可随动的管道防弯折机构及自冲铆设备制造技术

本申请涉及自冲铆设备技术领域，具体涉及一种可随动的管道防弯折机构及自冲铆设备，可随动的管道防弯折机构包括：基座，铰接于基座的旋转臂，及安装在旋转臂上的管夹。本申请提供的可随动的管道防弯折机构用于在管道移动过程中向管道提供支撑力，使管道路径受限地移动，以缓解管道因不确定的运动姿态而与基座或其他外部结构发生干涉导致拉扯、弯折、剐蹭、磨损等问题。其中，管夹用于固定管道，在管道移动时，带动旋转臂相对于基座转动，从而在管道移动过程中，旋转臂随动并支撑管道，以免管道被拉扯、弯折，减少管道姿态的不确定性，以防剐蹭、磨损。

【技术实现步骤摘要】
可随动的管道防弯折机构及自冲铆设备
本申请涉及自冲铆设备
，具体而言，涉及一种可随动的管道防弯折机构及自冲铆设备。
技术介绍
自冲铆加工中，连接铆枪的送钉管变形、磨损会导致卡钉，需要频繁更换送钉管，送钉管成本高，更换备件耗时，设备停线成本高。
技术实现思路
本申请旨在提供一种可随动的管道防弯折机构及自冲铆设备，以解决现有技术中送钉管容易变形磨损的问题。本申请的实施例是这样实现的：第一方面，本申请实施例提供一种可随动的管道防弯折机构，其包括：基座；旋转臂，铰接于所述基座；管夹，安装在所述旋转臂上。本申请提供的可随动的管道防弯折机构用于在管道移动过程中向管道提供支撑力，使管道路径受限地移动，以缓解管道因不确定的运动姿态而与基座或其他外部结构发生干涉导致拉扯、弯折、剐蹭、磨损等问题。其中，管夹用于固定管道，在管道移动时，带动旋转臂相对于基座转动，从而在管道移动过程中，旋转臂随动并支撑管道，以免管道被拉扯、弯折，减少管道姿态的不确定性，以防剐蹭、磨损。在本申请的一种实施例中，可选地，所述可随动的管道防弯折机构包括多个所述旋转臂，每个旋转臂上均设有所述管夹。在上述技术方案中，通过设置多个旋转臂，管道的多个部位被固定，形成多段姿态一定的管段，进一步起到较好的支撑效果、稳定效果，使管道最容易被拉扯、弯折的管段不容易受损。在本申请的一种实施例中，可选地，多个所述旋转臂通过同一销轴与所述基座连接。在上述技术方案中，多个旋转臂绕同一销轴转动，从而管道的弯管段能够在被较好地支撑的状态下移动，管道较为容易被拉扯和弯折的弯管段维持弧形弯曲的姿态，不容易弯折受损。在本申请的一种实施例中，可选地，相邻的两个所述旋转臂成预设角度设置。在上述技术方案中，通过将相邻的两个旋转臂按照预设的夹角设置，在旋转臂转动过程中，两个旋转臂的相对位置固定，管道不容易在管夹中滑移，起到更好的支撑效果和稳定管道姿态的效果。在本申请的一种实施例中，可选地，每个所述旋转臂上分别设有多个连接位，每个旋转臂择一连接位连接所述基座。在上述技术方案中，每个旋转臂选择不同的连接位连接基座时，管夹与转动轴心距离发生变动，以便于根据管道移动路径的需要调整转动半径，提高本可随动的管道防弯折机构的适用性。在本申请的一种实施例中，可选地，每个旋转臂的所述多个连接位沿其轴向布置，所述管夹位于所述旋转臂的一端。在上述技术方案中，通过将多个连接位沿旋转臂的轴向布置，并将管夹设置在旋转臂的一端，安装人员能够容易判断出使用距离管夹越远的连接位连接基座，其获得的转动半径越大，进一步方便安装。在本申请的一种实施例中，可选地，每个旋转臂的一端弯折形成弯折段，所述管夹可拆卸地连接于所述旋转臂的弯折段。在上述技术方案中，弯折段能够使管夹远离基座或其他外部结构，进一步防止管道被干涉导致拉扯、弯折、受损。在本申请的一种实施例中，可选地，所述可随动的管道防弯折机构还包括垫块，所述垫块设置在所述基座与所述基座所附着的固定物体之间。在上述技术方案中，垫块将基座垫高，增加管道与固定物体的距离，进一步防止干涉。