一种餐厨废弃物分离设备的油水分离室制造技术

本发明专利技术公开了一种餐厨废弃物分离设备的油水分离室，涉及餐厨废弃物处理领域，包括主处理箱，所述主处理箱的顶面焊接有进料漏斗，所述主处理箱的底面垂直向下焊接有支撑立杆，所述主处理箱的底面垂直向下螺栓连接有出料底斗，所述出料底斗的底端焊接有排料管道，所述主处理箱的一侧边螺栓连接有控制面板，所述主处理箱的两侧边对称斜焊接有侧支撑板，所述侧支撑板之间侧边水平插接有插接轴杆，所述侧支撑板之间侧边斜设置有拉油带体。本发明专利技术装置设计一体化结构简单操作方便，在采用了多层的筛选结构使得油脂和水可以最大化的进行分离，同时采用了冷凝的结构使得油脂的附着固化更加的快速高效，让油水的处理更加的彻底高效。

【技术实现步骤摘要】
一种餐厨废弃物分离设备的油水分离室
本专利技术涉及餐厨废弃物处理
，具体是一种餐厨废弃物分离设备的油水分离室。
技术介绍
餐饮作为服务业的重要组成部分，以其市场大、增长快、影响广、吸纳就业能力强的特点而广受重视，也是发达国家输出资本、品牌和文化的重要载体。各路金融资本和产业资本的介入，更是助长了这一趋势。随着中国国际地位的提高餐饮行业高速发展，餐饮业配套越来越引起人们的重视，餐饮商务网将全力以赴，与社会各界精诚合作，搭建中国最大的餐饮用品原材料调料食品采购批发平台，以推动餐饮行业的健康发展，提高我国的餐饮行业配套服务商健康有序良性发展。随着餐饮业的不断发展，对于餐饮所产生的废弃物也是不断增加，现在对于餐饮废弃物进行处理时，就是采用了一体化的混合处理，让处理后还会有很多的残留，导致了处理的不够彻底，同时不同的物质在进行处理时不能够针对特殊的方式进行处理，让处理餐厨的废弃物受到一定的影响作用，在对餐厨的油水分离时，采用了静置过滤的结构，让在进行处理时需要较长的周期进行等待，使得处理起来很是费时费力，不利于现在的社会发展的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种餐厨废弃物分离设备的油水分离室，以解决上述
技术介绍
中提出的现在对于餐饮废弃物进行处理时，就是采用了一体化的混合处理，让处理后还会有很多的残留，导致了处理的不够彻底，同时不同的物质在进行处理时不能够针对特殊的方式进行处理，让处理餐厨的废弃物受到一定的影响作用，在对餐厨的油水分离时，采用了静置过滤的结构，让在进行处理时需要较长的周期进行等待，使得处理起来很是费时费力，不利于现在的社会发展的需要的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种餐厨废弃物分离设备的油水分离室，包括主处理箱，所述主处理箱的顶面焊接有进料漏斗，所述主处理箱的底面垂直向下焊接有支撑立杆，所述主处理箱的底面垂直向下螺栓连接有出料底斗，所述出料底斗的底端焊接有排料管道，所述主处理箱的一侧边螺栓连接有控制面板，所述主处理箱的两侧边对称斜焊接有侧支撑板，所述侧支撑板之间侧边水平插接有插接轴杆，所述侧支撑板之间侧边斜设置有拉油带体，所述侧支撑板的一侧边螺栓连接有传输电机，所述主处理箱的两侧边对称斜焊接有底铲油板，所述底铲油板的底面斜焊接有落油斜板，所述主处理箱的两侧边均匀开设有侧通接槽，所述主处理箱的顶面水平开设有顶落料孔，所述主处理箱的内侧边斜焊接有导向板，所述主处理箱的内侧边斜焊接有冷却斜板，所述冷却斜板的内侧边开设有中套槽，所述中套槽的内侧边均匀盘绕有冷凝管道，所述插接轴杆之间水平焊接有传输辊轴，所述冷却斜板在远离侧通接槽的一端水平插接有内插杆，所述