一种基于计算机控制的污水回收再利用装置，包括机床底座，机床底座上有收集漏斗，收集漏斗下有第一筒体，机床底座内底部中心有凹槽且凹槽内有电机，电机与第一筒体之间有第二筒体，第二筒体左侧壁下端有排料口，排料口下侧有切屑收集装置，第二筒体右侧外壁有出液孔，出液孔外侧有切削液聚拢装置，切削液聚拢装置与机床的切削液收纳装置相连通，机床底座左右内壁有竖筒，竖筒下端外侧有污水入口，收集漏斗左右侧有污水出口，污水入口内有单向阀，竖筒内有浮块，竖筒上部内壁有接近开关，竖筒底部有通孔且通孔下端有闸门装置。本发明专利技术将油污、切屑、切削液三者分离，减少了油污对切削液造成的影响，延长了切削液的使用寿命，降低了工件加工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种基于计算机控制的污水回收再利用装置
本专利技术属于废液处理再利用装置领域，具体地说是一种基于计算机控制的污水回收再利用装置。
技术介绍
数控机床在切削加工工件时，会使用切削液冲刷工件与刀具，对工件与刀具进行冷却、润滑以及防锈等效果，切削液会将切屑以及工件、刀具上的油污带走，切削液与切屑掉落至机床底座内后，切削液缓慢渗透流回切削液收纳装置内，然后继续从喷管喷出对加工零件起到冷却作用，该过程中，切削液会携带油污进入切削液收纳装置内破坏切削液的性能，进而影响工件加工的质量，且油污待在切削液内还会使切削液发臭导致其不能使用，造成切削液未到使用寿命却需要更换的情况，且切削液与切屑混合时，切削液会大量粘附在切屑上，导致切削液的无故消耗造成大量浪费。
技术实现思路
本专利技术提供一种基于计算机控制的污水回收再利用装置，用以解决现有技术中的缺陷。本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种基于计算机控制的污水回收再利用装置，包括机床底座，机床底座的上侧设有收集漏斗，机床底座的内底部通过支架与收集漏斗固定连接，收集漏斗的下端固定连接有上端开口的第一筒体并与其连通，机床底座的内底部中心处开设凹槽且凹槽内安装输出轴朝上的电机，电机的输出轴顶部固定连接转轴，电机与第一筒体之间设有上端开口的第二筒体，第二筒体通过支架与机床底座固定连接，转轴的上端向上依次穿过第二筒体与第一筒体的底部中心处后位于第一筒体内，转轴与第二筒体、第一筒体之间均为密封轴承连接，第一筒体的底部开设数个出料孔，出料孔内均密封接触配合有封堵块，转轴的中部外侧固定套装有外螺纹管，外螺纹管的外侧螺纹连接有中部开设螺纹通孔的连接块，连接块通过数根第一连杆分别与各个封堵块固定连接，第二筒体的左侧壁靠近下端处开设排料口，第二筒体的左侧外壁开设有竖向的第一滑槽，第一滑槽内配合安装第一滑块，第一滑块与第一滑槽的下侧壁之间通过第一弹簧固定连接，第一滑块的外侧固定连接有第二连杆，第二连杆的上端与连接块固定连接，第二连杆的下端固定连接有第一挡板，第一挡板的右侧壁与第二筒体的外侧壁接触配合，第一挡板能够将排料口密封，排料口的下侧设有切屑收集装置，第二筒体的右侧外壁均匀开设有数个出液孔，所有出液孔的外侧共同设有切削液聚拢装置，切削液聚拢装置与机床的切削液收纳装置相连通，第二筒体内设有数块竖向推板，竖向推板的一端与转轴固定连接，收集漏斗的前后侧壁均开设有横向的第二滑槽，第二滑槽的滑槽中部均配合连接有两个第二滑块，第二滑块与第二滑槽的对应侧壁均通过第二弹簧固定连接，左侧的两个第二滑块通过连杆固定连接有一块沿前后方向设置的浮板，右侧的两个第二滑块通过连杆固定连接有另一块沿前后方向设置的浮板，两块浮板朝向收集漏斗中心的一侧相互接触，浮板均位于第二滑块的下侧，浮板的前后侧面分别与收集漏斗的前后内侧面接触配合，机床底座的左右内侧壁均固定安装有竖筒，竖筒下端外侧壁开设污水入口，收集漏斗的左右侧壁均开设有污水出口，污水出口与污水入口之间通过污水管固定连接并连通，污水入口的内端均配合安装单向阀，竖筒内均设有浮块，浮块位于单向阀的上侧，其中一个竖筒的上部内壁对应浮块安装接近开关，接近开关与电机相连，竖筒的顶部均开设有孔道，孔道的下端与对应竖筒的下部内腔相连通，收集漏斗的左右侧壁均开设有位于污水出口上侧的横孔且横孔内穿过有拉线，拉线可在横孔内移动，拉线的一端与对应浮板固定连接，拉线的另一端穿过对应孔道后与对应浮块固定连接，竖筒的底部开设竖向通孔且竖向通孔下端配合安装闸门装置，闸门装置可控制竖向通孔的开闭。