在本申请的一种实施例中，可选地，所述基座的一端形成用于安装所述旋转臂的第一安装位。在上述技术方案中，旋转臂连接在基座的一端，使得旋转臂在基座的一端转动，旋转臂的另一端能够将管道进一步挑出，防止管道与基座或其他物体干涉、受损。第二方面，本申请实施例提供一种自冲铆设备，其包括铆枪、送钉管和前述的可随动的管道防弯折机构，所述可随动的管道防弯折机构的基座连接于所述铆枪，所述送钉管固定于所述可随动的管道防弯折机构的管夹上。本申请提供的自冲铆设备，其送钉管通过可随动的管道防弯折机构设置在铆枪旁，铆枪的铆鼻动作时牵动送钉管，旋转臂跟随动作支撑送钉管，送钉管的移动路径和姿态被可随动的管道防弯折机构稳定，不容易与铆枪的零部件发生干涉，移动中送钉管不会被拉扯，也不容易弯折。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本申请实施例提供的自冲铆设备的结构示意图；图2为本申请实施例提供的可随动的管道防弯折机构的结构示意图；图3为本申请实施例提供的可随动的管道防弯折机构与管道的装配状态图；图4为本申请实施例提供的旋转臂的立体结构示意图；图5为本申请实施例提供的旋转臂的平面结构示意图；图6为本申请实施例提供的管夹的立体结构示意图；图7为本申请实施例提供的基座的立体结构示意图；图8为本申请实施例提供的基座的平面结构示意图；图9为本申请实施例提供的销轴的立体结构示意图；图10为本申请实施例提供的垫块的立体结构示意图。图标：100－铆枪；110－铆鼻；120－铆模；200－送钉管；300－管道防弯折机构；310－基座；311－第一安装位；312－第二安装位；320－旋转臂；321－弯折段；322－连接位；330－管夹；331－夹持臂；340－销轴；341－转轴段；342－螺纹段；343－限位帽；344－螺母；350－垫块。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例本申请实施例提供一种自冲铆设备，及该自冲铆设备的可随动的管道防弯折机构(以下简称管道防弯折机构300)，以用于解决送钉管200容易弯折磨损的问题。以下以自冲铆设备在铝车身开发生产线中的应用为例进行说明，但不代表本实施例提供的自冲铆设备及其管道防弯折机构300只能用于铝车身开发生产线，其还可以用于其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可随动的管道防弯折机构，其特征在于，包括：/n基座；/n旋转臂，铰接于所述基座；/n管夹，安装在所述旋转臂上。/n

【技术特征摘要】
1.一种可随动的管道防弯折机构，其特征在于，包括：
基座；
旋转臂，铰接于所述基座；
管夹，安装在所述旋转臂上。


2.根据权利要求1所述的可随动的管道防弯折机构，其特征在于，所述可随动的管道防弯折机构包括多个所述旋转臂，每个旋转臂上均设有所述管夹。


3.根据权利要求2所述的可随动的管道防弯折机构，其特征在于，多个所述旋转臂通过同一销轴与所述基座连接。


4.根据权利要求3所述的可随动的管道防弯折机构，其特征在于，相邻的两个所述旋转臂成预设角度设置。


5.根据权利要求2所述的可随动的管道防弯折机构，其特征在于，每个所述旋转臂上分别设有多个连接位，每个旋转臂择一连接位连接所述基座。


6.根据权利要求5所述的可随动的管道防弯折机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡锡雄，孔锐斌，范青山，李毅，许俊海，王振宇，
申请(专利权)人：广汽埃安新能源汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44