本发明专利技术公开了一种含氰、镍及总磷混合废水的处理方法，包括如下步骤：将含氰、镍及总磷的废水汇集到混合废水调节池，再送入一级反应池，在线投加氧化剂，反应后的混合废水送入二级反应池，加入NaOH，在搅拌下调节废水的pH值，再加入PAC、PAM进行混合，反应后的混合废水送入沉淀池，分离出的混合废水，一部分送去回用，另一部分送入综合调节池，合并处理后排放。本发明专利技术的方法在提高达标可靠性，降低处理成本，减少对水体的污染方面都起到了很重要的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种含氰、镍及总磷混合废水的处理方法及装置
本专利技术涉及废水处理领域，特别是涉及一种含氰、镍及总磷混合废水的处理方法及装置。
技术介绍
我国污水处理事业四十年来取得了迅速的发展，但优点仍然滞后于城市发展的需要。一方面严重缺水，另一方面又有大量污水排出，流入江河湖海污染水体。随着经济的发展，我国污水处理技术，在吸收、消化国外技术的同时，也发展了自己的技术。从国外引进的鼓泡法，A2/O法、氧化沟法、AB法，以及近几年出现的ABC、SBR法、生物膜法、高压膜法等，但这些技术在不同程度上存在着基建造价和运行成本较高、处理效率有待提高等问题。我国的污水设备存在着效率低、能耗高、维修率高、自动化程度低等缺点。目前我国现存污水处理的设备运行状况是1/3运行正常、1/3不正常、1/3处于停止状态，整体处理工艺技术还有待提高。关于含氰或含镍及总磷废水处理工艺，原通常采用分别进行处理的方法，这样处理的方法，也能够去除重金属，可使废水达到排放标准；但其工艺相对繁杂，占地面积大，操作麻烦，建设成本高，特别是在实际操作中，镀镍和镀金(产生氰化物)工序为相邻工序，实际应用分水中，含氰水里含有镍，含镍水里含有氰化物；单独测试处理后，含氰水里的氰化物达标，但镍可能超标，为了达标就需要再继续加药剂进一步处理；单独测试处理后，含镍水里的镍达标，但氰化物超标，同样，为了达标也需要再继续加药剂进一步处理。同时，含镍废水中还含有相当数量的总磷，其中，偏磷酸盐可与镍可形成稳定络合物，所以，镍、磷要共同处理，分别处理就会有超标的可能，为了达标也是需要再继续加药剂进行处理。对于这样的处理方法，处理效果都是参差不齐的，之间相互影响，达标不稳定，这些问题都未得到彻底解决，而影响到废水处理的达标，成为该废水处理的一个难题。最重要的是，该废水分别处理所带来的问题，会导致废水处理成本很高，使企业都难以接受。为了能够解决含氰、镍及总磷废水的稳定达标问题，急需进行该混合废水稳定达标新工艺技术的研究。对于该混合废水的处理方法至今还是一个空白。
技术实现思路
本专利技术的技术是根据原传统的分别处理工艺的缺陷，提供一种含氰、含镍及总磷混合废水的处理方法，不需要分别处理，添加适量的碱调节pH值，将含氰、含镍及总磷混合在一起一并进行处理，彻底改变原处理工艺的一种方法。该工艺采用在线投加新型氧化剂-羟基自由基，通过其较强的氧化性，打破重金属离子的络合，再经混凝沉淀，达标排放。本专利技术含氰、镍及总磷混合废水的处理方法，包括如下步骤：(A)将含氰、镍及总磷的废水分别汇集到混合废水调节池，进行集中混合，成为混合废水；(B)将所述混合废水送入一级反应池，在线投加氧化剂(采用羟基自由基发生器匀速投加)，在搅拌下进行氧化反应，打破重金属离子的络合；此步骤利用羟基自由基的强氧化性，打断各组分的络合键，使之形成游离态物质于混合废水中；(C)将所述一级反应池中反应后的混合废水送入二级反应池，加入NaOH，在搅拌下调节废水的pH值，再加入PAC、PAM进行混合，促进反应产物的混凝；(D)将所述二级反应池中反应后的混合废水送入沉淀池，使液固混合物实现完全沉淀、分离，去除CN-、Ni2+和总磷；(E)将所述沉淀池分离出的混合废水，一部分送去回用，另一部分送入综合调节池，再进行合并处理，全部达到国家排放标准后进行排放。本专利技术所述的含氰、镍及总磷混合废水的处理方法，其中，步骤(B)中，所述氧化剂为羟基自由基，所述羟基自由基的投加量为10～25g/t废水，投加所述羟基自由基后的混合搅拌时间为30～40分钟。本专利技术所述的含氰、镍及总磷混合废水的处理方法，其中，在步骤(C)中，将pH值控制为≥12。本专利技术所述的含氰、镍及总磷混合废水的处理方法，其中，步骤(C)中所述PAC的浓度为5％，添加量为20～50g/t废水。本专利技术所述的含氰、镍及总磷混合废水的处理方法，其中，所述PAM的浓度为5％，添加量为0.5～2.0g/t废水。本专利技术所述的含氰、镍及总磷混合废水的处理方法，其中，步骤(C)中的混合搅拌时间为15分钟。本专利技术任意一种所述的含氰、镍及总磷混合废水的处理方法采用的装置，包括依次相连的混合废水调节池、一级反应池、二级反应池、沉淀池和综合调节池，所述沉淀池还与回用池相连，所述一级反应池与羟基自由基发生器相连，所述二级反应池与NaOH容器、PAC容器和PAM容器相连。