一种机械加工用自动化折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用自动化折弯机，包括下机体、上机体、下模夹和上模夹，下机体上端设置有上机体，下机体正面上端焊接有下模夹，上机体下端正面焊接有上模夹，所述下机体正面焊接有固定块，所述固定块内部上下两端皆焊接有限位板，两组所述限位板皆内嵌有收纳槽。本实用新型专利技术通过拉动挡块，挡块通过套杆带动套筒移动，套筒带动转动块在插杆内移动，将套筒从收纳槽内移动，当套筒从收纳槽内移出后，通过套筒对板材进行支撑，升装置的便捷性，同时通过螺栓从插槽内移出，再拉动挡块，挡块通过套杆在套筒移动，对套筒使用面积进行延伸，提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用自动化折弯机
本技术涉及折弯机
，具体为一种机械加工用自动化折弯机。
技术介绍
在对金属箱体进行生产时，一般通过折弯机对金属板材进行弯折，现有折弯机基本上已经能够满足日常的使用过需求，但仍有一些不足之处需要改进。在对金属板材进行弯折时，如果板材的面积较大时，一般需要折弯操作工双手展开，一支手支撑板材末端，另一只手按压板材，将板材端口与对刀块进行对刀，由于板材较大，再对刀时，板材发生抖动，使得操作较为不方便，因此亟需一种机械加工用自动化折弯机解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械加工用自动化折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的板材对刀不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用自动化折弯机，包括下机体、上机体、下模夹和上模夹，下机体上端设置有上机体，下机体正面上端焊接有下模夹，上机体下端正面焊接有上模夹，所述下机体正面焊接有固定块，所述固定块内部上下两端皆焊接有限位板，两组所述限位板皆内嵌有收纳槽，所述收纳槽皆插入有套筒，所述套筒通过转动装置与收纳槽连接，所述套筒皆插入有套杆，所述套杆内侧皆焊接有挡块，所述套杆末端通过固定装置与套筒连接。优选的，所述转动装置包括插杆、转动块和挡板，所述套筒外侧皆焊接有转动块，所述转动块皆被插杆和限位板贯穿，所述插杆上下两端皆焊接有挡板，且挡板皆内嵌在限位板外侧。优选的，所述固定装置包括螺栓和插槽，所述插槽皆内嵌在套杆末端，所述插槽螺纹安装有螺栓，且螺栓穿过套筒一侧。优选的，所述限位板表面皆开设有腰形孔，所述限位板表面开设的腰形孔的内壁直径与插杆的表面直径相等。优选的，所述套筒表面皆开设有圆孔，所述套筒表面开设的圆孔内壁直径与螺栓的表面直径相等。优选的，所述插槽内壁皆开设有与螺栓表面相反的内螺纹与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该机械加工用自动化折弯机设置有转动块、插杆和套筒，通过拉动挡块，挡块通过套杆带动套筒移动，套筒带动转动块在插杆内移动，将套筒从收纳槽内移动，当套筒从收纳槽内移出后，通过套筒对板材进行支撑，方便工人对较大的板材进行对刀，提升装置的便捷性。2、该机械加工用自动化折弯机设置有挡块、套杆、螺栓和插槽，通过螺栓从插槽内移出，再拉动挡块，挡块通过套杆在套筒移动，对套筒使用面积进行延伸，方便套筒对不太长度的板材进行支撑，提高装置的实用性。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的侧视剖面结构示意图；图3为本技术的俯视剖面结构示意图；图4为本技术的固定块的俯视剖面结构示意图。