如上所述的一种基于计算机控制的污水回收再利用装置，所述的第一筒体的内侧壁竖向均匀固定连接有数个第一刀片，转轴的上部外侧对应第一刀片一一固定连接有第二刀片，第二刀片位于第一筒体内部且第二刀片与第一刀片交错设置。如上所述的一种基于计算机控制的污水回收再利用装置，所述的切削液聚拢装置包括弧形板，机床底座的内底部通过支架安装弧形板，弧形板位于第二筒体的右部外侧，弧形板能够将出液孔内出来的液体全部挡住，弧形板的下侧设有第一漏斗，弧形板的下部位于第一漏斗的内侧，第一漏斗的下侧漏斗口与机床的切削液收纳装置相连通。如上所述的一种基于计算机控制的污水回收再利用装置，所述的出液孔内均安装过滤网。如上所述的一种基于计算机控制的污水回收再利用装置，所述的切屑收集装置为左高右低的收集筒。如上所述的一种基于计算机控制的污水回收再利用装置，所述的闸门装置包括两块圆形的第二挡板，两个竖向通孔的下端均密封接触配合有第二挡板，机床底座的内底部对应第二挡板均轴承连接有竖轴，竖轴的上端与对应的第二挡板靠近电机一侧的底部偏心固定连接，两根竖轴与转轴之间通过皮带轮组件相连。如上所述的一种基于计算机控制的污水回收再利用装置，所述的机床底座内底部的左右两侧对应竖向通孔均开设凹槽，机床底座的左右外侧壁均开设排污孔与对应的凹槽连通，排污孔的外端均配合安装堵头。如上所述的一种基于计算机控制的污水回收再利用装置，所述的凹槽靠近电机的一侧均为向机床底座外侧下方倾斜的斜面。如上所述的一种基于计算机控制的污水回收再利用装置，所述的第二筒体为圆筒，竖向推板的一端与转轴固定连接，竖向推板的另一端与第二筒体的内侧壁接触配合，竖向推板的底部均与第二筒体的内底面接触配合。如上所述的一种基于计算机控制的污水回收再利用装置，所述的收集漏斗的顶部安装有临时收纳装置，临时收纳装置包括第二漏斗，第二漏斗的下端开口内配合安装电磁阀，电磁阀与电机相连。本专利技术的优点是：本专利技术在使用时，通过收集漏斗将切削液与切屑进行收集，切屑与切削液不断进入第一筒体内，第一筒体与收集漏斗内的水位缓缓升高，与切削液混合的油污缓缓上浮至水的表面，直至水位上升至能够从污水出口内流出，此时浮板浸入水中一小部分，部分油污直接与少量切削液从污水出口内排出至竖筒内，竖筒内的浮块均缓缓上浮，浮块上浮的过程中通过拉线拽动对应的浮板向远离收集漏斗中心处的方向运动，由于浮板前后侧面与收集漏斗的内侧面接触配合，两块浮板分别将液面表层油污向对应的污水出口处排出，直至浮板被收集漏斗挡住，此时浮块触发接近开关，接近开关发送信号给控制器，控制器控制电机的输出轴带动转轴转动，转轴的上部对第一筒体内的切屑起到搅拌作用，防止沉淀，连接块通过带动封堵块、第一挡板向下运动，第一滑块与第一滑槽起到导向作用同时第一弹簧被压缩，出料孔打开时，第一挡板将排料口密封，此时连接块向下运动至脱离外螺纹管，转轴继续转动，连接块的位置不变，切屑与切削液的混合物进入第二筒体内，转轴带动竖向推板转动从而将切削液从出液孔内快速排出，切屑停留在第二筒体内，且竖向推板对切屑起到拍打作用，使得切屑上的切屑液易于与其分离，减少了切屑后续的处理程序与切削液的浪费，一定时间后，控制电机的输出轴反转，由于第一弹簧始终对第二连杆与连接块有着向上的推力，当转轴反转时，连接块重新与外螺纹管配合连接，随着转轴的转动