本专利技术所述的装置，其中，在所述一级反应池上设置有混合废水的入口和氧化剂投加口；在所述二级反应池上设置有混合废水的入口、NaOH投加口、PAC投加口和PAM投加口；在所述沉淀池上设置有混合废水的入口；在所述综合调节池上设置有混合废水的入口和废水排放口，在所述回用池上设置有混合废水的入口。本专利技术所述的装置，其中，在所述一级反应池和所述二级反应池中均设置有搅拌器。本专利技术含氰、镍及总磷混合废水的处理方法与现有技术不同之处在于：本专利技术含氰、镍及总磷混合废水的处理方法，采用其混合废水处理装置进行，所述处理方法包括CN-、Ni2+和总磷的一并处理、采用羟基自由基的氧化和重金属分离的处理，本专利技术所述含氰、含镍及总磷混合废水的处理方法，打破了原分别处理的方法，采用在混合废水中在线投加羟基自由基，通过其强氧化性，打破重金属离子的络合，再经混凝沉淀分离，全部实现达标排放，是废水处理的一个新工艺技术。本专利技术采用含氰、镍及总磷混合废水处理的新方法，不仅可以一并处理各种废水，而且还能稳定达标排放，与原分别处理的方法相比，在处理工艺问题，建设投资问题，处理效果问题，处理成本问题上都有了一个好的结果，特别是在废水处理成本上得到了大幅度的降低；在相同废水处理量的情况下，3种废水分别处理，达标排放所需成本为40～50元/t废水不等，改进后，进行混合废水处理，达标排放所需成本仅为5元/t废水左右，成本下降非常明显，深得客户的高度赞扬和认可。采用该废水处理工艺技术，打破了原传统的处理方法，是在没有先例的情况下，对该混合废水处理是一次大胆尝试，达到了同时去除含氰、含镍及含总磷的目的，明显地提高了处理效果，各项技术指标都取得了理想的效果，可以说，在行业内首屈一指的。特别是针对镍排放标准，原国家标准为0.1mg/L，由于目前所有的处理技术方法，都达不到该指标，为此，将排放标准放宽为0.5mg/L了。但是，本专利技术新工艺技术均可以达到原国家排放标准。本专利技术之所以能够达到较好的处理效果，最重要的是采用了新型氧化剂，为混合废水的处理起到了非常关键的作用，才会有各种废水混合后一并进行处理的新工艺，才可确保重金属的处理达标，解决了相关企业废水处理的一个难题，为废水处理行业提供了一个新的工艺技术，在行业中可发挥着不可替代的重要作用。本专利技术的方法，不仅对行业内的废水处理，在提高达标可靠性，降低处理成本，减少对水体的污染方面，都起到了很重要的作用，而且还对整个水处理领域，特别是工业废水处理方面疑难问题的解决，减少投资，节能降耗等都有着积极地促进作用，达到国内外废水处理工艺技术的先进水平。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种含氰、镍及总磷混合废水的处理方法，其特征在于：包括如下步骤：/n(A)将含氰、镍及总磷的废水分别汇集到混合废水调节池，进行集中混合，成为混合废水；/n(B)将所述混合废水送入一级反应池，在线投加氧化剂，在搅拌下进行氧化反应，打破重金属离子的络合；/n(C)将所述一级反应池中反应后的混合废水送入二级反应池，加入NaOH，在搅拌下调节废水的pH值，再加入PAC、PAM进行混合，促进反应产物的混凝；/n(D)将所述二级反应池中反应后的混合废水送入沉淀池，使液固混合物实现完全沉淀、分离，去除CN
【技术特征摘要】
1.一种含氰、镍及总磷混合废水的处理方法，其特征在于：包括如下步骤：
(A)将含氰、镍及总磷的废水分别汇集到混合废水调节池，进行集中混合，成为混合废水；
(B)将所述混合废水送入一级反应池，在线投加氧化剂，在搅拌下进行氧化反应，打破重金属离子的络合；
(C)将所述一级反应池中反应后的混合废水送入二级反应池，加入NaOH，在搅拌下调节废水的pH值，再加入PAC、PAM进行混合，促进反应产物的混凝；
(D)将所述二级反应池中反应后的混合废水送入沉淀池，使液固混合物实现完全沉淀、分离，去除CN-、Ni2+和总磷；
(E)将所述沉淀池分离出的混合废水，一部分送去回用，另一部分送入综合调节池，再进行合并处理，全部达到国家排放标准后进行排放。
2.根据权利要求1所述的含氰、镍及总磷混合废水的处理方法，其特征在于：步骤(B)中，所述氧化剂为羟基自由基，所述羟基自由基的投加量为10～25g/t废水，投加所述羟基自由基后的混合搅拌时间为30～40分钟。
3.根据权利要求2所述的含氰、镍及总磷混合废水的处理方法，其特征在于：在步骤(C)中，将pH值控制为≥12。
4.根据权利要求3所述的含氰、镍及总磷混合废水的处理方法，其特征在于：步骤(C)中所述PAC的浓度为5％，添加量为20～5...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴渤，陈祥衡，石杨，王青龙，王小广，
申请(专利权)人：深圳中科欧泰华环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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