内插杆的之间位置水平固定焊接有配对辊，所述主处理箱的底面水平开设有出料槽，所述主处理箱的内侧底面斜焊接有底导向板，所述冷却斜板的底侧边水平开设有滚动底槽，所述主处理箱的一内侧壁竖直向开设有主槽道，所述主槽道的侧边水平插接有连接管，所述主处理箱的一侧边螺栓连接有压缩机，所述主处理箱的一侧边螺栓连接有冷凝液箱，所述压缩机的输入端固定套接有通接管道，所述拉油带体的外侧边均匀开设有套接槽，所述套接槽的内侧边卡接有活动挂板，所述套接槽的内侧边固定套接有支撑弹簧，所述活动挂板的插接端侧边焊接有阻挡板，所述控制面板的一侧边镶嵌有显示屏，所述控制面板的一侧边镶嵌有设置键，所述控制面板的内侧边水平卡接有控制主板，所述控制面板的内侧边水平卡接有调温主板。作为本专利技术的一种优选实施方式：所述进料漏斗斜焊接在主处理箱的顶面靠近顶落料孔的位置，且进料漏斗的内部与顶落料孔的内部保持通接设置，进料漏斗的顶面开设有开口，支撑立杆的个数为四根，且四根支撑立杆相互之间平行设置，四根支撑立杆的顶端垂直焊接在主处理箱的底面四边角位置。作为本专利技术的一种优选实施方式：所述出料底斗竖直向设置在四根支撑立杆之间位置，且出料底斗的内部与出料槽的内部保持通接设置，排料管道呈L形结构设置，且排料管道的内部与出料底斗的内部保持通接设置，控制面板固定设置在主处理箱的侧边靠近底面的边角位置。作为本专利技术的一种优选实施方式：所述侧支撑板的个数为若干块，且多块侧支撑板分离两两一组对称设置在主处理箱的对称两侧边位置，同一组的侧支撑板由主处理箱向外侧呈斜向上方向设置，同一组的侧支撑板分别固定设置在侧通接槽的开口两端位置，主处理箱的同一侧边侧支撑板相互之间呈叠加式平行排布设置，插接轴杆分别对称固定焊接在传输辊轴的两端中心位置，且插接轴杆分别水平插接在侧支撑板之间侧边远离主处理箱的一端位置。作为本专利技术的一种优选实施方式：所述拉油带体的个数为若干块，且多块拉油带体的倾斜方向与侧支撑板的倾斜方向保持一致设置，且多块拉油带体均斜向下贯穿侧通接槽延伸至主处理箱的内侧边位置，多块拉油带体均套接在传输辊轴和配对辊的外侧边位置，传输电机的个数与拉油带体的个数保持一致设置，且分别一一对应固定设置在侧支撑板的侧边远离主处理箱的一端位置，传输电机的输出端水平焊接在插接轴杆的一端位置。作为本专利技术的一种优选实施方式：所述底铲油板的个数与拉油带体的个数保持一致设置，且相互之间一一对应对接设置，底铲油板的由主处理箱向外侧呈斜向上固定设置，且底铲油板的顶端斜对接在侧支撑板之间位置的拉油带体的底面位置，落油斜板分别与底铲油板相互之间一一对应斜设置在底面中心位置，且落油斜板与底铲油板的倾斜方向呈相反的方向设置。作为本专利技术的一种优选实施方式：所述侧通接槽分别呈交叉式开设在主处理箱的两侧边位置，且侧通接槽的内部与主处理箱的内部保持通接设置，导向板斜固定设置在主处理箱的内侧顶面位置，且底端斜向下延伸至拉油带体的顶面位置，冷却斜板的个数与拉油带体的个数保持一致设置，且冷却斜板斜设置在主处理箱的内侧边靠近侧通接槽的开口位置，冷却斜板的一侧边斜向下延伸至主处理箱的另一内侧边位置设置，冷却斜按固定设置在拉油带体的内侧边位置，冷凝管道呈S形盘绕在中套槽的内侧边，且两端均贯穿冷却斜板延伸至主处理箱的内侧壁位置，延伸端与主槽道的内部保持通接设置。作为本专利技术的一种优选实施方式：所述配对辊水平设置在冷却斜板的底侧边滚动底槽的内侧边位置，且通过内插杆固定插接设置，主槽道的个数为两条，且两条主槽道相互平行竖直向设置在主处理箱靠近冷凝液箱的一内侧壁位置，连接管的一端固定套接在冷凝液箱的进料口位置，通接管道在远离压缩机的一端固定套接在冷凝液箱的出液口位置。