，连接块带动第一挡板与封堵块向上运动，排料口打开，竖向推板将第二筒体内的切屑从排料口内排出至切屑收集装置，直至封堵块复位重新将排本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于计算机控制的污水回收再利用装置，其特征在于：包括机床底座（1），机床底座（1）的上侧设有收集漏斗（2），机床底座（1）的内底部通过支架与收集漏斗（2）固定连接，收集漏斗（2）的下端固定连接有上端开口的第一筒体（3）并与其连通，机床底座（1）的内底部中心处开设凹槽且凹槽内安装输出轴朝上的电机（5），电机（5）的输出轴顶部固定连接转轴（6），电机（5）与第一筒体（3）之间设有上端开口的第二筒体（7），第二筒体（7）通过支架与机床底座（1）固定连接，转轴（6）的上端向上依次穿过第二筒体（7）与第一筒体（3）的底部中心处后位于第一筒体（3）内，转轴（6）与第二筒体（7）、第一筒体（3）之间均为密封轴承连接，第一筒体（3）的底部开设数个出料孔（8），出料孔（8）内均密封接触配合有封堵块（9），转轴（6）的中部外侧固定套装有外螺纹管（10），外螺纹管（10）的外侧螺纹连接有中部开设螺纹通孔的连接块（11），连接块（11）通过数根第一连杆分别与各个封堵块（9）固定连接，第二筒体（7）的左侧壁靠近下端处开设排料口（12），第二筒体（7）的左侧外壁开设有竖向的第一滑槽（13），第一滑槽（13）内配合安装第一滑块（14），第一滑块（14）与第一滑槽（13）的下侧壁之间通过第一弹簧（17）固定连接，第一滑块（14）的外侧固定连接有第二连杆（15），第二连杆（15）的上端与连接块（11）固定连接，第二连杆（15）的下端固定连接有第一挡板（16），第一挡板（16）的右侧壁与第二筒体（7）的外侧壁接触配合，第一挡板（16）能够将排料口（12）密封，排料口（12）的下侧设有切屑收集装置，第二筒体（7）的右侧外壁均匀开设有数个出液孔（18），所有出液孔（18）的外侧共同设有切削液聚拢装置，切削液聚拢装置与机床的切削液收纳装置相连通，第二筒体（7）内设有数块竖向推板（99），竖向推板（99）的一端与转轴（6）固定连接，收集漏斗（2）的前后侧壁均开设有横向的第二滑槽（19），第二滑槽（19）的滑槽中部均配合连接有两个第二滑块（20），第二滑块（20）与第二滑槽（19）的对应侧壁均通过第二弹簧（21）固定连接，左侧的两个第二滑块（20）通过连杆固定连接有一块沿前后方向设置的浮板（22），右侧的两个第二滑块（20）通过连杆固定连接有另一块沿前后方向设置的浮板（22），两块浮板（22）朝向收集漏斗（2）中心的一侧相互接触，浮板（22）均位于第二滑块（20）的下侧，浮板（22）的前后侧面分别与收集漏斗（2）的前后内侧面接触配合，机床底座（1）的左右内侧壁均固定安装有竖筒（23），竖筒（23）下端外侧壁开设污水入口（24），收集漏斗（2）的左右侧壁均开设有污水出口（25），污水出口（25）与污水入口（24）之间通过污水管（26）固定连接并连通，污水入口（24）的内端均配合安装单向阀（27），竖筒（23）内均设有浮块（28），浮块（28）位于单向阀（27）的上侧，其中一个竖筒（23）的上部内壁对应浮块（28）安装接近开关（29），接近开关（29）与电机（5）相连，竖筒（23）的顶部均开设有孔道（31），孔道（31）的下端与对应竖筒（23）的下部内腔相连通，收集漏斗（2）的左右侧壁均开设有位于污水出口（25）上侧的横孔且横孔内穿过有拉线（30），拉线（30）可在横孔内移动，拉线（30）的一端与对应浮板（22）固定连接，拉线（30）的另一端穿过对应孔道（31）后与对应浮块（28）固定连接，竖筒（23）的底部开设竖向通孔（32）且竖向通孔（32）下端配合安装闸门装置，闸门装置可控制竖向通孔（32）的开闭。/n...
