一种电器柜箱体成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电器柜箱体成型模具，涉及模具制造技术领域，针对现有成型模具结构复杂，操作不便，难以取料，生产效率低的问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的顶部内壁固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有凸模，所述箱体的两侧内壁焊接有下模座，所述下模座的两侧内壁开设有U型槽，所述下模座的内部套设有凹模，所述凹模的两侧外壁开设有椭圆槽，所述椭圆槽的上下内壁焊接有齿条，所述箱体的内部设有U型板。本实用新型专利技术通过传动结构，使凹模匀速的前后移动，从而使整个装置更加的稳定，提高安全性，方便工作人员的上下料，促进员工工作效率，提高了生产效率，简单的结构使得装置便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种电器柜箱体成型模具
本技术涉及模具制造
，尤其涉及一种电器柜箱体成型模具。
技术介绍
成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。在制造的过程中也包括冲压模具，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。在现有市场中的电器成型模具，大多数出现装置构造复杂，操作不便，在制造好的成型材料后，难以取出的问题，生产效率低的问题，为此我们提出了一种电器柜箱体成型模具。
技术实现思路
本技术提出的一种电器柜箱体成型模具，解决了现有成型模具结构复杂，操作不便，难以取料，生产效率低的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电器柜箱体成型模具，包括箱体，所述箱体的顶部内壁固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有凸模，所述箱体的两侧内壁焊接有下模座，所述下模座的两侧内壁开设有U型槽，所述下模座的内部套设有凹模，所述凹模的两侧外壁开设有椭圆槽，所述椭圆槽的上下内壁焊接有齿条，所述箱体的内部设有U型板，所述U型板的两侧焊接有第一固定轴，所述箱体的右侧外壁固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴与第一固定轴固定连接，所述第一固定轴的上方设有与箱体的内壁转动连接的第二固定轴，所述第一固定轴和第二固定轴之间设有传动机构，两个所述第二固定轴相互靠近的一端固定套设有半齿轮，且半齿轮与齿条啮合传动。优选的，所述传动机构包括固定套设在第一固定轴外部的第一皮带轮和固定套设在第二固定轴外部的第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外部套设有皮带。优选的，所述凹模两侧的两侧外壁的顶部焊接有固定块，所述固定块的底部焊接有滑块，所述滑块与下模座内U型槽滑动连接。优选的，述推杆电机的顶部固定连接有固定座，所述固定座与箱体顶部内壁通过螺栓连接。优选的，所述U型板的两侧内壁粘接有橡胶垫。优选的，所述箱体的正面设有开口，所述开口的一侧铰接有箱门与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装第二固定轴、第一皮带轮、驱动电机、第一固定轴、U型板、第二皮带轮、凹模、滑块、弹簧、齿条、半齿轮等结构，通过驱动电机，第一固定轴和第二固定轴与传动结构的连接，使得第二固定轴上固定连接的齿轮转动带动齿条从而使得凹模前后移动，第一固定轴上焊接有U型板，U型板随着第一固定轴的转动而做旋转运动，从而使得制造成型的箱体运出，本装置结构简单，便于工作人员的操作，使得加快员工的工作效率，传动机构的使用使得装置运行更加的稳定，同时提高装置工作时的安全性，提高了生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种电器柜箱体成型模具的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种电器柜箱体成型模具传动装置的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种电器柜箱体成型模具伸缩装置的剖视图。