作为本专利技术的一种优选实施方式：所述活动挂板均一一对应插接在套接槽的内侧边位置，支撑弹簧竖直向设置在活动挂板的底端与套接槽之间位置，控制主板、调温主板压缩机和传输电机相互之间均保持电性连接设置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过设计箱体式让处理可以密封式进行更加的环保卫生，物料在导向板的导向下进行斜向流入到第一层的拉油带体的顶面位置，且控制面板上的设置键进行设置，使得在控制主板和调温主板的控制下，让压缩机进行工作抽取冷凝液箱内部的冷凝液进入到主槽道的内部，再从主槽道进入到冷却斜板内部的冷凝管道的内部，让在冷凝管道的吸热下使得冷却斜板一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种餐厨废弃物分离设备的油水分离室，包括主处理箱（1），其特征在于，所述主处理箱（1）的顶面焊接有进料漏斗（2），所述主处理箱（1）的底面垂直向下焊接有支撑立杆（3），所述主处理箱（1）的底面垂直向下螺栓连接有出料底斗（4），所述出料底斗（4）的底端焊接有排料管道（5），所述主处理箱（1）的一侧边螺栓连接有控制面板（6），所述主处理箱（1）的两侧边对称斜焊接有侧支撑板（7），所述侧支撑板（7）之间侧边水平插接有插接轴杆（8），所述侧支撑板（7）之间侧边斜设置有拉油带体（9），所述侧支撑板（7）的一侧边螺栓连接有传输电机（10），所述主处理箱（1）的两侧边对称斜焊接有底铲油板（11），所述底铲油板（11）的底面斜焊接有落油斜板（12），所述主处理箱（1）的两侧边均匀开设有侧通接槽（13），所述主处理箱（1）的顶面水平开设有顶落料孔（14），所述主处理箱（1）的内侧边斜焊接有导向板（15），所述主处理箱（1）的内侧边斜焊接有冷却斜板（16），所述冷却斜板（16）的内侧边开设有中套槽（17），所述中套槽（17）的内侧边均匀盘绕有冷凝管道（18），所述插接轴杆（8）之间水平焊接有传输辊轴（19），所述冷却斜板（16）在远离侧通接槽（13）的一端水平插接有内插杆（20），所述内插杆（20）的之间位置水平固定焊接有配对辊（21），所述主处理箱（1）的底面水平开设有出料槽（22），所述主处理箱（1）的内侧底面斜焊接有底导向板（23），所述冷却斜板（16）的底侧边水平开设有滚动底槽（24），所述主处理箱（1）的一内侧壁竖直向开设有主槽道（25），所述主槽道（25）的侧边水平插接有连接管（26），所述主处理箱（1）的一侧边螺栓连接有压缩机（27），所述主处理箱（1）的一侧边螺栓连接有冷凝液箱（28），所述压缩机（27）的输入端固定套接有通接管道（29），所述拉油带体（9）的外侧边均匀开设有套接槽（30），所述套接槽（30）的内侧边卡接有活动挂板（31），所述套接槽（30）的内侧边固定套接有支撑弹簧（32），所述活动挂板（31）的插接端侧边焊接有阻挡板（33），所述控制面板（6）的一侧边镶嵌有显示屏（34），所述控制面板（6）的一侧边镶嵌有设置键（35），所述控制面板（6）的内侧边水平卡接有控制主板（36），所述控制面板（6）的内侧边水平卡接有调温主板（37）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种餐厨废弃物分离设备的油水分离室，包括主处理箱（1），其特征在于，所述主处理箱（1）的顶面焊接有进料漏斗（2），