【技术特征摘要】
1.一种基于计算机控制的污水回收再利用装置，其特征在于：包括机床底座（1），机床底座（1）的上侧设有收集漏斗（2），机床底座（1）的内底部通过支架与收集漏斗（2）固定连接，收集漏斗（2）的下端固定连接有上端开口的第一筒体（3）并与其连通，机床底座（1）的内底部中心处开设凹槽且凹槽内安装输出轴朝上的电机（5），电机（5）的输出轴顶部固定连接转轴（6），电机（5）与第一筒体（3）之间设有上端开口的第二筒体（7），第二筒体（7）通过支架与机床底座（1）固定连接，转轴（6）的上端向上依次穿过第二筒体（7）与第一筒体（3）的底部中心处后位于第一筒体（3）内，转轴（6）与第二筒体（7）、第一筒体（3）之间均为密封轴承连接，第一筒体（3）的底部开设数个出料孔（8），出料孔（8）内均密封接触配合有封堵块（9），转轴（6）的中部外侧固定套装有外螺纹管（10），外螺纹管（10）的外侧螺纹连接有中部开设螺纹通孔的连接块（11），连接块（11）通过数根第一连杆分别与各个封堵块（9）固定连接，第二筒体（7）的左侧壁靠近下端处开设排料口（12），第二筒体（7）的左侧外壁开设有竖向的第一滑槽（13），第一滑槽（13）内配合安装第一滑块（14），第一滑块（14）与第一滑槽（13）的下侧壁之间通过第一弹簧（17）固定连接，第一滑块（14）的外侧固定连接有第二连杆（15），第二连杆（15）的上端与连接块（11）固定连接，第二连杆（15）的下端固定连接有第一挡板（16），第一挡板（16）的右侧壁与第二筒体（7）的外侧壁接触配合，第一挡板（16）能够将排料口（12）密封，排料口（12）的下侧设有切屑收集装置，第二筒体（7）的右侧外壁均匀开设有数个出液孔（18），所有出液孔（18）的外侧共同设有切削液聚拢装置，切削液聚拢装置与机床的切削液收纳装置相连通，第二筒体（7）内设有数块竖向推板（99），竖向推板（99）的一端与转轴（6）固定连接，收集漏斗（2）的前后侧壁均开设有横向的第二滑槽（19），第二滑槽（19）的滑槽中部均配合连接有两个第二滑块（20），第二滑块（20）与第二滑槽（19）的对应侧壁均通过第二弹簧（21）固定连接，左侧的两个第二滑块（20）通过连杆固定连接有一块沿前后方向设置的浮板（22），右侧的两个第二滑块（20）通过连杆固定连接有另一块沿前后方向设置的浮板（22），两块浮板（22）朝向收集漏斗（2）中心的一侧相互接触，浮板（22）均位于第二滑块（20）的下侧，浮板（22）的前后侧面分别与收集漏斗（2）的前后内侧面接触配合，机床底座（1）的左右内侧壁均固定安装有竖筒（23），竖筒（23）下端外侧壁开设污水入口（24），收集漏斗（2）的左右侧壁均开设有污水出口（25），污水出口（25）与污水入口（24）之间通过污水管（26）固定连接并连通，污水入口（24）的内端均配合安装单向阀（27），竖筒（23）内均设有浮块（28），浮块（28）位于单向阀（27）的上侧，其中一个竖筒（23）的上部内壁对应浮块（28）安装接近开关（29），接近开关（29）与电机（5）相连，竖筒（23）的顶部均开设有孔道（31），孔道（31）的下端与对应竖筒（23）的下部内腔相连通，收集漏斗（2）的左右侧壁均开设有位于污水出口（25）上侧的横孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙睿，王晓燕，董俊磊，张鹏宇，刘伯艳，
申请(专利权)人：河南职业技术学院，
类型：发明
国别省市：河南;41
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