图中：1凸模、2推杆电机、3固定座、4箱体、5滑杆、6下模座、7第二固定轴、8第一皮带轮、9驱动电机、10第一固定轴、11U型板、12第二皮带轮、13凹模、14滑块、15弹簧、16齿条、17半齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种电器柜箱体成型模具，包括箱体4，箱体4的顶部内壁固定连接有推杆电机2，推杆电机2的输出轴固定连接有凸模1，箱体4的两侧内壁焊接有下模座6，下模座6的两侧内壁开设有U型槽，下模座6的内部套设有凹模13，凹模13的两侧外壁开设有椭圆槽，椭圆槽的上下内壁焊接有齿条16，箱体4的内部设有U型板11，U型板11的两侧焊接有第一固定轴10，箱体4的右侧外壁固定连接有驱动电机9，且驱动电机9的输出轴与第一固定轴10固定连接，第一固定轴10的上方设有与箱体4的内壁转动连接的第二固定轴7，第一固定轴10和第二固定轴7之间设有传动机构，两个第二固定轴7相互靠近的一端固定套设有半齿轮17，且半齿轮17与齿条16啮合传动。本实施例中，传动机构包括固定套设在第一固定轴10外部的第一皮带轮8和固定套设在第二固定轴7外部的第二皮带轮12，第一皮带轮8和第二皮带轮12的外部套设有皮带。本实施例中，凹模13两侧的两侧外壁的顶部焊接有固定块，固定块的底部焊接有滑块14，滑块与下模座6内U型槽滑动连接。本实施例中，述推杆电机2的顶部固定连接有固定座3，固定座3与箱体4顶部内壁通过螺栓连接。本实施例中，U型板11的两侧内壁粘接有橡胶垫。本实施例中，箱体4的正面设有开口，开口的一侧铰接有箱门。工作原理，首先，通过驱动电机9的转动带动第一固定轴10的转动，从而使焊接在第一固定轴10上的U型板11转动，第一固定轴10的上方设有第二固定轴7，两者通过第一皮带轮8和第二皮带轮12连接，当第一固定轴10转动通过皮带带动第二固定轴7的转动，第二固定轴7固定连接有半齿轮17，且半齿轮17与齿条16啮合传动，从而使凹模13前后移动，其中推杆电机2的推动，使得输出轴连接凸模1向下运动，从而压制所需物料，当物料压制好后，凸模1离开下模座6，此时驱动电机9转动，使得半齿轮17带动齿条16，让凹槽13移动分离出材料，通过滑块5的固定，U型板11的转动接过材料，实现取料，本装置设计新颖，结构简单，便于工作人员的操作，提高了工作效率，装置整体运行稳定，进而提高人员的安全性，方便取料，提高了生产效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电器柜箱体成型模具，包括箱体(4)，其特征在于，所述箱体(4)的顶部内壁固定连接有推杆电机(2)，所述推杆电机(2)的输出轴固定连接有凸模(1)，所述箱体(4)的两侧内壁焊接有下模座(6)，所述下模座(6)的两侧内壁开设有U型槽，所述下模座(6)的内部套设有凹模(13)，所述凹模(13)的两侧外壁开设有椭圆槽，所述椭圆槽的上下内壁焊接有齿条(16)，所述箱体(4)的内部设有U型板(11)，所述U型板(11)的两侧焊接有第一固定轴(10)，所述箱体(4)的右侧外壁固定连接有驱动电机(9)，且驱动电机(9)的输出轴与第一固定轴(10)固定连接，所述第一固定轴(10)的上方设有与箱体(4)的内壁转动连接的第二固定轴(7)，所述第一固定轴(10)和第二固定轴(7)之间设有传动机构，两个所述第二固定轴(7)相互靠近的一端固定套设有半齿轮(17)，且半齿轮(17)与齿条(16)啮合传动。/n

【技术特征摘要】
1.一种电器柜箱体成型模具，包括箱体(4)，其特征在于，所述箱体(4)的顶部内壁固定连接有推杆电机(2)，所述推杆电机(2)的输出轴固定连接有凸模(1)，所述箱体(4)的两侧内壁焊接有下模座(6)，所述下模座(6)的两侧内壁开设有U型槽，所述下模座(6)的内部套设有凹模(13)，所述凹模(13)的两侧外壁开设有椭圆槽，所述椭圆槽的上下内壁焊接有齿条(16)，所述箱体(4)的内部设有U型板(11)，所述U型板(11)的两侧焊接有第一固定轴(10)，所述箱体(4)的右侧外壁固定连接有驱动电机(9)，且驱动电机(9)的输出轴与第一固定轴(10)固定连接，所述第一固定轴(10)的上方设有与箱体(4)的内壁转动连接的第二固定轴(7)，所述第一固定轴(10)和第二固定轴(7)之间设有传动机构，两个所述第二固定轴(7)相互靠近的一端固定套设有半齿轮(17)，且半齿轮(17)与齿条(16)啮合传动。


2.根据权利要求1所述的一种电器柜箱体成型模具，其特征在于，所述传动机构包括固定套设在第一固定轴(10)外部的第一皮带轮(8)和固定套设在第二固定轴(7)外部的第二皮带轮(12)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁伟，
申请(专利权)人：滁州市大伟金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34