砂箱
，尤其涉及防变形大V砂箱抽气口。
技术介绍
砂箱里装有精选的工程砂，砂箱底部设计有漏砂孔，当需要拆除支架时，只要把砂箱中的砂子放出，贝雷梁就被缓慢的下落。事先设计好需要下落的高度，比如是30cm，就需要在砂箱中预存30cm的压实砂子。一个钢管套箱，底部装有卸砂孔，钢管箱中装着砂子，上部压重顶着来自梁体混凝土荷载。由于大V砂箱回箱轨道是滚动式的，需要通过砂箱之间进行撞击才能使砂箱滚动到站机工位，在撞击过程中，经常使砂箱抽气口撞瘪，导致铸型抽气量不足，使铸件出现不良的风险增加。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了防变形大V砂箱抽气口。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：防变形大V砂箱抽气口，包括砂箱本体、支撑机构、固定盘、钢管和抽气口，所述砂箱本体上开设有抽气口，所述砂箱本体上位于抽气口位置处设有固定盘，所述固定盘与砂箱本体之间固定有固定螺栓，所述固定盘上焊接有与抽气口连通的钢管，所述钢管内部卡接有支撑机构。优选的，所述钢管厚度为18至22毫米。优选的，所述支撑机构包括三角支撑架、第一转动轴和第一圆柱，所述三角支撑架的三个拐角上均设有第一转动轴，所述第一转动轴上套设有第一圆柱，所述支撑机构整体卡合在钢管内部。优选的，所述支撑机构包括固定柱、连接杆、第二转动轴和第二圆柱，所述固定柱的侧壁上呈正态三角分布焊接有连接杆，所述连接杆的端部设有第二转动轴，所述第二转动轴上套设有第二圆柱，所述支撑机构整体卡合在钢管内部。优选的，所述钢管的内壁中呈正态三角分布开设有弧形卡接槽。本技术的优点在于：在抽气口位置处设有钢管，使得大V砂箱在回箱轨道中滚动时，砂箱之间撞击，钢管对于抽气口进行保护，从而避免抽气口出现撞瘪现象，不但降低了铸件出现不良的风险，而且避免了频繁维修、更换砂箱抽气口，对于抽气口的保护效果更好；另外在钢管的内部还设置有支撑机构，可提高钢管的抗撞击性，使用效果更好。附图说明图1为本技术防变形大V砂箱抽气口的结构示意图；图2为本技术实施例一的结构示意图；图3为本技术实施例二的结构示意图；图4为本实用钢管的结构示意图。图中标号：10、砂箱本体，20、支撑机构，21、三角固定架，22、第一转动轴，23、第一圆柱，201、固定柱，202、连接杆，203、第二转动轴，204、第二圆柱，30、固定盘，31、固定螺栓，40、钢管，41、弧形卡接槽，50、抽气口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一如图1-2和图4所示，防变形大V砂箱抽气口，包括砂箱本体10、支撑机构20、固定盘30、钢管40和抽气口50，所述砂箱本体10上开设有抽气口50，所述砂箱本体10上位于抽气口50位置处设有固定盘30，所述固定盘30与砂箱本体10之间固定有固定螺栓31，所述固定盘30上焊接有与抽气口50连通的钢管40，所述钢管40内部卡接有支撑机构20。在抽气口50位置处设有钢管40，使得大V砂箱在回箱轨道中滚动时，砂箱之间撞击，钢管对于抽气口50进行保护，从而避免抽气口出现撞瘪现象，不但降低了铸件出现不良的风险，而且避免了频繁维修、更换砂箱抽气口，对于抽气口50的保护效果更好；另外在钢管40的内部还设置有支撑机构20，可提高钢管的抗撞击性，使用效果更好。所述钢管40厚度为18至22毫米，通过设置18至22毫米厚度的钢管40，可使得钢管40的大小适中，并且可抗撞击，使用效果更好。所述支撑机构20包括三角支撑架21、第一转动轴22和第一圆柱23，所述三角支撑架21的三个拐角上均设有第一转动轴22，所述第一转动轴22上套设有第一圆柱23，所述支撑机构20整体卡合在钢管40内部。所述钢管40的内壁中呈正态三角分布开设有弧形卡接槽41。通过设置三角支撑架21，可对于钢管40内部进行支撑，使得钢管40在侧边受到冲击时，可对于钢管40进行保护，从而使得钢管40的抗冲击效果更好；通过弧形卡接槽41的设置，可对于三角支撑架21上的第一圆柱23进行卡合，使得三角支撑叫21位于钢管40内部的位置更加稳定。实施例二如图1和图3-4所示，防变形大V砂箱抽气口，其特征在于：包括砂箱本体10、支撑机构20、固定盘30、钢管40和抽气口50，所述砂箱本体10上开设有抽气口50，所述砂箱本体10上位于抽气口50位置处设有固定盘30，所述固定盘30与砂箱本体10之间固定有固定螺栓31，所述固定盘30上焊接有与抽气口50连通的钢管40，所述钢管40内部卡接有支撑机构20。所述钢管40厚度为18至22毫米，通过设置18至22毫米厚度的钢管40，可使得钢管40的大小适中，并且可抗撞击，使用效果更好。所述支撑机构20包括固定柱201、连接杆202、第二转动轴203和第二圆柱204，所述固定柱201的侧壁上呈正态三角分布焊接有连接杆202，所述连接杆202的端部设有第二转动轴203，所述第二转动轴203上套设有第二圆柱204，所述支撑机构20整体卡合在钢管40内部。所述钢管40的内壁中呈正态三角分布开设有弧形卡接槽41。固定柱201上呈正态三角分布焊接有连接杆202，当钢管40收到侧壁撞击时，使得钢管40的抗冲击效果更好，同时连接杆202可对于钢管40进行支撑，避免其产生变形，使用效果更好。需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防变形大V砂箱抽气口，其特征在于：包括砂箱本体（10）、支撑机构（20）、固定盘（30）、钢管（40）和抽气口（50），所述砂箱本体（10）上开设有抽气口（50），所述砂箱本体（10）上位于抽气口（50）位置处设有固定盘（30），所述固定盘（30）与砂箱本体（10）之间固定有固定螺栓（31），所述固定盘（30）上焊接有与抽气口（50）连通的钢管（40），所述钢管（40）内部卡接有支撑机构（20）。/n

【技术特征摘要】
1.防变形大V砂箱抽气口，其特征在于：包括砂箱本体（10）、支撑机构（20）、固定盘（30）、钢管（40）和抽气口（50），所述砂箱本体（10）上开设有抽气口（50），所述砂箱本体（10）上位于抽气口（50）位置处设有固定盘（30），所述固定盘（30）与砂箱本体（10）之间固定有固定螺栓（31），所述固定盘（30）上焊接有与抽气口（50）连通的钢管（40），所述钢管（40）内部卡接有支撑机构（20）。


2.根据权利要求1所述的防变形大V砂箱抽气口，其特征在于：所述钢管（40）厚度为18至22毫米。


3.根据权利要求2所述的防变形大V砂箱抽气口，其特征在于：所述支撑机构（20）包括三角支撑架（21）、第一转动轴（22）和第一圆柱（23），所述三角支...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭涛，崔明胜，
申请(专利权)人：安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂，
类型：新型
国别省市：安徽;34