本申请公开了一种板坯夹钳，包括上横梁和下横梁，上横梁的底部中心固定有套筒，套筒的顶端转动设有第一链轮，第一链轮内固定有连接轴，套筒的外壁上设有驱动第一链轮转动的驱动机构，套筒内设有第一丝杆，第一丝杆的顶端与连接轴通过联轴器固定连接，套筒的下方设有限位底座，限位底座上设有插入套筒内的连接筒，连接筒的端部凹设有配合第一丝杆螺纹连接的螺纹孔，连接筒的外壁上竖直设有滑槽，滑槽内设有限位键，限位键与套筒固定连接。该板坯夹钳板设计增加了电动丝杆定位装置，可实现工作范围内任意位置定位，将丝杆定位装置调节至最合适的位置，实现不同块数，不同厚度，不同宽度的板坯的夹取功能。
【技术实现步骤摘要】
板坯夹钳
本申请涉及起重机械领域，特别是一种板坯夹钳。
技术介绍
板坯夹钳是用来吊取板坯类物品的专用吊具设备，老式的机械式板坯夹钳由于没有电气定位调节装置，故而夹取板坯的数量是固定的，一般一次只能夹取一块板坯，限制了其作业效率。即使后期加装了一些机械定位装置，也由于这些定位装置只是选取其中某几档进行调节定位，适用范围仍然有限且操作困难，耗费人工，使用效果并不理想。而纯电动式或液压式板坯夹钳由于结构复杂，设备的制造成本、后期维护成本以及备品备件的成本都比较高，保有量较少，限制了其使用范围。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种板坯夹钳，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本申请实施例公开了一种板坯夹钳，包括上横梁、下横梁以及分别连接所述上横梁和下横梁的两夹钳组件，所述上横梁与下横梁之间还连接有开闭锁紧装置，其特征在于：所述上横梁的底部中心固定有套筒，所述套筒的顶端转动设有第一链轮，所述第一链轮内固定有连接轴，所述套筒的外壁上设有驱动第一链轮转动的驱动机构，所述套筒内设有第一丝杆，所述第一丝杆的顶端与连接轴通过联轴器固定连接，所述套筒的下方设有限位底座，所述限位底座上设有插入套筒内的连接筒，所述连接筒的端部凹设有配合第一丝杆螺纹连接的螺纹孔，所述连接筒的外壁上竖直设有滑槽，所述滑槽内设有限位键，所述限位键与套筒固定连接。优选的，在上述的一种板坯夹钳中，所述限位底座内设有腔体，所述腔体内设有压杆，所述压杆上设有翻边，所述压杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与翻边及腔体顶端固定连接，所述压杆的下端延伸至限位底座外，所述第一丝杆的内部、联轴器的内部以及连接轴的内部均为中空结构，所述压杆的顶端依次穿过第一丝杆内部、联轴器内部并延伸至连接轴内，所述连接轴内设有配合压杆的着陆开关，所述着陆开关与压杆的顶端夹持有空隙。优选的，在上述的一种板坯夹钳中，所述空隙的高度与压杆延伸至限位底座外的长度相同。优选的，在上述的一种板坯夹钳中，所述第一链轮的一侧竖直设有第二丝杆，所述第二丝杆的两端通过轴承座与套筒转动连接，所述第二丝杆的上下两端设有定位开关，所述第二丝杆上设有配合定位开关的丝杆螺母，所述套筒内设有与第二丝杆平行的限位杆，所述限位杆贯穿丝杆螺母，所述限位杆的顶端固定套设有第二链轮，所述连接轴的顶端固定套设有第三链轮，所述第二链轮与第三链轮通过链条连接。优选的，在上述的一种板坯夹钳中，所述套筒的顶端通过耳板与下横梁固定连接。优选的，在上述的一种板坯夹钳中，所述驱动机构包括第四链轮和电机，所述电机固定在套筒上，所述第四链轮固定套设在电机的输出端，所述第四链轮与第一链轮通过链条连接。优选的，在上述的一种板坯夹钳中，所述连接轴上固定有配合第一链轮的编码器。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：该板坯夹钳板设计增加了电动丝杆定位装置，一方面该装置不会显著增加板坯夹钳的制造成本，另一方面该丝杆定位装置通过编码器可实现工作范围内任意位置定位，操作人员只需输入板坯块数、板坯厚度和板坯宽度参数，即可通过内置的计算程序自动将丝杆定位装置调节至最合适的位置，实现不同块数，不同厚度，不同宽度的板坯的夹取功能。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本专利技术具体实施例中板坯夹钳的主视结构示意图；图2所示为本专利技术具体实施例中第一丝杆的连接结构示意图；图3所示为本专利技术具体实施例中第二丝杆的连接结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参图1～3所示，本实施例中的板坯夹钳，包括上横梁1、下横梁2以及分别连接上横梁1和下横梁2的两夹钳组件3，上横梁1与下横梁2之间还连接有开闭锁紧装置4，上横梁1的底部中心固定有套筒5，套筒5的顶端转动设有第一链轮6，第一链轮6内固定有连接轴7，套筒5的外壁上设有驱动第一链轮6转动的驱动机构8，套筒5内设有第一丝杆9，第一丝杆9的顶端与连接轴7通过联轴器10固定连接，套筒5的下方设有限位底座11，限位底座11上设有插入套筒5内的连接筒12，连接筒12的端部凹设有配合第一丝杆9螺纹连接的螺纹孔13，连接筒12的外壁上竖直设有滑槽14，滑槽14内设有限位键15，限位键15与套筒5固定连接。