图中：1、下机体；2、上机体；3、下模夹；4、上模夹；5、固定块；6、收纳槽；7、限位板；8、插杆；9、转动块；10、挡板；11、螺栓；12、套杆；13、挡块；14、套筒；15、插槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种机械加工用自动化折弯机，包括下机体1、上机体2、下模夹3和上模夹4，下机体1上端设置有上机体2，下机体1正面上端焊接有下模夹3，上机体2下端正面焊接有上模夹4，下机体1正面焊接有固定块5，固定块5内部上下两端皆焊接有限位板7，两组限位板7皆内嵌有收纳槽6，收纳槽6皆插入有套筒14，套筒14通过转动装置与收纳槽6连接，转动装置包括插杆8、转动块9和挡板10，套筒14外侧皆焊接有转动块9，转动块9皆被插杆8和限位板7贯穿，限位板7表面皆开设有腰形孔，限位板7表面开设的腰形孔的内壁直径与插杆8的表面直径相等，当套筒14带动转动块9移动后，转动块9带动插杆8移动，插杆8在限位板7表面开设的腰形孔内移动，对两组套筒14的间距进行调整，插杆8上下两端皆焊接有挡板10，且挡板10皆内嵌在限位板7外侧。套筒14皆插入有套杆12，套杆12内侧皆焊接有挡块13，套杆12末端通过固定装置与套筒14连接，固定装置包括螺栓11和插槽15，插槽15皆内嵌在套杆12末端，插槽15螺纹安装有螺栓11，插槽15内壁皆开设有与螺栓11表面相反的内螺纹，螺栓11穿过套筒14一侧，套筒14表面皆开设有圆孔，套筒14表面开设的圆孔内壁直径与螺栓11的表面直径相等，通过螺栓11插入套筒14表面开设的圆孔后，将螺栓11末端螺纹与插槽15内壁开设的内螺纹相互啮合，将螺栓11固定在插槽15内，将挡块13的位置固定。工作原理：当需要使用套筒14时，先拉挡块13，挡块13通过套杆12带动套筒14移动，套筒14带动转动块9移动，转动块9通过插杆8进行转动，使套筒14进行转动，将套筒14从收纳槽6内移出，当需要调节两组套筒14的间距时，先推动套筒14，套筒14带动转动块9移动，转动块9带动插杆8在限位板7端开设的缺口内移动，对两组套筒14的间距进行调节，通过套筒14从收纳槽6内移出，便于套筒14对较长的板材进行支撑。当需要对挡块13进行延伸时，先拧动螺栓11，螺栓11表面的螺纹与插槽15内壁开设的内螺纹相互配合，将螺栓11从插槽15内移出，再将螺栓11从套筒14内移出，再拉动挡块13，挡块13带动套杆12在套筒14内移动，当移动到合适位置后，再将螺栓11插入套筒14内，并且将螺栓11末端螺纹安装在插槽15内，将套杆12的位置固定。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用自动化折弯机，包括下机体(1)、上机体(2)、下模夹(3)和上模夹(4)，下机体(1)上端设置有上机体(2)，下机体(1)正面上端焊接有下模夹(3)，上机体(2)下端正面焊接有上模夹(4)，其特征在于：所述下机体(1)正面焊接有固定块(5)，所述固定块(5)内部上下两端皆焊接有限位板(7)，两组所述限位板(7)皆内嵌有收纳槽(6)，所述收纳槽(6)皆插入有套筒(14)，所述套筒(14)通过转动装置与收纳槽(6)连接，所述套筒(14)皆插入有套杆(12)，所述套杆(12)内侧皆焊接有挡块(13)，所述套杆(12)末端通过固定装置与套筒(14)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用自动化折弯机，包括下机体(1)、上机体(2)、下模夹(3)和上模夹(4)，下机体(1)上端设置有上机体(2)，下机体(1)正面上端焊接有下模夹(3)，上机体(2)下端正面焊接有上模夹(4)，其特征在于：所述下机体(1)正面焊接有固定块(5)，所述固定块(5)内部上下两端皆焊接有限位板(7)，两组所述限位板(7)皆内嵌有收纳槽(6)，所述收纳槽(6)皆插入有套筒(14)，所述套筒(14)通过转动装置与收纳槽(6)连接，所述套筒(14)皆插入有套杆(12)，所述套杆(12)内侧皆焊接有挡块(13)，所述套杆(12)末端通过固定装置与套筒(14)连接。


2.根据权利要求1所述的一种机械加工用自动化折弯机，其特征在于：所述转动装置包括插杆(8)、转动块(9)和挡板(10)，所述套筒(14)外侧皆焊接有转动块(9)，所述转动块(9)皆被插杆(8)和限位板(7)贯穿，所述插杆(8)上下两端皆焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋小祥，
申请(专利权)人：蒋小祥，
类型：新型
国别省市：湖南;43