所述主处理箱（1）的底面垂直向下焊接有支撑立杆（3），所述主处理箱（1）的底面垂直向下螺栓连接有出料底斗（4），所述出料底斗（4）的底端焊接有排料管道（5），所述主处理箱（1）的一侧边螺栓连接有控制面板（6），所述主处理箱（1）的两侧边对称斜焊接有侧支撑板（7），所述侧支撑板（7）之间侧边水平插接有插接轴杆（8），所述侧支撑板（7）之间侧边斜设置有拉油带体（9），所述侧支撑板（7）的一侧边螺栓连接有传输电机（10），所述主处理箱（1）的两侧边对称斜焊接有底铲油板（11），所述底铲油板（11）的底面斜焊接有落油斜板（12），所述主处理箱（1）的两侧边均匀开设有侧通接槽（13），所述主处理箱（1）的顶面水平开设有顶落料孔（14），所述主处理箱（1）的内侧边斜焊接有导向板（15），所述主处理箱（1）的内侧边斜焊接有冷却斜板（16），所述冷却斜板（16）的内侧边开设有中套槽（17），所述中套槽（17）的内侧边均匀盘绕有冷凝管道（18），所述插接轴杆（8）之间水平焊接有传输辊轴（19），所述冷却斜板（16）在远离侧通接槽（13）的一端水平插接有内插杆（20），所述内插杆（20）的之间位置水平固定焊接有配对辊（21），所述主处理箱（1）的底面水平开设有出料槽（22），所述主处理箱（1）的内侧底面斜焊接有底导向板（23），所述冷却斜板（16）的底侧边水平开设有滚动底槽（24），所述主处理箱（1）的一内侧壁竖直向开设有主槽道（25），所述主槽道（25）的侧边水平插接有连接管（26），所述主处理箱（1）的一侧边螺栓连接有压缩机（27），所述主处理箱（1）的一侧边螺栓连接有冷凝液箱（28），所述压缩机（27）的输入端固定套接有通接管道（29），所述拉油带体（9）的外侧边均匀开设有套接槽（30），所述套接槽（30）的内侧边卡接有活动挂板（31），所述套接槽（30）的内侧边固定套接有支撑弹簧（32），所述活动挂板（31）的插接端侧边焊接有阻挡板（33），所述控制面板（6）的一侧边镶嵌有显示屏（34），所述控制面板（6）的一侧边镶嵌有设置键（35），所述控制面板（6）的内侧边水平卡接有控制主板（36），所述控制面板（6）的内侧边水平卡接有调温主板（37）。


2.根据权利要求1所述的一种餐厨废弃物分离设备的油水分离室，其特征在于，所述进料漏斗（2）斜焊接在主处理箱（1）的顶面靠近顶落料孔（14）的位置，且进料漏斗（2）的内部与顶落料孔（14）的内部保持通接设置，进料漏斗（2）的顶面开设有开口，支撑立杆（3）的个数为四根，且四根支撑立杆（3）相互之间平行设置，四根支撑立杆（3）的顶端垂直焊接在主处理箱（1）的底面四边角位置。


3.根据权利要求1所述的一种餐厨废弃物分离设备的油水分离室，其特征在于，所述出料底斗（4）竖直向设置在四根支撑立杆（3）之间位置，且出料底斗（4）的内部与出料槽（22）的内部保持通接设置，排料管道（5）呈L形结构设置，且排料管道（5）的内部与出料底斗（4）的内部保持通接设置，控制面板（6）固定设置在主处理箱（1）的侧边靠近底面的边角位置。


4.根据权利要求1所述的一种餐厨废弃物分离设备的油水分离室，其特征在于，所述侧支撑板（7）的个数为若干块，且多块侧支撑板（7）分离两两一组对称设置在主处理箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴丽娜，
申请(专利权)人：苏州科亿嘉新技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32