进一步的，套筒5的顶端通过耳板28与下横梁2固定连接。进一步的，驱动机构8包括第四链轮801和电机802，电机802固定在套筒5上，第四链轮801固定套设在电机802的输出端，第四链轮801与第一链轮6通过链条连接。进一步的，连接轴7上固定有配合第一链轮的编码器29。在该技术方案中，该板坯夹钳板设计增加了电动丝杆定位装置，一方面该装置不会显著增加板坯夹钳的制造成本，另一方面该丝杆定位装置通过编码器可实现工作范围内任意位置定位，操作人员只需输入板坯块数、板坯厚度和板坯宽度参数，即可通过内置的计算程序自动将丝杆定位装置调节至最合适的位置，实现不同块数，不同厚度，不同宽度的板坯的夹取功能率。在一实施例中，限位底座11内设有腔体16，腔体16内设有压杆17，压杆17上设有翻边18，压杆17上套设有弹簧19，弹簧19的两端分别与翻边18及腔体16顶端固定连接，压杆17的下端延伸至限位底座11外，第一丝杆9的内部、联轴器10的内部以及连接轴7的内部均为中空结构，压杆17的顶端依次穿过第一丝杆9内部、联轴器10内部并延伸至连接轴7内，连接轴7内设有配合压杆17的着陆开关20，着陆开关20与压杆17的顶端夹持有空隙21。进一步的，空隙21的高度与压杆17延伸至限位底座11外的长度相同。在该技术方案中，通过压杆与着陆开关配合便于清楚限位位置，便于精确把控。在一实施例中，第一链轮6的一侧竖直设有第二丝杆22，第二丝杆22的两端通过轴承座与套筒5转动连接，第二丝杆22的上下两端设有定位开关23，第二丝杆22上设有配合定位开关23的丝杆螺母24，套筒5内设有与第二丝杆22平行的限位杆25，限位杆25贯穿丝杆螺母24，限位杆25的顶端固定套设有第二链轮26，连接轴7的顶端固定套设有第三链轮27，第二链轮26与第三链轮27通过链条连接。在该技术方案中，通过两个定位开关防止第一丝杆升降过度，避免损坏，确保安全。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种板坯夹钳，包括上横梁、下横梁以及分别连接所述上横梁和下横梁的两夹钳组件，所述上横梁与下横梁之间还连接有开闭锁紧装置，其特征在于：所述上横梁的底部中心固定有套筒，所述套筒的顶端转动设有第一链轮，所述第一链轮内固定有连接轴，所述套筒的外壁上设有驱动第一链轮转动的驱动机构，所述套筒内设有第一丝杆，所述第一丝杆的顶端与连接轴通过联轴器固定连接，所述套筒的下方设有限位底座，所述限位底座上设有插入套筒内的连接筒，所述连接筒的端部凹设有配合第一丝杆螺纹连接的螺纹孔，所述连接筒的外壁上竖直设有滑槽，所述滑槽内设有限位键，所述限位键与套筒固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种板坯夹钳，包括上横梁、下横梁以及分别连接所述上横梁和下横梁的两夹钳组件，所述上横梁与下横梁之间还连接有开闭锁紧装置，其特征在于：所述上横梁的底部中心固定有套筒，所述套筒的顶端转动设有第一链轮，所述第一链轮内固定有连接轴，所述套筒的外壁上设有驱动第一链轮转动的驱动机构，所述套筒内设有第一丝杆，所述第一丝杆的顶端与连接轴通过联轴器固定连接，所述套筒的下方设有限位底座，所述限位底座上设有插入套筒内的连接筒，所述连接筒的端部凹设有配合第一丝杆螺纹连接的螺纹孔，所述连接筒的外壁上竖直设有滑槽，所述滑槽内设有限位键，所述限位键与套筒固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种板坯夹钳，其特征在于：所述限位底座内设有腔体，所述腔体内设有压杆，所述压杆上设有翻边，所述压杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与翻边及腔体顶端固定连接，所述压杆的下端延伸至限位底座外，所述第一丝杆的内部、联轴器的内部以及连接轴的内部均为中空结构，所述压杆的顶端依次穿过第一丝杆内部、联轴器内部并延伸至连接轴内，所述连接轴内设有配合压杆的着陆开关，所述着陆开关与压杆的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：施国方，施望秋，
申请(专利权)人：张家港市盛达冶金吊具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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