一种铸造用输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造用输送机构，包括机构支架，机构支架内由上至下依次设置有第一砂斗、输送机构与辅料添加机构，输送机构包括封板、第二砂斗、气动振动器与防震螺母，辅料添加机构包括加料斗、驱动电机、安装座、连接轴、第二盖板与第一传送管。在第一砂斗下端增加的输送机构，能够将定量的辅料添加至其下端设置的辅料添加机构中，并且输送机构两侧还增加了震动装置，防止辅料挂壁等问题，辅料进入辅料添加机构中，通过驱动电机带动下料螺杆进行下料，避免了因辅料量不准确造成的企业损失。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用输送机构
本技术涉及铸造
，具体为一种铸造用输送机构。
技术介绍
在现代化的铸造生产过程中，为了提高铸造的效率，满足现代化生产的要求，砂芯的制程中都会添加一定的辅料，添加辅料后的砂芯，铸造时，砂芯稳固，不会出现散砂，掉砂的情况，并且铸件的表面光洁、基本无毛刺等优点，因此在很多铸造企业被得到非常广泛的应用。在辅料添加过程中，辅料的添加量经常不够准确，造成砂芯实用过程中出现问题，砂芯使用后因辅料的过量添加，使砂芯不能再次循环利用，造成一定的资源浪费，辅料添加的过少又会导致砂芯不够稳固，铸造时出现掉砂，散砂等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸造用输送机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造用输送机构，包括机构支架，所述机构支架内由上至下依次设置有第一砂斗、输送机构与辅料添加机构，所述输送机构包括封板、第二砂斗、气动振动器与防震螺母，所述辅料添加机构包括加料斗、驱动电机、安装座、连接轴、第二盖板与第一传送管。优选的，所述第一砂斗一侧设有与所述机构支架固定连接的固定架。优选的，所述第一砂斗下端设有所述封板上端面对应连接的圆形接口。优选的，所述封板下部与所述第二砂斗固定连接，所述气动振动器对称设置于所述第二砂斗两侧。优选的，所述第二砂斗下部周围分别对称设有至少四个所述防震螺母，所述第二砂斗下端还设有与所述加料斗上端连接的固定板，四个所述防震螺母下端与所述固定板固定连接。优选的，所述驱动电机设置于所述加料斗后端，所述加料斗一侧设有安装座与连接轴，所述加料斗远离所述安装座与连接轴的另一侧由上至下依次设有两个料位检测口。优选的，所述第二盖板设置于所述加料斗底端。优选的，所述加料斗远离所述驱动电机的前端设有第一传送管，所述第一传送管上设有第一盖板，所述第一传送管远离所述加料斗的另一端设有分别与第二传送管、第三传送管连接的带座轴承。优选的，所述第一传送管、第二传送管管体内设有与所述驱动电机输出端连接的下料螺杆。优选的，所述驱动电机上端设有与所述加料斗连接的防护罩。有益效果本技术所提供的铸造用输送机构，在第一砂斗下端增加的输送机构，能够将定量的辅料添加至其下端设置的辅料添加机构中，并且输送机构两侧还增加了震动装置，防止辅料挂壁等问题，辅料进入辅料添加机构中，通过驱动电机带动下料螺杆进行下料，避免了因辅料量不准确造成的企业损失。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的输送机构结构示意图；图4为本技术的输送机构侧视结构示意图；图5为本技术的辅料添加机构结构示意图；图6为本技术的辅料添加机构侧视剖视示意图。附图标记1-机构支架，2-辅料添加机构，3-输送机构，4-第一砂斗，5-固定架，6-封板，7-第二砂斗，8-气动振动器，9-防震螺母，10-加料斗，11-第一传送管，12-第二传送管，13-第三传送管，14-带座轴承，15-第一盖板，16-安装座，17-连接轴，18-第二盖板，19-下料螺杆，20-防护罩，21-料位检测口，22-驱动电机。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例如图1-6所示，一种铸造用输送机构，包括机构支架1，机构支架1内由上至下依次设置有第一砂斗4、输送机构3与辅料添加机构2，输送机构3包括封板6、第二砂斗7、气动振动器8与防震螺母9，辅料添加机构2包括加料斗10、驱动电机22、安装座16、连接轴17、第二盖板18与第一传送管11。优选的，第一砂斗4一侧设有与机构支架1固定连接的固定架5。优选的，第一砂斗4下端设有封板6上端面对应连接的圆形接口。优选的，封板6下部与第二砂斗7固定连接，气动振动器8对称设置于第二砂斗7两侧。优选的，第二砂斗7下部周围分别对称设有至少四个防震螺母9，第二砂斗7下端还设有与加料斗10上端连接的固定板，四个防震螺母9下端与固定板固定连接。优选的，驱动电机22设置于加料斗10后端，加料斗10一侧设有安装座16与连接轴17，加料斗10远离安装座16与连接轴17的另一侧由上至下依次设有两个料位检测口21。优选的，第二盖板18设置于加料斗10底端。优选的，加料斗10远离驱动电机22的前端设有第一传送管11，第一传送管11上设有第一盖板15，第一传送管11远离加料斗10的另一端设有分别与第二传送管12、第三传送管13连接的带座轴承14。优选的，第一传送管11、第二传送管12管体内设有与驱动电机22输出端连接的下料螺杆19。优选的，驱动电机22上端设有与加料斗10连接的防护罩20。将混合好后的辅料加入第一砂斗中，辅料由第一砂斗滑入至输送机构中，通过输送机构两侧设置的气动震动器，将辅料通过定量机构上端设置的蜂窝状隔板震动下料，震动下料后的辅料进入至辅料添加机构内，通过辅料机构后端的驱动电机与下料螺杆进行下料。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术性的保护范围之内的
技术实现思路
。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造用输送机构，包括机构支架（1），其特征在于：所述机构支架（1）内由上至下依次设置有第一砂斗（4）、输送机构（3）与辅料添加机构（2），所述输送机构（3）包括封板（6）、第二砂斗（7）、气动振动器（8）与防震螺母（9），所述辅料添加机构（2）包括加料斗（10）、驱动电机（22）、安装座（16）、连接轴（17）、第二盖板（18）与第一传送管（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造用输送机构，包括机构支架（1），其特征在于：所述机构支架（1）内由上至下依次设置有第一砂斗（4）、输送机构（3）与辅料添加机构（2），所述输送机构（3）包括封板（6）、第二砂斗（7）、气动振动器（8）与防震螺母（9），所述辅料添加机构（2）包括加料斗（10）、驱动电机（22）、安装座（16）、连接轴（17）、第二盖板（18）与第一传送管（11）。


2.根据权利要求1所述的铸造用输送机构，其特征在于：所述第一砂斗（4）一侧设有与所述机构支架（1）固定连接的固定架（5）。


3.根据权利要求1所述的铸造用输送机构，其特征在于：所述第一砂斗（4）下端设有所述封板（6）上端面对应连接的圆形接口。


4.根据权利要求1所述的铸造用输送机构，其特征在于：所述封板（6）下部与所述第二砂斗（7）固定连接，所述气动振动器（8）对称设置于所述第二砂斗（7）两侧。


5.根据权利要求1所述的铸造用输送机构，其特征在于：所述第二砂斗（7）下部周围分别对称设有至少四个所述防震螺母（9），所述第二砂斗（7）下端还设有与所述加料斗（10）上端连接的固定板，四个所述防震螺母（9）下端与所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘先桂，顾良，
申请(专利权)人：苏州小鹰铸造装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32